【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷涂装置，具体为一种金属制品加工用表面喷涂机。
技术介绍
1、金属制品常常需要在使用过程中暴露在恶劣的环境中，如高温、湿度、化学物质等。表面喷涂可以形成一层保护性涂层，有效隔离金属与外界环境的接触，防止腐蚀、氧化和表面损伤，延长金属制品的使用寿命，在对金属制品进行喷涂时，例如“技术cn218796727u 一种金属制品加工的喷涂装置 在此装置上设置了夹持旋转组件，用户通过此夹持旋转组件，将内部开设有孔的金属制品夹持后在旋转过程中进行喷涂漆料，可以减少喷涂漆料过程中对金属制品进行翻面的次数，从而提高金属制品的喷涂速度，喷涂效率高，配合锁定组件，可以将夹持旋转组件进行锁定，使得金属制品在旋转过程中不容易松动，从而可以提高夹持旋转组件的安全性，降低安全隐患”现有的喷涂装置主要采用固定式喷涂机构实现自动喷涂作用，不便调节喷涂角度以保证喷涂的均匀性，且金属制品在放置或加工后，其表面难以避免会粘结油脂或灰尘，现有的喷涂装置缺乏清理机构，从而影响金属制品的喷涂质量，所以需要针对上述问题进行改进以满足实际需求，针对上述问题，现有技术中可能已经存在了解决的技术手段，但是本案想要提供一种替代或替换的技术方案。
技术实现思路
1、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属制品加工用表面喷涂机，包括：喷涂机支架、零件运输台、若干个零件夹持框、多功能操作箱体以及摇摆组件安置箱体，所述零件运输台安装在所述喷涂机支架上，若干个所述零件夹持框分别安装在所述零件运输台上，所述多功能操作箱体与
2、所述控速循环摇摆结构，包括：循环动力电机、摇摆驱动轴、动力转盘、卫星连接套柱、整体安置框架、类把手框架、手架上滑柱、摇摆耦合轴、箱内摇臂以及加压喷涂喷头；
3、所述循环动力电机安装在所述多功能操作箱体上，且所述循环动力电机与所述摇摆驱动轴相连接，所述摇摆驱动轴与所述动力转盘相连接，所述卫星连接套柱通过轴承安装在所述动力转盘上，且所述卫星连接套柱套装在所述手架上滑柱上，所述整体安置框架安装在所述摇摆组件安置箱体内，所述摇摆驱动轴插装在所述整体安置框架上，所述摇摆耦合轴安装在所述整体安置框架上，所述类把手框架套装在所述摇摆耦合轴上，且所述类把手框架与所述手架上滑柱相连接，所述多功能操作箱体与所述摇摆组件安置箱体上分别开设有通孔，所述箱内摇臂与所述类把手框架相连接，且所述箱内摇臂通过所述通孔插装在所述多功能操作箱体内，所述加压喷涂喷头与所述箱内摇臂相连接。
4、需要说明的是，上述中，将加工件通过加工件夹持组件与零件夹持框固定，启动喷涂机支架上的零件运输台，零件运输台将零件夹持框携带着的加工件运输进多功能操作箱体内，被固定的加工件先通过油污清除组件祛除油污后，经过烘干喷涂组件进行涂料的喷涂与烘干，摇摆组件安置箱体内的控速循环摇摆结构可以使得箱内摇臂对加压喷涂喷头进行往复摇摆运动，进而使得涂料喷涂的更加均匀，之后再由零件运输台将零件夹持框运输出多功能操作箱体，之后再从零件夹持框上将加工件取下，再由工人入库；启动循环动力电机，循环动力电机带动整体安置框架上插装的摇摆驱动轴旋转，进而带动动力转盘旋转，动力转盘带动卫星连接套柱以摇摆驱动轴为中心，进行卫星环绕运动，使得卫星连接套柱在类把手框架上的手架上滑柱上进行上下滑动，与此同时类把手框架被卫星连接套柱牵引，类把手框架依托摇摆耦合轴转动，以此进行左右的摇摆动作，由此可以得出与之连接的箱内摇臂也进行左右摇摆动作，同理加压喷涂喷头也对着零件夹持框进行左右摇摆动作，使得喷涂进行的更加均匀。
5、优选的，所述加工件夹持组件，包括：一对限位夹持柱、一对加工夹持板、一对夹持连杆、锁位滑柱以及锁定螺帽；
6、一对所述限位夹持柱分别插装在所述零件夹持框上，且一对所述限位夹持柱分别与一对所述加工夹持板相连接，一对所述夹持连杆分别通过转轴与一对所述加工夹持板相连接，且一对所述夹持连杆分别通过转轴与所述锁位滑柱相连接，所述锁位滑柱活动插装于所述零件夹持框上，且所述锁位滑柱插装在所述锁定螺帽上；
7、需要说明的是，上述中，推动锁位滑柱，锁位滑柱牵引一对夹持连杆运动，使得与之相连的加工夹持板同步被牵引，进而使得一对限位夹持柱抬升，使得一对加工夹持板之间的间距变大，此时可以将加工工件卡入一对加工夹持板之间，之后拉动锁位滑柱，同上述运动一对加工夹持板之间的间距变小，直至将加工件夹紧锁定，之后旋拧锁定螺帽，锁位滑柱上设置有螺纹，锁定螺帽通过螺纹逐渐贴合零件夹持框，直至旋拧不动后，完成对锁位滑柱位置的固定，同时也完成对加工工件的锁定与固定，所述加工夹持板上设置的防滑胶垫可以使得夹持的加工工件不易脱位。
8、优选的，所述烘干喷涂组件，包括：涂料存储箱、输料管以及烘干灯；
9、所述涂料存储箱安装在所述多功能操作箱体上，且所述涂料存储箱与所述输料管相连接，所述输料管与所述加压喷涂喷头相连接，所述烘干灯安装在所述多功能操作箱体内，且所述烘干灯正对于所述零件运输台；
10、需要说明的是，上述中，加压喷涂喷头通过输料管将涂料存储箱内的涂料喷涂至移动至面前的加工工件上，喷涂后的加工工件通过零件运输台运输至烘干灯处，进过烘干后的工件再由零件运输台运输至多功能操作箱体外，再由工人回收入库。
11、优选的，所述油污清除组件，包括：一对组件支架、若干个加压弹簧、一对海绵附着板以及一对高弹海绵；
12、一对所述组件支架分别安装在所述多功能操作箱体内，且一对所述组件支架分别与若干个所述加压弹簧相连接，若干个所述加压弹簧分别与一对所述海绵附着板相连接，一对所述高弹海绵分别安装在一对所述海绵附着板上；
13、需要说明的是，上述中，当零件夹持框携带着加工工件被零件运输台运输至多功能操作箱体内时，首先要经过组件支架上连接的一对高弹海绵，蓬松的高弹海绵会将加工件暴露处充分包裹，并在零件运输台的缓慢运行中逐渐将加工件暴露处的油脂与灰尘带走，加压弹簧可以对一对海绵附着板施加适当的压力，使得一对高弹海绵可以对加工工件更充分的包裹，使得清洁效果更佳，当高弹海绵破损与污染严重后，可以直接更换保持其清洁力。
14、优选的，所述锁位滑柱上设置有螺纹；
15、优选的，所述加工夹持板上设置有防滑胶垫。
16、有益效果
17、本技术提供了一种金属制品加工用表面喷涂机。具备以下有益效果，该一种金属制品加工用表面喷涂机，与现有技术相比：本喷涂机通过控速循环摇摆结构对加压喷涂喷头进行控速摇摆，使得金属加工工件在喷涂时更加均匀，且一般加工工件上多残留有油脂与灰尘，这对后续的喷涂有极大的影响，本喷涂机通过油污清除组件对金属制品工件进行去污操作，使得喷涂本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属制品加工用表面喷涂机，包括：喷涂机支架（1）、零件运输台（2）、若干个零件夹持框（3）、多功能操作箱体（4）以及摇摆组件安置箱体（5），其特征在于，所述零件运输台（2）安装在所述喷涂机支架（1）上，若干个所述零件夹持框（3）分别安装在所述零件运输台（2）上，所述多功能操作箱体（4）与所述零件运输台（2）相连接，所述摇摆组件安置箱体（5）安装在所述多功能操作箱体（4）上，若干个所述零件夹持框（3）上分别安装有加工件夹持组件，所述多功能操作箱体（4）内安装有油污清除组件，所述摇摆组件安置箱体（5）内安装有控速循环摇摆结构，所述多功能操作箱体（4）上设置有烘干喷涂组件；
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用表面喷涂机，其特征在于，所述加工件夹持组件，包括：一对限位夹持柱（16）、一对加工夹持板（17）、一对夹持连杆（18）、锁位滑柱（19）以及锁定螺帽（20）；
3.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用表面喷涂机，其特征在于，所述烘干喷涂组件，包括：涂料存储箱（21）、输料管（22）以及烘干灯（23）；
4.根据权利要求3所述的一
5.根据权利要求4所述的一种金属制品加工用表面喷涂机，其特征在于，所述锁位滑柱（19）上设置有螺纹。
6.根据权利要求5所述的一种金属制品加工用表面喷涂机，其特征在于，所述加工夹持板（17）上设置有防滑胶垫。
...【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用表面喷涂机，包括：喷涂机支架（1）、零件运输台（2）、若干个零件夹持框（3）、多功能操作箱体（4）以及摇摆组件安置箱体（5），其特征在于，所述零件运输台（2）安装在所述喷涂机支架（1）上，若干个所述零件夹持框（3）分别安装在所述零件运输台（2）上，所述多功能操作箱体（4）与所述零件运输台（2）相连接，所述摇摆组件安置箱体（5）安装在所述多功能操作箱体（4）上，若干个所述零件夹持框（3）上分别安装有加工件夹持组件，所述多功能操作箱体（4）内安装有油污清除组件，所述摇摆组件安置箱体（5）内安装有控速循环摇摆结构，所述多功能操作箱体（4）上设置有烘干喷涂组件；
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用表面喷涂机，其特征在于，所述加工件夹持组件，包括：一对限...
【专利技术属性】
技术研发人员：王立晖，李兵兵，
申请(专利权)人：鞍山盛奥自动化制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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