【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空吸盘，具体涉及一种应用于真空吸盘的止泄阀。
技术介绍
1、真空吸盘因其能够快速吸取和释放物品而被广泛应用于工业生产中的物品搬运装置上，用以快速吸取和释放物品。然而，由于物品外表、材质等因素的限制，真空吸盘在吸取物品时，往往某些局部区域无法形成有效的吸附，导致局部区域出现真空泄露，从而使吸盘整体吸附力迅速下降并导致掉件。为解决这一问题，目前的真空吸盘上均加装有止泄阀。当真空吸盘某个局部区域无法形成有效吸附时，止泄阀会及时关闭，避免其他区域吸附力迅速下降。
2、目前常见的止泄阀如图1所示，由阀体1’和阀芯2’组成。阀体1’设有阀孔3’，阀芯2’设有阀芯孔201’，阀芯2’位于阀孔3’上部，阀孔3’下部有阀球4’。当真空吸盘无法有效吸附物品时，阀球4’会被吸附到阀芯孔201’上，封闭阀芯孔201’；而当有效吸附时，阀球4’受自身重力脱离阀芯孔201’。
3、然而，现有技术的止泄阀存在局限性，导致真空吸盘在实际应用中只能朝水平面下方倾斜，而不能朝水平面上方倾斜。当真空吸盘朝水平面上方倾斜时，阀球受自身重力作用自动落入阀芯底部，导致在吸附物品时阀球往往被吸附到阀芯孔上，将其封闭，影响了真空吸盘对物品的正常吸附。这种局限性限制了真空吸盘的应用场景，影响了其在工业生产中的应用范围。
技术实现思路
1、为此，本技术提供一种应用于真空吸盘的止泄阀，主要解决现有技术的止泄阀应用时只能朝下倾斜，不能朝上倾斜所带来的适应性不强，应用具有局限性的技术问题。
3、一种应用于真空吸盘的止泄阀，包括阀体；所述阀体顶面开设有阀体孔，底面开设有与阀体孔连通的出气孔；所述阀体孔上部嵌套有阀芯，下部可活动放置阀球；所述阀芯将所述阀体孔上部封闭；所述阀球球径大于所述出气孔孔径；所述阀芯顶面开设有进气孔，底面开设有与进气孔连通的阀芯孔；所述阀芯孔孔径小于所述阀球球径；所述阀芯与所述阀球间设有弹性部件；所述出气孔与待吸附物品形成有效吸附时，所述弹性部件将所述阀球与所述阀芯隔离；所述出气孔与待吸附物品无法形成有效吸附时，所述阀球在真空吸附下可克服所述弹性部件张力，所述阀球外壁与所述阀芯孔孔底贴合，将所述阀芯孔堵塞。
4、可选地，所述弹性部件为弧形弹片；所述弹片至少为三片；多片所述弹片均布在所述阀芯孔外周的所述阀芯底面；所述弹片沿所述阀芯孔径向设置，朝所述阀芯孔一端与所述阀芯底面固定连接，另一端为自由端。
5、可选地，所述弹性部件为圆柱弹簧；所述圆柱弹簧上部套设在所述阀芯外壁；所述圆柱弹簧内径小于所述阀球球径；所述圆柱弹簧轴心和所述阀芯孔轴心重叠。
6、优选地，所述圆柱弹簧外径与所述阀体孔孔径适配。
7、可选地，所述弹性部件为锥形弹簧；所述锥形弹簧上部套设在所述阀芯外壁，且所述锥形弹簧至少上部区域内径小于所述阀球球径；所述锥形弹簧底部外径与所述阀体孔孔径适配。
8、优选地，所述锥形弹簧底部区域内径大于所述阀球球径。
9、优选地，所述阀芯孔孔底侧壁设有与所述阀球球面适配的密封切面。
10、优选地，所述出气孔由多个拼接孔叠拼而成；所述拼接孔孔径小于所述阀球球径。
11、本技术至少具有以下有益效果：
12、其设置有阀体，阀体顶面开设有阀体孔，底面开设有与阀体孔连通的出气孔，阀体孔上部嵌套有阀芯，下部可活动放置阀球，阀芯将阀体孔上部封闭，阀球球径大于出气孔孔径，阀芯顶面开设有进气孔，底面开设有与进气孔连通的阀芯孔，阀芯孔孔径小于阀球球径，阀芯与阀球间设有弹性部件，弹性部件的设置，使得本申请止泄阀在出气孔与待吸附物品形成有效吸附时，弹性部件将阀球与阀芯隔离，从而避免阀球被误吸到阀芯孔上；而在出气孔与待吸附物品无法形成有效吸附时，阀球在真空吸附下可克服弹性部件张力，阀球外壁与阀芯孔孔底贴合，将阀芯孔堵塞。本申请止泄阀解决了现有技术的止泄阀不能朝上倾斜的问题，可以全方位使用，适应任何应用场景，而无局限性。
13、由此可见，本技术的一种应用于真空吸盘的止泄阀具有可使用于任何方向，无局限性，适应性强等优点。
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1.一种应用于真空吸盘的止泄阀，包括阀体(1)；所述阀体(1)顶面开设有阀体孔(101)，底面开设有与阀体孔(101)连通的出气孔(102)；所述阀体孔(101)上部嵌套有阀芯(2)，下部可活动放置阀球(3)；所述阀芯(2)将所述阀体孔(101)上部封闭；所述阀球(3)球径大于所述出气孔(102)孔径；所述阀芯(2)顶面开设有进气孔(202)，底面开设有与进气孔(202)连通的阀芯孔(201)；所述阀芯孔(201)孔径小于所述阀球(3)球径，其特征在于，所述阀芯(2)与所述阀球(3)间设有弹性部件；所述出气孔(102)与待吸附物品形成有效吸附时，所述弹性部件将所述阀球(3)与所述阀芯(2)隔离；所述出气孔(102)与待吸附物品无法形成有效吸附时，所述阀球(3)在真空吸附下可克服所述弹性部件张力，所述阀球(3)外壁与所述阀芯孔(201)孔底贴合，将所述阀芯孔(201)堵塞。
2.根据权利要求1所述的一种应用于真空吸盘的止泄阀，其特征在于，所述弹性部件为弧形弹片(4)；所述弹片(4)至少为三片；多片所述弹片(4)均布在所述阀芯孔(201)外周的所述阀芯(2)底面；所述弹片
3.根据权利要求1所述的一种应用于真空吸盘的止泄阀，其特征在于，所述弹性部件为圆柱弹簧(5)；所述圆柱弹簧(5)上部套设在所述阀芯(2)外壁；所述圆柱弹簧(5)内径小于所述阀球(3)球径；所述圆柱弹簧(5)轴心和所述阀芯孔(201)轴心重叠。
4.根据权利要求3所述的一种应用于真空吸盘的止泄阀，其特征在于，所述圆柱弹簧(5)外径与所述阀体孔(101)孔径适配。
5.根据权利要求1所述的一种应用于真空吸盘的止泄阀，其特征在于，所述弹性部件为锥形弹簧(6)；所述锥形弹簧(6)上部套设在所述阀芯(2)外壁，且所述锥形弹簧(6)至少上部区域内径小于所述阀球(3)球径；所述锥形弹簧(6)底部外径与所述阀体孔(101)孔径适配。
6.根据权利要求5所述的一种应用于真空吸盘的止泄阀，其特征在于，所述锥形弹簧(6)底部区域内径大于所述阀球(3)球径。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种应用于真空吸盘的止泄阀，其特征在于，所述阀芯孔(201)孔底侧壁设有与所述阀球(3)球面适配的密封切面(203)。
8.根据权利要求1至6任意一项所述的一种应用于真空吸盘的止泄阀，其特征在于，所述出气孔(102)由多个拼接孔(1021)叠拼而成；所述拼接孔(1021)孔径小于所述阀球(3)球径。
...【技术特征摘要】
1.一种应用于真空吸盘的止泄阀，包括阀体(1)；所述阀体(1)顶面开设有阀体孔(101)，底面开设有与阀体孔(101)连通的出气孔(102)；所述阀体孔(101)上部嵌套有阀芯(2)，下部可活动放置阀球(3)；所述阀芯(2)将所述阀体孔(101)上部封闭；所述阀球(3)球径大于所述出气孔(102)孔径；所述阀芯(2)顶面开设有进气孔(202)，底面开设有与进气孔(202)连通的阀芯孔(201)；所述阀芯孔(201)孔径小于所述阀球(3)球径，其特征在于，所述阀芯(2)与所述阀球(3)间设有弹性部件；所述出气孔(102)与待吸附物品形成有效吸附时，所述弹性部件将所述阀球(3)与所述阀芯(2)隔离；所述出气孔(102)与待吸附物品无法形成有效吸附时，所述阀球(3)在真空吸附下可克服所述弹性部件张力，所述阀球(3)外壁与所述阀芯孔(201)孔底贴合，将所述阀芯孔(201)堵塞。
2.根据权利要求1所述的一种应用于真空吸盘的止泄阀，其特征在于，所述弹性部件为弧形弹片(4)；所述弹片(4)至少为三片；多片所述弹片(4)均布在所述阀芯孔(201)外周的所述阀芯(2)底面；所述弹片(4)沿所述阀芯孔(201)径向设置，朝所述阀芯孔(201)一端与所述阀芯(2)底面固定连接，另一端为自由端。
3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：汉瓦真空技术无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：
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