【技术实现步骤摘要】
本技术涉及维修焊接，具体为一种燃烧器维修用焊接装置。
技术介绍
1、燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，在现有的工业生产应用中，为了将损坏的工件维修好，通过燃烧器的燃烧将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，从而完成焊接维修。
2、现有的燃烧器维修用焊接装置在使用时仍然存在部分问题，首先，现有的燃烧器维修用焊接装置在使用时，部分需要人为手持的拿着喷燃抢对准焊接位置，不仅较为费力，安全性也较低，其次，在使用中燃气管和各种线路排布在地面，较为混乱不整，不便于操作，降低了整体的使用效果。
技术实现思路
1、本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
2、为此，本技术所采用的技术方案为：
3、一种燃烧器维修用焊接装置，包括燃料机箱和安装于燃料机箱底部的安装底座，所述燃料机箱的左侧位于安装底座的顶部安装有抽气机箱，所述抽气机箱的内部安装有抽风机，所述燃料机箱的顶端安装有连接安装箱，所述连接安装箱的左侧设有喷燃组件，所述喷燃组件包括有防焰罩、环形喷气仓、喷燃枪头和燃烧喷头，所述喷燃组件与连接安装箱之间安装有多节折叠杆，所述多节折叠杆的内部贯穿安装有燃气管，所述连接安装箱的内部设有内壳体，所述连接安装箱与内壳体之间形成环形腔，所述抽气机箱的顶部安装有与抽风机连通的注气管，且注气管的右侧端与环形腔连通，所述环形喷气仓和环形腔通过喷燃组件和连接安装箱之间安装的导气软管贯穿连通，所述多节折叠杆与连接安装箱连接之间套接安装有旋转调动盘。
4、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：
5、通过采用上述技术方案，所述环形喷气仓开设于防焰罩的内侧，所述燃烧喷头贯穿安装于防焰罩的右侧端，且左端与喷燃枪头互相连接连通，所述燃烧喷头的左端与多节折叠杆连接处之间安装套接有控制器，所述防焰罩罩设于喷燃枪头的外侧，所述旋转调动盘转动卡接于连接安装箱的左侧壁。
6、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：
7、通过采用上述技术方案，所述燃料机箱的内部安装有燃料导气罐，且燃料导气罐的顶端位于内壳体的内部安装有导燃管，所述燃气管连通喷燃枪头和导燃管，所述导燃管的顶部左端与燃气管连通连接。
8、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：
9、通过采用上述技术方案，所述抽风机的左侧端位于抽气机箱的左侧边嵌设安装有滤网，所述滤网与抽风机对应连通。
10、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：
11、通过采用上述技术方案，所述连接安装箱的前端位于燃料机箱的顶端贯穿安装有注料接头。
12、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：
13、通过采用上述技术方案，所述安装底座的右侧嵌设安装有连接推板，且连接推板的顶端右侧连接有推拉杆。
14、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：
15、通过采用上述技术方案，所述安装底座的底端四角处均安装有移动滚轮。
16、通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
17、1.本技术中通过设置多节折叠杆、抽风机、旋转调动盘和喷燃组件，在使用时，通过多节折叠杆可调式移动方便喷燃组件的上下移动或者前后移动，同时，而转转调动盘可带动多节折叠杆旋转，方便喷燃组件的调控，无需人为拿持，同时抽风机运作可将外部冷气通过注气管和导气管注入环形喷气抢内部，起到降温，防止火焰偏移位置对人体造成伤害，这样不仅提高装置的使用安全性，也减少人为操作节省体力。
18、2.本技术中通过设置多杰折叠杆和移动滚轮，在上述使用中，多节折叠杆将燃气管包裹在其中，防止拖在地面，且移动滚轮整体的将装置各组件承托，这样不仅减少使用时的混乱，提高了使用的便捷，整体也提高了装置的使用效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种燃烧器维修用焊接装置，包括燃料机箱(1)和安装于燃料机箱(1)底部的安装底座(2)，其特征在于，所述燃料机箱(1)的左侧位于安装底座(2)的顶部安装有抽气机箱(9)，所述抽气机箱(9)的内部安装有抽风机(20)，所述燃料机箱(1)的顶端安装有连接安装箱(4)，所述连接安装箱(4)的左侧设有喷燃组件(5)，所述喷燃组件(5)包括有防焰罩(501)、环形喷气仓(502)、喷燃枪头(503)和燃烧喷头(504)，所述喷燃组件(5)与连接安装箱(4)之间安装有多节折叠杆(7)，所述多节折叠杆(7)的内部贯穿安装有燃气管(16)，所述连接安装箱(4)的内部设有内壳体(17)，所述连接安装箱(4)与内壳体(17)之间形成环形腔(18)，所述抽气机箱(9)的顶部安装有与抽风机(20)连通的注气管(12)，且注气管(12)的右侧端与环形腔(18)连通，所述环形喷气仓(502)和环形腔(18)通过喷燃组件(5)和连接安装箱(4)之间安装的导气软管(11)贯穿连通，所述多节折叠杆(7)与连接安装箱(4)连接之间套接安装有旋转调动盘(8)。
2.根据权利要求1所述的一种燃烧器维修用
3.根据权利要求1所述的一种燃烧器维修用焊接装置，其特征在于，所述燃料机箱(1)的内部安装有燃料导气罐(15)，且燃料导气罐(15)的顶端位于内壳体(17)的内部安装有导燃管(19)，所述燃气管(16)连通喷燃枪头(503)和导燃管(19)，所述导燃管(19)的顶部左端与燃气管(16)连通连接。
4.根据权利要求1所述的一种燃烧器维修用焊接装置，其特征在于，所述抽风机(20)的左侧端位于抽气机箱(9)的左侧边嵌设安装有滤网(10)，所述滤网(10)与抽风机(20)对应连通。
5.根据权利要求1所述的一种燃烧器维修用焊接装置，其特征在于，所述连接安装箱(4)的前端位于燃料机箱(1)的顶端贯穿安装有注料接头(21)。
6.根据权利要求1所述的一种燃烧器维修用焊接装置，其特征在于，所述安装底座(2)的右侧嵌设安装有连接推板(13)，且连接推板(13)的顶端右侧连接有推拉杆(14)。
7.根据权利要求1所述的一种燃烧器维修用焊接装置，其特征在于，所述安装底座(2)的底端四角处均安装有移动滚轮(3)。
...【技术特征摘要】
1.一种燃烧器维修用焊接装置，包括燃料机箱(1)和安装于燃料机箱(1)底部的安装底座(2)，其特征在于，所述燃料机箱(1)的左侧位于安装底座(2)的顶部安装有抽气机箱(9)，所述抽气机箱(9)的内部安装有抽风机(20)，所述燃料机箱(1)的顶端安装有连接安装箱(4)，所述连接安装箱(4)的左侧设有喷燃组件(5)，所述喷燃组件(5)包括有防焰罩(501)、环形喷气仓(502)、喷燃枪头(503)和燃烧喷头(504)，所述喷燃组件(5)与连接安装箱(4)之间安装有多节折叠杆(7)，所述多节折叠杆(7)的内部贯穿安装有燃气管(16)，所述连接安装箱(4)的内部设有内壳体(17)，所述连接安装箱(4)与内壳体(17)之间形成环形腔(18)，所述抽气机箱(9)的顶部安装有与抽风机(20)连通的注气管(12)，且注气管(12)的右侧端与环形腔(18)连通，所述环形喷气仓(502)和环形腔(18)通过喷燃组件(5)和连接安装箱(4)之间安装的导气软管(11)贯穿连通，所述多节折叠杆(7)与连接安装箱(4)连接之间套接安装有旋转调动盘(8)。
2.根据权利要求1所述的一种燃烧器维修用焊接装置，其特征在于，所述环形喷气仓(502)开设于防焰罩(501)的内侧，所述燃烧喷头(504)贯穿安装于防焰罩(501)的右侧端，且左端与喷燃枪头(503)互相连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志云，杨小虎，张富，杨对虎，张舶，蒋登科，高生有，李东，
申请(专利权)人：定边县天晨石油工程机械修配有限公司，
类型：新型
国别省市：
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