输送带式移印机工作台制造技术

一种输送带式移印机工作台，包括工作台架、链轮传动装置、单向推进装置、推杆限位装置、锥度定位装置、芯片程序控制装置、数控操作面板等构成。其中：链轮传动装置由链轮、链条、链板等构成；单向推进装置包括推进气缸、推进拨等组成；推杆限位装置包括限位推进栓、限位键、限位器腔体、基座等；锥度定位装置由气动推进器、锥度定位杆构成；芯片程序控制装置包括无接触磁感应开关、接线板。由于采用上述结构，本实用新型专利技术一种输送带式移印机工作台解决了移印机运行速度慢、操作不方便、制造成本高的问题。本装置成本低廉，操作灵活，工作效率较高，便于与各种移印机装配使用，故障率低，经久耐用。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及特种印刷机械
，特别涉及一种安装在移印机上的气动输送带式工作台。
技术介绍
现有的移印机工作台面，大都采用平面转盘式工作台或穿梭式工作台，存在运行 速度慢、操作不方便、制造成本高等缺陷。在实际应用中工作效率低、故障率较高。
技术实现思路
本技术提供一种结构简单，运行速度快，操作简单方便，制造成本低的气缸推 动齿轮式输送带工作台。 本技术输送带式移印机工作台，包括工作台架、链轮传动装置、单向推进装 置、推杆限位装置、锥度定位装置、芯片程序控制装置、数控操作面板等构成。其中链轮传 动装置由链轮、链条、链板等构成；单向推进装置包括推进气缸、推进拨等组成；推杆限位 装置包括限位推进栓、限位键、限位器腔体、基座等；锥度定位装置由气动推进器、锥度定位 杆构成；芯片程序控制装置包括无接触磁感应开关、接线板。 本技术输送带式移印机工作台，工作台架安装在移印机的工作轨上，链轮传 动装置固定安装在工作台架上，所述链轮安装在工作台架的两侧，所述链条挂链在链轮上， 链条上设有链扣，通过与链板紧合在一起构成平面输送带，所述链板上设有推进扣和定位 孔。所述推进气缸安装在工作台架上，所述推进拨为杠杆式不倒翁结构，安装在气缸推进杆 上，靠自身重力单项推动推进扣使链条前进；所述推杆限位装置安装在工作台架上，位于气 缸的上端，所述限位推进栓置于限位器腔体内，其中，上限位推进栓抵住弹簧，下限位推进 栓顶端为斜面结构，与限位键底端的斜面相抵合，当限位推进栓被推进时，下限位推进栓将 限位键推起；所述气动推进器安装在工作台架上，锥度定位杆置于气动推进器内；所述无 接触磁感应开关和接线板安装在气缸外侧一侧，所述无接触磁感应开关与推进拨设定的位 置相对应。 所述推进气缸和所述气动推进器的换向电路与数控操作面板连接，以实现作业的 数控编程控制。 所述芯片程序控制装置与数控操作面板连接，以实现作业的数控编程控制。 本技术输送带式移印机工作台，所述链轮传动装置固定安装在工作台架上，所述链轮固定安装在工作台架的两侧，链条挂链在链轮上，链条上设有链扣，通过与链板上的定位孔紧合在一起构成平面输送带。所述链板上设有推进扣和定位孔。 所述推进气缸安装在工作台架上，所述推进拨为杠杆式不倒翁结构，安装在气缸推进杆上，所述气缸推进杆在气缸气压作用下来回穿梭，当气缸推进杆推进时，推进拨经过推进扣时因杠杆左右而翘起，过后靠自身重力回弹，当气缸推进杆回收时，推进拨抵住推进扣推动链条输送带前进； 所述推杆限位装置安装在工作台架上，位于推进气缸的上端，所述限位推进栓置于限位器腔体内，包括上下两根限位推进栓，上限位推进栓抵住弹簧，下限位推进栓顶端为 斜面结构，与限位键底端的斜面相抵合，当限位推进栓被推进时，下限位推进栓将限位键推 起，限位键凸起抵住推进扣，止住链条输送带。当限位推进栓无推进力时，限位推进栓在弹 簧力的作用下复位，限位键在其自身重力作用下回落。 所述限位键为圆柱形体，上端呈纵切面结构，其平面与推进扣相抵合，下端呈斜切面结构，与限位键底端的斜面相抵合，此结构能有效防止限位键在运动中发生偏转。 所述气动推进器安装在工作台架上，位于移印机印头的正下端，所述锥度定位杆 置于气动推进器内，当气动推进器充气时，气压推动锥度定位销上顶，抵住链板上的定位 孔，从而使固定在链板上的工装能够精确定位，工装根据工件要求制作。 所述推进气缸和所述气动推进器的换向电路与数控操作面板连接，以实现作业的 数控编程控制。 所述无接触磁感应开关和接线板安装在推进气缸一侧，所述无接触磁感应开关包 括前后两个，分别与推进拨设定的行程距离位置相对应，所述无接触磁感应开关与接线板 连接，通过对来回穿梭的推进拨的电磁感应来实现行程定位。所述芯片程序控制装置与数 控操作面板连接，以实现作业的数控编程控制。 所述工作台架安装在移印机的工作轨上，通过调节工作轨的坐标轴达到精确定 位。 由于采用上述结构，本技术一种输送带式移印机工作台解决了移印机运行速 度慢、操作不方便、制造成本高的问题。本装置成本低廉，操作灵活，工作效率较高，便于与 各种移印机装配使用，故障率低，经久耐用。 特别具有以下的有益效果 1、由于采用链轮式输送带传动结构，加大了作业长度及作业面积、增加了工位数量，在不降低运行速度的情况下，有效延长了机动时间，提高了操作员机动灵活性，操作极为方便，作业中能够随时装夹及调整工件，从而有效解决了废品问题。 2、采用链条与链板的紧合在一起构成的平面输送带结构，作业稳定性高。 3、单项推进装置的推进拨为杠杆式不倒翁结构，能依靠自身重力自由穿梭并单项推动，耐用性及运行可靠性高。 4、通过推杆限位装置实现限位，有效消除了输送带推进时造成的惯性力。 5、采用气动推进器实现固定在链板上的工装能够精确定位； 6、通过芯片程序控制装置，采用无接触磁感应控制，以实现行程定位，并通过与主 控制面板连接，以实现作业数控编程控制，从而把设计好的图案或各种文字移印至产品指 定的表面上。 7、由于本技术采用一体式独立结构，可以灵活安装在各种移印机工作轨上使 用，如单色、双色、四色或多色移印机，扩大了应用范围。附图说明图1是本技术输送带式移印机的剖视图； 图2是本技术输送带式移印机的前视图。具体实施方式为进一步阐述本技术输送带式移印机工作台，下面结合实施例作更详尽的说 明。 图1是本技术一种输送带式移印机工作台的结构示意图，图2是其安装示意 图。 本技术输送带式移印机工作台，包括工作台架1、链轮传动装置、气动推进装置、推杆限位装置、锥度定位装置、芯片程序控制装置、数控操作面板等构成。其中链轮传动装置包括链轮2、链条4、链板3 ;气动推进装置包括推进气缸6、推进拨8 ;推杆限位装置包括限位推进栓9、限位键11、限位器腔体10、基座12 ;锥度定位装置包括气动推进器14、锥度定位杆15 ;芯片程序控制装置包括无接触磁感应开关25、接线板26。 本技术输送带式移印机工作台，工作台架l安装在移印机的工作轨22上，链 轮传动装置固定安装在工作台架1上，链轮2安装在工作台架1的两侧，链条4挂链在链轮 2上，链条2上设有链扣27，通过与链板3紧合在一起构成平面输送带，链板3上设有推进 扣5和定位孔13。 气动推进装置中推进气缸6安装在工作台架1上，推进拨8为杠杆式不倒翁结 构，安装在气缸推进杆7上；气缸推进杆7在推进气缸6气压作用下来回穿梭，当气缸推进 杆7推进时，推进拨8经过推进扣5时因杠杆左右而翘起，过后靠自身重力回弹，当气缸推 进杆7回收时，推进拨8抵住推进扣5推动链条4输送带前进； 推杆限位装置安装在工作台架1上，位于推进气缸6的上端，限位推进栓9置于限 位器腔体IO内，限位器腔体10置于基座12上；其中，限位推进栓9包括上限位推进栓和下 限位推进栓，上限位推进栓抵住弹簧，下限位推进栓顶端为斜面结构，与限位键11底端的 斜面相抵合，当限位推进栓9被推进时，下限位推进栓将限位键11推起，限位键11凸起抵 住推进扣5，止住链条4输送带；当限位推进栓9无推进力时，限位推进栓9在弹簧力的作用 下复位，限位键11在其自身重力作用下回落。限位键11为圆柱形体，上端呈纵切面结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输送带式移印机工作台，包括工作台架（１）、链轮传动装置、气动推进装置、推杆限位装置、锥度定位装置、芯片程序控制装置、数控操作面板，其中：链轮传动装置包括链轮（２）、链条（４）、链板（３）；气动推进装置包括推进气缸（６）、推进拨（８）；推杆限位装置包括限位推进栓（９）、限位键（１１）、限位器腔体（１０）、基座（１２）；锥度定位装置包括气动推进器（１４）、锥度定位杆（１５）；芯片程序控制装置包括无接触磁感应开关（２５）、接线板（２６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：华国扬，
申请(专利权)人：华国扬，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]