一种金属轴自动调向装置制造方法及图纸

技术编号:41006170 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:42
本技术公开了一种金属轴自动调向装置,涉及金属轴自动调向技术领域,包括工作台,工作台的上表面固定设置有下滑通道架,下滑通道架的下滑出料一侧设置有转动辊,转动辊的辊部一周开设有等距离分布的两组转动槽,转动辊远离下滑通道架的一侧转动部连接设置有倾斜板,倾斜板的对称两侧连接设置有两个对称的下滑筒,下滑筒的筒内开设有适用于输送金属轴的通道,下滑筒的出口处分别连接设置有两个相对的下滑通道板,下滑通道板之间固定连接有隔板,下滑通道板不同边的相对两侧均开设有筛选槽,下滑通道板的出料下方均设置有收集箱体,具备了自动化调向的功能,降低了劳动成本,提高了金属轴生产运输过程中高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属轴自动调向,具体为一种金属轴自动调向装置


技术介绍

1、轴(shaft)是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件,但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状,各段可以有不同的直径,故为俗称的金属轴。机器中作回转运动的零件就装在金属轴上。

2、如中国专利cn201620679907.x公开的金属轴杆批量运输装置,可知包含一长条状的固定基板,所述的固定基板上设有一对平行设置的长圆形的贯穿的调节槽口,所述的固定基板的两端分别设有一对固定圆孔,所述的固定基板上设有一对可拆卸的托架,所述的托架包含一水平设置的第一托板和一纵向设置的第二托板,所述的第一托板上设有一对托板槽口,所述的第二托板的顶部设有一“v”字形的防滑卡槽,所述的托板槽口与所述的调节槽口分别通过一锁止螺钉相连接。使用者可以直接将金属轴杆放置到一对托架之间,使得“v”字形的防滑卡槽卡住金属轴杆两端的柱头,大大方便了金属轴杆的加工。利用托板槽口与该调节槽口,使用者可以根据金属轴杆的尺寸进行随意调节,适用范围广。

3、基于现有技术的检索,可知大部分金属轴不是规则的圆柱状,存在一端重量较重,一端重量较轻的情况。在对金属轴进行加工运输时,需要操作员进行手工干预,将排列存在错误的金属轴端部进行翻转调向,其操作方式费时费力,增加了不必要的劳动成本,降低了金属轴生产运输过程中的工作效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种金属轴自动调向装置,解决了上述
技术介绍
中所提出的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属轴自动调向装置,包括工作台,所述工作台的上表面固定设置有下滑通道架,所述下滑通道架的下滑出料一侧设置有转动辊,所述转动辊的辊部一周开设有等距离分布的两组转动槽,所述转动辊远离所述下滑通道架的一侧转动部连接设置有倾斜板,所述倾斜板的对称两侧连接设置有两个对称的下滑筒,所述下滑筒的筒内开设有适用于输送金属轴的通道,所述下滑筒的出口处分别连接设置有两个相对的下滑通道板,所述下滑通道板之间固定连接有隔板,所述下滑通道板不同边的相对两侧均开设有筛选槽,所述下滑通道板的出料下方均设置有收集箱体。

3、可选的,所述下滑通道架和所述转动辊之间抵触设置有衔接斜板,所述衔接斜板的两侧均设置有挡板。

4、可选的,所述工作台远离所述下滑通道架的一侧固定设置有固定架,所述固定架上设置有电机,所述电机的输出轴连接所述转动辊的转动轴。

5、可选的,所述倾斜板靠近所述下滑筒的中心上表面固定设置有中隔板,所述中隔板的两侧对称设置有横向侧板,所述横向侧板固定设置在所述下滑筒的进料筒口的两侧。

6、可选的,所述筛选槽的下方均设置有筛选箱体。

7、可选的,所述下滑通道板的两侧竖向设置有竖挡板。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、本技术采用的自动化调向装置,当操作员将金属轴不规则得倒入下滑通道架的下滑道时,金属轴在下滑通道架上产生自然下落,并通过衔接斜板进入转动辊的转动槽内,转动辊的转动将带动转动槽内的金属轴进行转动运输,转动槽供单个金属轴放置,使得金属轴可以单个运送到倾斜板上,随后金属轴竖向在下滑筒内的通道内进行下滑,并分别滑向下滑通道板上,而下滑通道板上的筛选槽可以对不同端部的金属轴进行筛选,不同端部的金属轴通过筛选槽时,在较重一端端部的重力作用下,将落到筛选箱体内,同端部的金属轴将顺着下滑通道板进入收集箱体内,进而保证两侧收集箱体内的金属轴端部调向一致,具备了自动化调向的功能,降低了劳动成本,提高了金属轴生产运输过程中高工作效率的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属轴自动调向装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定设置有下滑通道架(2),所述下滑通道架(2)的下滑出料一侧设置有转动辊(6),所述转动辊(6)的辊部一周开设有等距离分布的两组转动槽(7),所述转动辊(6)远离所述下滑通道架(2)的一侧转动部连接设置有倾斜板(8),所述倾斜板(8)的对称两侧连接设置有两个对称的下滑筒(11),所述下滑筒(11)的筒内开设有适用于输送金属轴的通道,所述下滑筒(11)的出口处分别连接设置有两个相对的下滑通道板(13),所述下滑通道板(13)之间固定连接有隔板(12),所述下滑通道板(13)不同边的相对两侧均开设有筛选槽(14),所述下滑通道板(13)的出料下方均设置有收集箱体(16)。

2.根据权利要求1所述的一种金属轴自动调向装置,其特征在于:所述下滑通道架(2)和所述转动辊(6)之间抵触设置有衔接斜板(3),所述衔接斜板(3)的两侧均设置有挡板。

3.根据权利要求2所述的一种金属轴自动调向装置,其特征在于:所述工作台(1)远离所述下滑通道架(2)的一侧固定设置有固定架(4),所述固定架(4)上设置有电机(5),所述电机(5)的输出轴连接所述转动辊(6)的转动轴。

4.根据权利要求1所述的一种金属轴自动调向装置,其特征在于:所述倾斜板(8)靠近所述下滑筒(11)的中心上表面固定设置有中隔板(9),所述中隔板(9)的两侧对称设置有横向侧板(10),所述横向侧板(10)固定设置在所述下滑筒(11)的进料筒口的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种金属轴自动调向装置,其特征在于:所述筛选槽(14)的下方均设置有筛选箱体(15)。

6.根据权利要求1所述的一种金属轴自动调向装置,其特征在于:所述下滑通道板(13)的两侧竖向设置有竖挡板(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种金属轴自动调向装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定设置有下滑通道架(2),所述下滑通道架(2)的下滑出料一侧设置有转动辊(6),所述转动辊(6)的辊部一周开设有等距离分布的两组转动槽(7),所述转动辊(6)远离所述下滑通道架(2)的一侧转动部连接设置有倾斜板(8),所述倾斜板(8)的对称两侧连接设置有两个对称的下滑筒(11),所述下滑筒(11)的筒内开设有适用于输送金属轴的通道,所述下滑筒(11)的出口处分别连接设置有两个相对的下滑通道板(13),所述下滑通道板(13)之间固定连接有隔板(12),所述下滑通道板(13)不同边的相对两侧均开设有筛选槽(14),所述下滑通道板(13)的出料下方均设置有收集箱体(16)。

2.根据权利要求1所述的一种金属轴自动调向装置,其特征在于:所述下滑通道架(2)和所述转动辊(6)之间抵触设置有衔接斜板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜勇备陈旭照
申请(专利权)人:宁波市朝源轴业有限公司
类型:新型
国别省市:

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