【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属抛光，具体为一种金属加工用抛光机。
技术介绍
1、金属加工中进行抛光可以提高金属零件的表面质量、增加其外观美观度以及改善其性能，金属材料经过切削、铣削、钻孔等加工后，会留下毛刺、凸起和刀痕等不平整表面；通过抛光，可以去除这些不规则部分，使金属表面变得光滑，提高光洁度。光滑的表面能够减少摩擦阻力，降低能量损耗，并且对于某些需要接触的零件，如轴承、密封件等，光滑的表面可减少磨损和摩擦热，属材料在加工、储存或使用过程中容易形成氧化层、锈蚀和污垢等表面物质。这些物质不仅影响金属零件的外观，还可能降低其性能和耐腐蚀性。通过抛光，可以将氧化层和污垢去除，使金属表面焕然一新，恢复其原有的外观和性能，例如“技术 cn212762800u 一种金属加工用抛光机 本技术提供的一种金属加工用抛光机，由于使用载板和传送带，所以可以对平面类和圆柱类金属进行抛光处理；由于采用可移动从动轮轴座、载板和滑块，所以可以对不同尺寸的圆柱类金属进行抛光处理。”，上述案例非常优秀的解决了加工金属件的抛光打磨问题，并根据大小进行不同的调节，因此本案由上述案例引申并设计一种针对块型的金属加工件的抛光打磨设备，来解决块状金属加工件表面打磨抛光的问题，针对上述问题，现有技术中可能已经存在了解决的技术手段，但是本案想要提供一种替代或替换的技术方案。
技术实现思路
1、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属加工用抛光机，包括：装置底座、固定卡位板、活动卡位板以及一对活动推板，所述固定卡位板安装在所述装
2、所述螺杆对位结构，包括：驱动仓、螺杆连接齿轮箱、对位电机、对位双螺纹转轴、一对转轴上模块、一对推板内驱动轴、一对轴外延伸弹簧以及一对打磨头；
3、所述驱动仓安装在所述装置底座上，所述对位电机安装在所述驱动仓内，所述螺杆连接齿轮箱安装在所述装置底座内，且所述螺杆连接齿轮箱与所述对位电机相连接，所述对位双螺纹转轴与所述螺杆连接齿轮箱相连接，一对所述转轴上模块分别安装在所述对位双螺纹转轴上，且一对所述转轴上模块分别与一对所述活动推板相连接，一对所述推板内驱动轴活动插装于一对所述活动推板上，一对所述轴外延伸弹簧分别套装在一对所述推板内驱动轴外侧，且一对所述轴外延伸弹簧分别固定安装在一对所述活动推板上，一对所述打磨头分别与一对所述推板内驱动轴相连接，一对所述轴外延伸弹簧分别通过轴承与一对所述打磨头相连接，一对所述推板内驱动轴分别安装有耦合驱动组件。
4、需要说明的是，上述中，先将块型金属加工件放置在装置底座上的固定卡位板侧面，之后通过回弹组件将活动卡位板以与块型金属加工件夹紧，之后启动驱动仓内的对位电机，对位电机带动螺杆连接齿轮箱，螺杆连接齿轮箱带动对位双螺纹转轴旋转，进而使得一对转轴上模块相对方向进行运动，从而带动一对活动推板夹向块型金属加工件，从而带动推板内驱动轴与打磨头和块型金属加工件表面紧密贴合，轴外延伸弹簧可使得打磨头在接触块型金属加工件表面后，使得活动推板与打磨头之间产生一个相对的推力，使得与打磨头相连接的推板内驱动轴可以之后依靠耦合驱动组件进行旋转，进而带动打磨头沿着轴外延伸弹簧上的轴承进行旋转，实现对块型金属加工件的打磨抛光操作。
5、优选的，所述耦合驱动组件，包括：打磨电机、一对打磨关联齿轮箱、传导转轴以及一对箱耦合螺杆；
6、所述打磨电机安装在所述装置底座内，且所述打磨电机与所述打磨关联齿轮箱相连接，一对所述打磨关联齿轮箱分别安装在所述传导转轴两侧，一对所述箱耦合螺杆分别安装在一对所述打磨关联齿轮箱上，且一对所述箱耦合螺杆分别与一对所述活动推板活动连接，一对所述箱耦合螺杆上设置有耦合螺纹，一对所述推板内驱动轴分别通过所述耦合螺纹与一对所述箱耦合螺杆相互啮合；
7、需要说明的是，上述中，固定好块型金属加工件后，启动打磨电机，打磨电机带动对应的打磨关联齿轮箱旋转，与之相连接的传导转轴将动力传导至另一侧的打磨关联齿轮箱，从而使得一对打磨关联齿轮箱同步驱动，一对打磨关联齿轮箱带动一对箱耦合螺杆转动，且因为一对箱耦合螺杆因为螺纹与一对推板内驱动轴相互啮合，因此一对推板内驱动轴旋转并带动一对打磨头旋转，进而进行打磨抛光操作。
8、优选的，所述回弹组件，包括：挤压固位柱、固定台板、台板弹簧、固位柱把手以及一对耦合滑键；
9、所述挤压固位柱活动插装在所述固定台板上，所述固定台板安装在所述装置底座上，所述台板弹簧安装在所述挤压固位柱外侧，且所述台板弹簧与所述活动卡位板相连接，所述活动卡位板上开设有耦合槽，一对所述耦合滑键安装在所述装置底座上，且一对所述耦合滑键分别通过所述耦合槽与所述活动卡位板相连接，所述固位柱把手安装在所述挤压固位柱上；
10、需要说明的是，上述中，首先通过固位柱把手抽动挤压固位柱，使得挤压固位柱在固定台板上滑动，此时与之连接的活动卡位板在一对耦合滑键上一起被拉动，台板弹簧可使得固定台板与活动卡位板之间产生一个推动力，进而对块型金属加工件进行稳定的固定与夹持。
11、优选的，所述装置底座上设置有检修口；
12、优选的，所述驱动仓上设置有检修口；
13、优选的，所述活动卡位板上设置有防滑胶垫。
14、有益效果
15、本技术提供了一种金属加工用抛光机。具备以下有益效果，该一种金属加工用抛光机，与现有技术相比：本装置通过螺杆对位结构可对块型金属加工件打磨时的力度进行调控，回弹组件可稳定的对块型金属加工件进行固定夹持，且通过耦合驱动组件对推板内驱动轴进行驱动使得打磨头与推板内驱动轴整体可在保持动力的情况下改变接触压力，进而调整打磨抛光的程度。
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1.一种金属加工用抛光机，包括：装置底座（1）、固定卡位板（2）、活动卡位板（3）以及一对活动推板（4），其特征在于，所述固定卡位板（2）安装在所述装置底座（1）上，所述活动卡位板（3）通过回弹组件与所述装置底座（1）相连接，一对所述活动推板（4）分别通过螺杆对位结构与所述装置底座（1）相连接；
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用抛光机，其特征在于，所述耦合驱动组件，包括：打磨电机（13）、一对打磨关联齿轮箱（14）、传导转轴（15）以及一对箱耦合螺杆（16）；
3.根据权利要求2所述的一种金属加工用抛光机，其特征在于，所述回弹组件，包括：挤压固位柱（17）、固定台板（18）、台板弹簧（19）、固位柱把手（20）以及一对耦合滑键（21）；
4.根据权利要求3所述的一种金属加工用抛光机，其特征在于，所述装置底座（1）上设置有检修口。
5.根据权利要求4所述的一种金属加工用抛光机，其特征在于，所述驱动仓（5）上设置有检修口。
6.根据权利要求5所述的一种金属加工用抛光机，其特征在于，所述活动卡位板（3）上设置有防滑胶垫。
...【技术特征摘要】
1.一种金属加工用抛光机，包括：装置底座（1）、固定卡位板（2）、活动卡位板（3）以及一对活动推板（4），其特征在于，所述固定卡位板（2）安装在所述装置底座（1）上，所述活动卡位板（3）通过回弹组件与所述装置底座（1）相连接，一对所述活动推板（4）分别通过螺杆对位结构与所述装置底座（1）相连接；
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用抛光机，其特征在于，所述耦合驱动组件，包括：打磨电机（13）、一对打磨关联齿轮箱（14）、传导转轴（15）以及一对箱耦合螺杆（16）；
3...
【专利技术属性】
技术研发人员：高岩，王立晖，
申请(专利权)人：鞍山盛奥自动化制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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