一种凸轮轴角度检测装置制造方法及图纸

技术编号:42687640 阅读:28 留言:0更新日期:2024-09-10 12:35
本发明专利技术公开一种凸轮轴角度检测装置,涉及凸轮轴角度检测技术领域,包括检测工作台,所述检测工作台呈阶梯状结构,所述检测工作台位于高处的一端设置有角度显示部件,所述检测工作台位于低处的一端开设有定位腔体,凸轮轴工件的底端通过限位夹紧机构固定于定位腔体内,所述凸轮轴工件的上端向上延伸并固定套接有夹持指示部件,所述夹持指示部件远离凸轮轴工件的一端设置于检测工作台高处的一端并与角度显示部件相接触。本发明专利技术通过对检测工作台、限位夹紧机构、夹持指示部件等关键部件的创新设计,有效解决了现有技术中的精度不足、操作复杂、适用性差和读数不直观等问题,大大提高了凸轮轴角度检测的精度、效率和可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及凸轮轴角度检测,具体涉及到了一种凸轮轴角度检测装置


技术介绍

1、凸轮轴是发动机的关键部件,通过与活塞运动的配合来控制进、排气门的开启和关闭,直接影响发动机的性能和效率。因此,准确检测凸轮轴的角度至关重要,以确保发动机的正常运行和长寿命。

2、目前,常用的凸轮轴角度检测方法及装置存在一些不足之处。例如,cn108050918b公开了一种用于检测凸轮轴定位槽与功能槽间角度的装置,该装置包括检具本体、定位块和检测块。通过判断所述检测块是否能够插入所述标准功能槽与待测凸轮轴的功能槽内来判断产品的夹角是否合格,虽然该装置在一定程度上提高了检测效率并简化了操作,但仍存在以下缺陷:

3、1. 检测精度不足:由于依赖于机械配合,该装置的检测精度受到制造和装配公差的影响,可能导致测量误差。

4、2. 操作复杂:需要手动操作定位块和检测块,步骤繁琐,增加了操作难度和时间成本,并且人为操作容易导致误差。

5、3. 适用性差:该装置设计针对特定型号和规格的凸轮轴,对于不同规格的凸轮轴需更换不同的检具本体,缺乏通用性本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种凸轮轴角度检测装置,包括检测工作台(1),其特征在于,所述检测工作台(1)呈阶梯状结构,所述检测工作台(1)位于高处的一端设置有角度显示部件(2),所述检测工作台(1)位于低处的一端开设有定位腔体(101),凸轮轴工件(4)的底端通过限位夹紧机构(3)固定于定位腔体(101)内,所述凸轮轴工件(4)的上端向上延伸并固定套接有夹持指示部件(5),所述夹持指示部件(5)远离凸轮轴工件(4)的一端设置于检测工作台(1)高处的一端并与角度显示部件(2)相接触。

2.根据权利要求1所述的凸轮轴角度检测装置,其特征在于,所述检测工作台(1)位于高处的一端开设有弧形定位腔槽(102...

【技术特征摘要】

1.一种凸轮轴角度检测装置,包括检测工作台(1),其特征在于,所述检测工作台(1)呈阶梯状结构,所述检测工作台(1)位于高处的一端设置有角度显示部件(2),所述检测工作台(1)位于低处的一端开设有定位腔体(101),凸轮轴工件(4)的底端通过限位夹紧机构(3)固定于定位腔体(101)内,所述凸轮轴工件(4)的上端向上延伸并固定套接有夹持指示部件(5),所述夹持指示部件(5)远离凸轮轴工件(4)的一端设置于检测工作台(1)高处的一端并与角度显示部件(2)相接触。

2.根据权利要求1所述的凸轮轴角度检测装置,其特征在于,所述检测工作台(1)位于高处的一端开设有弧形定位腔槽(102),所述角度显示部件(2)套接于弧形定位腔槽(102)内,所述角度显示部件(2)的两端向检测工作台(1)外侧延伸。

3.根据权利要求2所述的凸轮轴角度检测装置,其特征在于,所述角度显示部件(2)包括弧形定位卡板(201),所述弧形定位卡板(201)套接于弧形定位腔槽(102)内,所述弧形定位卡板(201)顶端贴合设置有角度显示尺板(202)。

4.根据权利要求1所述的凸轮轴角度检测装置,其特征在于,所述检测工作台(1)的侧端开设有与定位腔体(101)相贯通的螺纹定位槽(103),所述限位夹紧机构(3)包括u型卡夹(301),所述u型卡夹(301)夹接于凸轮轴工件(4)的底部,所述u型卡夹(301)的侧端设有固定凹夹(302),所述 u型卡夹(301)与固定凹夹(302)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:马鹤山马铖管昌玉陈卫忠
申请(专利权)人:江苏益铖金属成型有限公司
类型:发明
国别省市:

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