自动折压纸张装置制造方法及图纸

一种自动折压纸张装置，包含有一架体，具有一进纸端以及一出纸端；至少四折纸滚筒，两两相互滚抵地设于该架体中；一导纸盘，设于该架体中，用以将纸张自该进纸端导引至一对前述折纸滚筒之间；二限纸组件，设于该架体中，分别具有一供纸张进入且具有一对应该等折纸滚筒的开口的通道，用以限制纸张的移动，借以使纸张由体身产生弯曲，而得以弯曲处由该等折纸滚筒间通过而被折压；以及一辊压滚筒，设置于该架体的该出纸端与该等折纸滚筒之间，用以对经由该等折纸滚筒折压后的纸张进行辊压动作，并使纸张往该出口端输送；借此，得使纸张以连续的方式完成折叠与辊压的动作。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是与纸张处理装置有关，特别是关于一种可对纸张做折叠与辊压的自动折压纸张装置。
技术介绍
随着科技的进步与因特网的发达，电子邮件及电子账单已然取代了大多数传统书 信的往来，但仍有大部分的公司行号及政府机关，会以邮寄的方式发出账单、信件或通知 书，直接传递讯息或作为交易凭证。 传统邮寄文件的方式，利用人工在信封内放入所要寄送的文件，再将信封予以装 订或黏贴封口 ，此举对于每个月要寄送大量信件的公司行号及政府机关而言，将耗费相当 大的人力及时间。因此，现行一般通知单据，大都改采邮简方式寄送，即直接将所需寄送的 文件折叠，使得收信人的资料可以显露于该文件外部，而文件的内容则隐折于其内，以省去 采用信封所带来的材料、人力及时间成本。然而，纵使以邮简方式寄送文件，仍需要人工以 贴纸或用浇胶水封口，而耗费一定的人力与时间。
技术实现思路
有鉴于上述问题，本技术的主要目的在于提供一种自动折压纸张装置，可快 速地将一纸张予以折叠及辊压，以减少人力成本支出者。 为达成上述目的，本技术所提供的一种自动折压纸张装置，包含有一架体，具 有一进纸端以及一出纸端；至少四折纸滚筒，是两两相互滚抵地设于该架体中；一导纸盘， 设于该架体中，用以将纸张自该进纸端导引至一对前述折纸滚筒之间；二限纸组件，设于该 架体中，分别具有一供纸张进入且具有一对应于该等折纸滚筒之开口的通道，用以限制纸 张的移动，借以使纸张由体身产生弯曲，而得以弯曲处由该等折纸滚筒间通过而被折压；一 对辊压滚筒，设置于该架体的该出纸端与该等折纸滚筒之间，用以对经由该等折纸滚筒折 压后的纸张进行辊压动作；一连动组件，具有一连动带以及啮接于该连动带的一折纸带动 轮与一辊压带动轮，该折纸带动轮是与该等折纸滚筒其中之一连接，该辊压带动轮与该对 辊压滚筒其中之一连接；以及一驱动单元，设置于该架体中，用以驱动该连动带。为此，得使 纸张以连续的方式完成折叠及辊压的动作。 承上所述，使用者只需提供在预定表面具有黏胶的纸张，本技术所提供的自 动折压纸张装置便可快速的对该纸张折叠与压合，并借由前述黏胶达成封合纸张的目的， 而大大节省人力与时间成本。 在本技术所提供的自动折压纸张装置中，前述该驱动单元，可为一与连动带 啮接的马达，但并不以此为限。 在本技术所提供的自动折压纸张装置中，前述限纸组件可以具有一挡块，用 以限定纸张进入该通道的深度。 在本技术所提供的自动折压纸张装置中，该连动组件可包含有一与该连动带啮接的惰轮，用以调整该连动带的张力。 在本技术所提供的自动折压纸张装置中，该架体可由一架板及若干罩壳所组成。 在本技术所提供的自动折压纸张装置中，更可包含有一对导引滚筒，可设置于该架体的该出纸端与该等辊压滚筒之间，用以导引纸张自该等辊压滚筒输送至该出纸丄山顺。 有关本技术所提供的自动折压纸张装置的详细构造、特点、组装或使用方式， 将于后续的实施方式详细说明中予以描述。然而，在本
中具有通常知识者应 能了解，该等详细说明以及实施本技术所列举的特定实施例，仅用于说明本技术， 并非用以限制本技术的专利申请范围。附图说明图1是本技术之一较佳实施例所提供的自动折压纸张装置的外观立体图； 图2是本技术之一较佳实施例所提供的自动折压纸张装置的外侧架板取下 后的立体示意图； 图3是本技术之一较佳实施例所提供的自动折压纸张装置的外侧架板取下 后的侧视示意图； 图4是本技术之一较佳实施例所提供的自动折压纸张装置的侧视示意图，用 以显示马达、连动带与各带动轮之间的关系； 图5是本技术之一较佳实施例所提供的自动折压纸张装置的第一动作示意图6是本技术之-图7是本技术之-图8是本技术之-图9是本技术之-图10是本技术之-图11是本技术之-较佳实施例所提供的自动折压纸张装置的第二动作示意 较佳实施例所提供的自动折压纸张装置的第三动作示意 较佳实施例所提供的自动折压纸张装置的第四动作示意 较佳实施例所提供的自动折压纸张装置的第五动作示意 -较佳实施例所提供的自动折压纸张装置的第六动作示意 -较佳实施例所提供的自动折压纸张装置配合一打印机后的使用状态示意图；以及 图12是本技术自动折压纸张装置所折压后纸张的状态示意图。 图13是本技术自动折压纸张装置所折压后纸张的另一状态示意图。具体实施方式以下将借由所列举的实施例配合随附的图式，详细说明本技术的
技术实现思路
及 特征，其中 请先参阅1图至4图，本技术一较佳实施例所提供的一种自动纸张折压装置 IO，包含有一架体11、一导纸盘16、四折纸滚筒22、24、26以及28、二限纸组件31与32、一 对辊压滚筒42与44、一对导引滚筒52与54、一连动组件60以及一驱动单元70。 该架体ll，前端为一进纸端12，后端为一出纸端13，该架体11由位于两侧的二架 板14以及若干罩壳15所组成。 该导纸盘16，以其两端设于该二架板14，该导纸盘16之前端位于该架体11的进 纸端12附近，而其后端则位于一对前述折纸滚筒22与24相互滚抵的位置附近，借此，自该 进纸端12馈入的纸张可被该导纸盘16导引至该对折纸滚筒22与24相互滚抵处。 该四折纸滚筒22、24、26以及28，两两相互滚抵，该等折纸滚筒22、24、26以及28 的两端分别枢设于该架体11的两侧架板14。该等折纸滚筒22与24位于该导纸盘16后 方，可供导引进入的纸张通过。 该二限纸组件31与32，以其两侧设置于该二架板14，分别具有一供纸张进入的通 道33与34，该等通道33与34分别具有一开口 35与36，分别对应于该等折纸滚筒22与24 以及24与26的抵接处，借此，通过该等折纸滚筒22与24以及24与26的纸张可分别进入 该等限纸组件31与32的信道33与34中，而限制纸张的移动，以使纸张由体身产生弯曲， 而得以弯曲处由该等折纸滚筒22与24、24与26以及26与28间通过，以产生折叠。此外， 各该限纸组件31与32的信道中分别设有一挡块37与38，借由改变该挡块37与38的设置 位置，可限制纸张进入该通道的深度，藉以改变纸张的折叠形状。 该对辊压滚筒42与44，为金属材质制成，且各以其两端枢设该二架板14，而位于 该架体11的出纸端13与该等折纸滚筒26与28之间，用以对经由该等折纸滚筒26与28 折叠后的纸张做一辊压动作。 该对导引滚筒52与54，各以其两端枢设该二架板17，而位于该架体11的该出纸 端13与该对辊压滚筒42与44之间，用以导引纸张自该等辊压滚筒42与44输送至该出纸 端13而输出。 该连动组件60，具有一连动带61、啮接于该连动带61的二折纸带动轮62与62'、 一辊压带动轮63、一导引带动轮64、一惰轮以及一动力输出轮66。该二折纸带动轮62与 62'分别与二折纸滚筒22与26的一端固接，在此实施例中，该连动组件60使用二个折纸 带动轮62与62'分别带动一对折纸滚筒22与26，实际上，由于该等折纸滚筒22、24、26以 及28是两两互相滚抵，因此只需设置一个折纸带动轮62或62'与其中一折纸滚筒22或26 连接，即可带动整组折纸滚筒22、24、26以及28滚转。其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动折压纸张装置，其特征在于，包含有：一架体，具有一进纸端以及一出纸端；至少四折纸滚筒，两两相互滚抵地设于该架体中；一导纸盘，设于该架体中，用以将纸张自该进纸端导引至一对前述折纸滚筒之间；二限纸组件，设于该架体中，分别具有一供纸张进入且具有一对应于该等折纸滚筒的开口的通道，用以限制纸张的移动，以使纸张由体身产生弯曲，而得以弯曲处由该等折纸滚筒间通过而被折压；一对辊压滚筒，设置于该架体的该出纸端与该等折纸滚筒之间，用以对经由该等折纸滚筒折压后的纸张进行辊压动作；一连动组件，具有一连动带以及啮接于该连动带的一折纸带动轮与一辊压带动轮，该折纸带动轮与该等折纸滚筒其中之一连接，该辊压带动轮与该对辊压滚筒其中之一连接；以及一驱动单元，设置于该架体中，用以驱动该连动带。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林吉志，
申请(专利权)人：高明国际股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]