System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电动车碟刹盘加工内倒角设备制造技术_技高网

一种电动车碟刹盘加工内倒角设备制造技术

技术编号:43087712 阅读:18 留言:0更新日期:2024-10-26 09:36
本发明专利技术涉及切削设备技术领域,尤其涉及一种电动车碟刹盘加工内倒角设备,包括支撑机构,支撑机构包括底座和过滤板,过滤板滑动贯穿于底座一侧外表面,底座外表面开设有移动口和两个限位口。本发明专利技术中,使用时,通过底座能够稳固将设备放置于指定使用位置,同时向底座内部注入适量冷却用溶液,此时通过控制启动增压泵,使增压泵能够通过注液管和输送管将底座中冷却用溶液注入连接框,进而使冷却用溶液通过连接框、第一支撑管和顶管注入分液框内部,在第一隔板和两个第二隔板的分隔下,能够将分液框内部分隔成连通的三个区域,进而通过移动挡架能够封堵第一隔板和其中一个第二隔板一端之间的间隙。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于切削设备,具体为一种电动车碟刹盘加工内倒角设备


技术介绍

1、碟刹盘,简单来说,就是一个圆的盘子,车子行进时它也是转动的,制动卡钳夹住刹车盘而产生制动力的,踩刹车时就是它夹住刹车盘起到减速或者停车的作用,刹车盘制动效果好,且比鼓形刹车更易维护。

2、但是现有技术中,碟刹盘在生产加工过程中为保证后续刹车使用时更好的散热,通常会在碟刹盘上开设多个散热孔,通过孔内倒角设备对其散热孔去毛刺加工,现有的碟刹盘内倒角设备实际进行倒角清理过程中,产生的金属废弃物容易堆积在处理区域,进而影响施工人员进行倒角状况的观察,同时堆积的金属废弃物较为影响现有的碟刹盘内倒角设备输出端的散热,同时容易在现有的碟刹盘内倒角设备输出端的带动下使废弃金属与碟刹盘发生过多的剐蹭,影响实际倒角效果,同时由于散热孔遍布位置不一,且现有的碟刹盘内倒角设备的输出端仅能进行小范围的切削处理,进而需要不断调整碟刹盘固定位置配合现有的碟刹盘内倒角设备进行倒角清理处理,碟刹盘位置不断调节较为繁琐,影响实际加工效率,导致现有的碟刹盘内倒角设备实际使用效果欠佳。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于:提供一种能够避免金属废弃物影响切削机本体的输出端的散热,同时防止金属废弃物影响切削机本体运行过程中对碟刹盘本体造成影响,且能够高效进行碟刹盘本体的倒角清理的一种电动车碟刹盘加工内倒角设备。

2、本专利技术采用的技术方案如下:一种电动车碟刹盘加工内倒角设备,包括:支撑机构,所述支撑机构包括底座和过滤板,所述过滤板滑动贯穿于底座一侧外表面,所述底座外表面开设有移动口和两个限位口;

3、功能机构,所述功能机构包括安装架、切削机本体和导气部件,所述安装架滑动嵌设于底座内部,所述安装架两侧相对内表壁分别贯穿有两个第一支撑管和两个第二支撑管,每个所述第一支撑管外表面均转动连接有支撑轮,两个所述第一支撑管一端之间插设有连接框,每个所述第二支撑管外表面也均转动连接有支撑轮,两个所述第二支撑管一端均插设有延伸管,所述导气部件设置于安装架上;

4、连动机构,所述连动机构包括分液框、两个顶管和分液部件,所述分液框插设于两个第二支撑管一端之间,所述分液框内部顶面和内部底面之间固定连接有第一隔板,所述分液框两侧相对内表壁均固定连接有第二隔板,每个所述顶管均螺纹连接于分液框一侧外表面,且每个顶管一端均延伸至对应第一支撑管内部,所述分液部件设置于分液框上;以及

5、限位机构,所述限位机构包括移动架和限位部件,所述移动架滑动嵌设于两个限位口内部之间,所述移动架一侧外表面位于对应限位口内部均转动连接有限位轮,所述移动架两侧相对内表壁之间转动连接有限位螺纹杆,所述限位螺纹杆外表面螺纹连接有限位条,所述限位部件设置于移动架和限位条。

6、其中,所述底座一侧内表壁转动连接有第一移动螺纹杆,所述第一移动螺纹杆和安装架螺纹连接,所述底座另一侧外表面转动连接有第二移动螺纹杆。

7、其中,所述底座另一侧外表面固定连接有第一移动电机和第二移动电机,所述第一移动电机的输出端和第一移动螺纹杆一端固定连接,所述第二移动电机的输出端和第二移动螺纹杆一端固定连接。

8、其中,所述底座一侧外表面固定连接有增压泵,所述增压泵输入端连通设置有注液管,所述注液管一端延伸至底座内部,所述增压泵的输出端连通设置有输送管,所述输送管一端和连接框输入端固定连接。

9、其中,所述导气部件包括导风框、风机、调节框和出风框,所述导风框固定连接于安装架一侧内表壁,所述风机贯穿于导风框顶部,所述出风框固定连接于安装架外表面,所述调节框插设于导风框和出风框一端之间。

10、其中,所述调节框内部底面转动连接有连动轴,所述连动轴底端延伸至调节框外部,且连动轴底端滑动贯穿安装架外表面,所述连动轴外表面套设有扇叶和第一连动齿轮。

11、其中,所述安装架一侧内表壁转动连接有连动杆,所述连动杆外表面套设有第二连动齿轮,所述第二连动齿轮和第一连动齿轮啮合,所述连动杆外表面滑动套设有连动管,所述连动杆外表面滑动套设有支撑弹簧。

12、其中,所述分液部件包括挡架、支撑条、转盘和推框,所述支撑条固定连接于分液框顶部,所述推框滑动插设于支撑条一侧外表面,所述转盘转动连接于支撑条底部,且转盘顶端延伸至连动管内部,所述转盘底部固定连接有推块,所述推块滑动插设于推框内部,所述挡架滑动嵌设于分液框内部顶面和内部底面之间,且挡架两端顶端延伸至分液框外部,所述挡架顶部固定连接有连动块,且连动块顶端延伸至推框内部。

13、其中,所述限位部件包括三个转台,其中两个所述转台转动连接于限位条顶部,另一个所述转台转动连接于移动架顶部,每个所述转台顶部均固定连接有抵管,每个所述抵管一侧外表面均开设有卡口,每个所述转台顶部均转动连接有卡杆,每个所述卡杆外表面均螺纹连接有压条,每个所述压条一端均通过对应卡口延伸至对应抵管外部,每个所述抵管外表面均滑动套设有压圈。

14、其中,其中一个所述转台底端固定连接有连动蜗轮,所述移动架一侧外表面转动连接有连动蜗杆,所述连动蜗杆和连动蜗轮啮合,所述移动架外表面固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输入端和连动蜗杆一端固定连接。

15、综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:

16、(1)本专利技术中,使用时,通过底座能够稳固将设备放置于指定使用位置,同时向底座内部注入适量冷却用溶液,此时通过控制启动增压泵,使增压泵能够通过注液管和输送管将底座中冷却用溶液注入连接框,进而使冷却用溶液通过连接框、第一支撑管和顶管注入分液框内部,在第一隔板和两个第二隔板的分隔下,能够将分液框内部分隔成连通的三个区域,进而通过移动挡架能够封堵第一隔板和其中一个第二隔板一端之间的间隙,进而使冷却用溶液只能通过第一隔板和另一个第二隔板第一端之间的间隙,继而注入对应一侧的第二支撑管内部,使冷却用溶液最终通过对应延伸管输送至切削机本体的输出端,使冷却用溶液能够进行切削机本体的输出端的降温处理,同时能够进行多余废弃金属的冲刷,同时通过控制启动风机,使风机产生的流动气流能通过导风框、调节框和出风框输送至切削机本体的输出端,进而能够加速加工处多余热量散发的同时能够进行碟刹盘本体顶部残留废弃金属的清理,进而使切削机本体能够高效进行应有功能的实现。

17、(2)本专利技术中,使用时,在流动气流流经调节框的过程中,使流动气流能够带动扇叶进行旋转,进而使旋转的扇叶能够通过连动轴带动第一连动齿轮旋转,继而使旋转的第一连动齿轮配合第二连动齿轮能够带动连动杆旋转,旋转的连动杆通过连动管能够带动转盘旋转,进而使旋转的转盘能够通过推块带动推框进行往复移动,继而使推框配合连动块带动挡架进行往复移动,使移动的挡架能够在两个第二隔板之间往复移动,进而使移动的挡架配合第一隔板和对应第二隔板能够不断使冷却用溶液注入不同第二支撑管内部,继而使冷却用溶液能够通过间隔通过两个延伸管输送至切削机本体的输出端处,进而能够进行切削机本本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电动车碟刹盘加工内倒角设备,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种电动车碟刹盘加工内倒角设备,其特征在于:所述底座(101)一侧内表壁转动连接有第一移动螺纹杆(105),所述第一移动螺纹杆(105)和安装架(201)螺纹连接,所述底座(101)另一侧外表面转动连接有第二移动螺纹杆(103)。

3.如权利要求2所述的一种电动车碟刹盘加工内倒角设备,其特征在于:所述底座(101)另一侧外表面固定连接有第一移动电机(106)和第二移动电机(104),所述第一移动电机(106)的输出端和第一移动螺纹杆(105)一端固定连接,所述第二移动电机(104)的输出端和第二移动螺纹杆(103)一端固定连接。

4.如权利要求3所述的一种电动车碟刹盘加工内倒角设备,其特征在于:所述底座(101)一侧外表面固定连接有增压泵(107),所述增压泵(107)输入端连通设置有注液管,所述注液管一端延伸至底座(101)内部,所述增压泵(107)的输出端连通设置有输送管(108),所述输送管(108)一端和连接框(216)输入端固定连接。

5.如权利要求4所述的一种电动车碟刹盘加工内倒角设备,其特征在于:所述导气部件包括导风框(203)、风机(204)、调节框(206)和出风框(205),所述导风框(203)固定连接于安装架(201)一侧内表壁,所述风机(204)贯穿于导风框(203)顶部,所述出风框(205)固定连接于安装架(201)外表面,所述调节框(206)插设于导风框(203)和出风框(205)一端之间。

6.如权利要求5所述的一种电动车碟刹盘加工内倒角设备,其特征在于:所述调节框(206)内部底面转动连接有连动轴(207),所述连动轴(207)底端延伸至调节框(206)外部,且连动轴(207)底端滑动贯穿安装架(201)外表面,所述连动轴(207)外表面套设有扇叶(208)和第一连动齿轮(209)。

7.如权利要求6所述的一种电动车碟刹盘加工内倒角设备,其特征在于:所述安装架(201)一侧内表壁转动连接有连动杆(210),所述连动杆(210)外表面套设有第二连动齿轮,所述第二连动齿轮和第一连动齿轮(209)啮合,所述连动杆(210)外表面滑动套设有连动管(212),所述连动杆(210)外表面滑动套设有支撑弹簧(211)。

8.如权利要求7所述的一种电动车碟刹盘加工内倒角设备,其特征在于:所述分液部件包括挡架(305)、支撑条(306)、转盘(307)和推框(309),所述支撑条(306)固定连接于分液框(301)顶部,所述推框(309)滑动插设于支撑条(306)一侧外表面,所述转盘(307)转动连接于支撑条(306)底部,且转盘(307)顶端延伸至连动管(212)内部,所述转盘(307)底部固定连接有推块(308),所述推块(308)滑动插设于推框(309)内部,所述挡架(305)滑动嵌设于分液框(301)内部顶面和内部底面之间,且挡架(305)两端顶端延伸至分液框(301)外部,所述挡架(305)顶部固定连接有连动块,且连动块顶端延伸至推框(309)内部。

9.如权利要求8所述的一种电动车碟刹盘加工内倒角设备,其特征在于:所述限位部件包括三个转台(405),其中两个所述转台(405)转动连接于限位条(404)顶部,另一个所述转台(405)转动连接于移动架(401)顶部,每个所述转台(405)顶部均固定连接有抵管(406),每个所述抵管(406)一侧外表面均开设有卡口,每个所述转台(405)顶部均转动连接有卡杆(407),每个所述卡杆(407)外表面均螺纹连接有压条(408),每个所述压条(408)一端均通过对应卡口延伸至对应抵管(406)外部,每个所述抵管(406)外表面均滑动套设有压圈(409)。

10.如权利要求9所述的一种电动车碟刹盘加工内倒角设备,其特征在于:其中一个所述转台(405)底端固定连接有连动蜗轮,所述移动架(401)一侧外表面转动连接有连动蜗杆(410),所述连动蜗杆(410)和连动蜗轮啮合,所述移动架(401)外表面固定连接有旋转电机(411),所述旋转电机(411)的输入端和连动蜗杆(410)一端固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种电动车碟刹盘加工内倒角设备,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种电动车碟刹盘加工内倒角设备,其特征在于:所述底座(101)一侧内表壁转动连接有第一移动螺纹杆(105),所述第一移动螺纹杆(105)和安装架(201)螺纹连接,所述底座(101)另一侧外表面转动连接有第二移动螺纹杆(103)。

3.如权利要求2所述的一种电动车碟刹盘加工内倒角设备,其特征在于:所述底座(101)另一侧外表面固定连接有第一移动电机(106)和第二移动电机(104),所述第一移动电机(106)的输出端和第一移动螺纹杆(105)一端固定连接,所述第二移动电机(104)的输出端和第二移动螺纹杆(103)一端固定连接。

4.如权利要求3所述的一种电动车碟刹盘加工内倒角设备,其特征在于:所述底座(101)一侧外表面固定连接有增压泵(107),所述增压泵(107)输入端连通设置有注液管,所述注液管一端延伸至底座(101)内部,所述增压泵(107)的输出端连通设置有输送管(108),所述输送管(108)一端和连接框(216)输入端固定连接。

5.如权利要求4所述的一种电动车碟刹盘加工内倒角设备,其特征在于:所述导气部件包括导风框(203)、风机(204)、调节框(206)和出风框(205),所述导风框(203)固定连接于安装架(201)一侧内表壁,所述风机(204)贯穿于导风框(203)顶部,所述出风框(205)固定连接于安装架(201)外表面,所述调节框(206)插设于导风框(203)和出风框(205)一端之间。

6.如权利要求5所述的一种电动车碟刹盘加工内倒角设备,其特征在于:所述调节框(206)内部底面转动连接有连动轴(207),所述连动轴(207)底端延伸至调节框(206)外部,且连动轴(207)底端滑动贯穿安装架(201)外表面,所述连动轴(207)外表面套设有扇叶(208)和第一连动齿轮(209)。

7.如权利要求6所述的一种电动车碟刹盘加工内倒角设备,其特征在于:所述安装架(201)一侧内表壁转动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:马鹤山马铖管昌玉
申请(专利权)人:江苏益铖金属成型有限公司
类型:发明
国别省市:

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