一种金属轴自动打磨装置制造方法及图纸

技术编号:43115429 阅读:16 留言:0更新日期:2024-10-26 09:54
本技术公开了一种金属轴自动打磨装置,包括机柜,机柜顶端的一侧设有挡框,挡框内侧的机柜顶端通过支架转动安装有主动轮,主动轮一侧的机柜顶端通过支架转动安装有第一从动轮,第一从动轮一侧的机柜顶端通过支架转动安装有第二从动轮,第二从动轮、第一从动轮以及主动轮的外壁上缠绕有砂磨带,砂磨带一侧的机柜上方设有轴体夹持件,轴体夹持件外侧的机柜顶端设有门型架,挡框一侧的机柜顶端设有操控台,操控台一侧的机柜顶端设有净化箱。本技术不仅能够对金属轴工件的外表面与上表面进行自动化打磨,以保障打磨装置使用时对金属轴工件的打磨效果,而且达到了净化空气的目的,以提升打磨装置使用时的环保性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属轴打磨,具体为一种金属轴自动打磨装置


技术介绍

1、金属轴通常是指穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件,在对金属轴进行生产加工时,为了确保金属轴外表面的光滑度,需对金属轴外表面进行打磨工艺处理,因而需使用到相应的打磨装置。

2、参考公开号为cn220217728u的一种金属轴自动打磨装置,其包括用于金属轴下料的振动盘和输送机,所述输送机与振动盘匹配设置,所述输送机一侧设置有打磨工作台,所述打磨工作台上表面设置有用于金属轴打磨输送的输料管,所述打磨工作台一侧设置有接料箱,所述接料箱内设置有减震板,所述减震板一侧与接料箱内壁一侧滑动连接,设置有与打磨工作台匹配上料与接料机构,金属轴在进行打磨之前,需要通过振动下料盘等机构进行下料,通过便于调节高度的振动盘,在与输送机进行配合下料的时候,不易因为高度的不匹配降低下料的衔接性,通过设置的接料箱对打磨后的金属轴进行接料,接料箱内部设置有缓震机构,不易造成金属轴滑料时多次碰撞而损毁,减少报废率,根据上述可知,该打磨装置虽能够得到较好的应用,但通常不便于自动化对金属轴工件的外壁与上表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属轴自动打磨装置,其特征在于:包括机柜(1),所述机柜(1)顶端的一侧设有挡框(2),所述挡框(2)内侧的机柜(1)顶端通过支架转动安装有主动轮(15),所述主动轮(15)一侧的机柜(1)顶端通过支架转动安装有第一从动轮(16),所述第一从动轮(16)一侧的机柜(1)顶端通过支架转动安装有第二从动轮(17),所述第二从动轮(17)、第一从动轮(16)以及主动轮(15)的外壁上缠绕有砂磨带(7),所述砂磨带(7)一侧的机柜(1)上方设有轴体夹持件(3),所述轴体夹持件(3)外侧的机柜(1)顶端设有门型架(4),所述挡框(2)一侧的机柜(1)顶端设有操控台(10),所述操控台(10...

【技术特征摘要】

1.一种金属轴自动打磨装置,其特征在于:包括机柜(1),所述机柜(1)顶端的一侧设有挡框(2),所述挡框(2)内侧的机柜(1)顶端通过支架转动安装有主动轮(15),所述主动轮(15)一侧的机柜(1)顶端通过支架转动安装有第一从动轮(16),所述第一从动轮(16)一侧的机柜(1)顶端通过支架转动安装有第二从动轮(17),所述第二从动轮(17)、第一从动轮(16)以及主动轮(15)的外壁上缠绕有砂磨带(7),所述砂磨带(7)一侧的机柜(1)上方设有轴体夹持件(3),所述轴体夹持件(3)外侧的机柜(1)顶端设有门型架(4),所述挡框(2)一侧的机柜(1)顶端设有操控台(10),所述操控台(10)一侧的机柜(1)顶端设有净化箱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种金属轴自动打磨装置,其特征在于:所述轴体夹持件(3)位置处的机柜(1)内部设有承载架(11),所述承载架(11)的底端安装有第二升降驱动件(13),所述第二升降驱动件(13)的顶端与轴体夹持件(3)的底端相连接,所述第二升降驱动件(13)底端的机柜(1)内部安装有第一旋转驱动件(12)。

3.根据权利要求1所述的一种金属轴自动打磨装置,其特征在于:所述门型架(4)顶端的中心位置处安...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜勇备陈旭照
申请(专利权)人:宁波市朝源轴业有限公司
类型:新型
国别省市:

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