一种循环冷却系统及平面磨床技术方案

本技术涉及机床循环冷却技术领域，尤其涉及一种循环冷却系统及平面磨床，包括过滤水箱和储液水箱，过滤水箱安装在储液水箱上，过滤水箱顶端为开口，所述过滤水箱内设有多个沉降区，过滤水箱内安装有过滤槽隔板，过滤槽隔板上开设有第一流水口，过滤槽隔板一端安装有沉降导流板，沉降导流板另一端和过滤水箱内壁连接，沉降导流板呈L形，且沉降导流板倾斜布设在过滤水箱内，所述沉降导流板上方区域为沉降仓一，过滤槽隔板另一端安装有过滤槽出水管，过滤槽出水管顶端低于过滤槽隔板的顶端，过滤槽出水管底端延伸至储液水箱内。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床循环冷却，尤其涉及一种循环冷却系统及平面磨床。

技术介绍

1、龙门磨床的工件一般是夹紧在作业台上，或靠电磁吸力固定在电磁作业台上，然后用砂轮的周边或端面磨削工件平面的磨床，由于龙门磨床的磨削量大，砂轮消耗快，铁屑、磨料等杂质在冷却液中含量过高，循环效果变差。

2、如一公告号为cn107414680a公开了一种磨床冷却系统，包括依次管路连接的第一泵、第一磁性分离器、水槽、第二磁性分离器、供水箱、回水箱和第二泵，减少冷却水中的杂质，回水箱中的水变干净了；在两个水箱中设置高低错落的隔板，使冷却水在水箱中流动时间长一些，以得到充分冷却即降低温度。

3、现有技术中过滤水箱的结构一般在过滤水箱中设置隔板或添加磁性分离器，其中，在两个水箱中设置高低错落的隔板，隔板的大多采用方形板，使冷却水在水箱中流动时间长一些，以得到充分冷却即降低温度，使杂质慢慢沉淀，每个隔板间隔的区域大小一定，只存在高度上的差异，即每个沉淀区域的容积一定，完成一次沉降过滤的时间较长。

技术实现思路

<p>1、本部分的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种循环冷却系统，其特征在于，包括过滤水箱和储液水箱(154)，过滤水箱安装在储液水箱(154)上，过滤水箱顶端为开口，所述过滤水箱内设有多个沉降区，过滤水箱内安装有过滤槽隔板(1532)，过滤槽隔板(1532)上开设有第一流水口(1539)，过滤槽隔板(1532)一端安装有沉降导流板(1534)，沉降导流板(1534)另一端和过滤水箱内壁连接，沉降导流板(1534)呈L形，且沉降导流板(1534)倾斜布设在过滤水箱内，所述沉降导流板(1534)上方区域为沉降仓一(1535)，过滤槽隔板(1532)另一端安装有过滤槽出水管(1531)，过滤槽出水管(1531)顶端低于过滤槽隔板(15...

【技术特征摘要】

1.一种循环冷却系统，其特征在于，包括过滤水箱和储液水箱(154)，过滤水箱安装在储液水箱(154)上，过滤水箱顶端为开口，所述过滤水箱内设有多个沉降区，过滤水箱内安装有过滤槽隔板(1532)，过滤槽隔板(1532)上开设有第一流水口(1539)，过滤槽隔板(1532)一端安装有沉降导流板(1534)，沉降导流板(1534)另一端和过滤水箱内壁连接，沉降导流板(1534)呈l形，且沉降导流板(1534)倾斜布设在过滤水箱内，所述沉降导流板(1534)上方区域为沉降仓一(1535)，过滤槽隔板(1532)另一端安装有过滤槽出水管(1531)，过滤槽出水管(1531)顶端低于过滤槽隔板(1532)的顶端，过滤槽出水管(1531)底端延伸至储液水箱(154)内。

2.根据权利要求1所述的循环冷却系统，其特征在于，所述过滤水箱顶端一角安装有过滤槽入水口(1533)，过滤槽入水口(1533)位于沉降仓一(1535)上方。

3.根据权利要求1所述的循环冷却系统，其特征在于，所述过滤槽隔板(1532)另一端安装有隔板一(1532a)和隔板二(1532b)，隔板一(1532a)和隔板二(1532b)均和过滤槽隔板(1532)垂直安装，隔板一(1532a)上开设有第二流水口(1530)，隔板二(1532b)底端开设有流水缺槽，隔板二(1532b)位于过滤槽出水管(1531)一侧。

4.根据权利要求3所述的循环冷却系统，其特征在于，所述隔板一(1532a)、过滤槽隔板(1532)和过滤水箱之间围成的区域为沉降仓二(1536)，隔板一(1532a)、隔板二(1532b)过滤槽隔板(1532)和过滤水箱之间围成的区域为沉降仓三(1537)，隔板二(1532b)、过滤槽隔板(1532)和过滤水箱之间围成的区域为沉降仓四(1538)，需要过滤的介质经过过滤槽入水...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆翔，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：南京铖联激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：