【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及营养液搅拌制备，具体是一种营养液制备用搅拌装置。
技术介绍
1、营养液的制备过程中，温度十分重要，它直接影响营养液的溶解度、化学反应速率、微生物活性以及最终产品的稳定性和有效性，适宜的温度能够促进营养物质的充分溶解和混合，同时抑制有害微生物的生长，确保营养液的质量和安全性，因此在营养液制备的过程中，需要保持温度的恒定，以便于营养液的制备。
2、同时，除了温度外，在营养液制备过程中，营养液原料的均匀融合或反应大多需要搅拌装置的辅助，以此来提高营养液制备的效率，常规的搅拌装置只是机械的搅拌，无法根据落入的原料进行调节，若落入的原料中有固体原料，固体原料会落入到搅拌装置底部，机械的搅拌无法带动固体原料，使得营养液制备速率降低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种营养液制备用搅拌装置，以解决现有技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、搅拌装置包括装置主体、温度调节机构、定量机构、扇叶调节机构，装置主体和温度调节机构连接，装置主体和定量机构连接，装置主体和扇叶调节机构连接。
4、在搅拌装置中，装置主体用来投入营养液的原料，配合扇叶调节机构对营养液原料进行搅拌，温度调节机构用于检测装置主体中的温度，使得装置主体中的温度保持在一个恒定的区间内，使得营养液的原料处于一个适宜的温度区间进行反应，定量机构根据对应所需原料的量进行定量操作，减少人工对原料的称量，扇叶调节机构用于控制扇叶调整角度应对
5、进一步，装置主体包括安装底板、装置壳体、驱动电机、转动轴杆和支撑架，安装底板和装置壳体通过支撑架紧固连接，装置壳体为敞口结构，装置壳体横截面为圆形，装置壳体内设有搅拌腔，搅拌腔底部设有圆形通孔，驱动电机和安装底板紧固连接，驱动电机输出端朝向搅拌腔底部圆形通孔，转动轴杆置于搅拌腔内，转动轴杆一端和驱动电机输出端通过搅拌腔底部圆形通孔紧固连接，安装底板和定量机构连接，装置壳体和温度调节机构连接，装置壳体和定量机构连接，装置壳体和扇叶调节机构连接，转动轴杆和扇叶调节机构连接，搅拌腔和温度调节机构连接，搅拌腔和定量机构连接，搅拌腔和扇叶调节机构连接。
6、在装置主体中，安装底板作为整个搅拌装置的安装基础，提供支撑作用，装置壳体为搅拌装置搅拌营养液的场所，装置壳体内设有搅拌腔，用于容纳原料，并在搅拌腔中，若干原料进行融合以及发生反应，驱动电机用于驱动转动轴杆旋转，转动轴杆上会连接有扇叶，通过驱动电机驱动转动轴杆旋转，转动轴杆再带动扇叶进行旋转，通过旋转使得原料充分融合反应，支撑架用于支撑装置壳体，使得装置壳体和安装底板之间有一定的空间，便于驱动电机可以置于装置壳体的底部，以便于驱动转动轴杆旋转，再装置启动后，驱动电机启动，其输出端和转动轴杆紧固连接，因此转动轴杆被驱动一起旋转，转动轴杆再带着扇叶一起旋转，搅拌营养液的各个原料，使得其能够更加充分地融合反应。
7、进一步，温度调节机构包括电热阻丝和测温盒，电热阻丝和测温盒通过导线连接，电热阻丝置于搅拌腔内壁中，测温盒包括盒体、热敏金属片、滑动变阻器，盒体和搅拌腔内壁紧固连接，热敏金属片和滑动变阻器置于盒体内，热敏金属片一端和滑动变阻器的一端紧固连接，热敏金属片另一端和滑动变阻器另一端的金属棒滑动连接，热敏金属片和金属棒滑动连接的一端和滑动变阻器滑片紧固连接，滑动变阻器上导线接在靠近热敏金属片滑动连接端的两个接线柱上。
8、在温度调节机构中，电热阻丝用于提高搅拌腔内的温度，以此来提高营养液原料的温度，适宜的温度能够保证营养液的活性还能提高反应效率，减少原料析出，电热阻丝置于搅拌腔内壁中，通过通电发热，在这个过程中，搅拌腔内壁的温度是腔体中温度最高的地方，因此这里安装测温盒进行测温，测温盒用于检测搅拌腔内营养液原料的实时温度，和电热阻丝串联，测温盒利用热敏金属片和滑动变阻器对温度进行检测，热敏金属片一端和滑动变阻器一端紧固连接，另一端和滑动变阻器另一端的金属棒滑动连接，滑动连接处还和下面的滑片紧固连接，由于热敏金属片和滑动变阻器是放在盒体内对搅拌腔进行检测的，因此在检测过程中可能因为盒体的遮挡造成检测的误差，因此热敏金属片的初始状态并不是平直的，而是略微拱起，以消除误差，滑动变阻器上导线连接在靠近热敏金属片滑动连接端的两个接线柱上，这样在热敏金属片受热拱起时，热敏金属片会朝着和滑动变阻器紧固连接的一端移动，带着滑片一起移动，此时滑动变阻器阻值变大，电路可以导通的阻值就是搅拌腔内适宜的温度区间，在电热阻丝持续发热的过程中，热敏金属片因为受热不断拱起，两端距离不断减短，滑动变阻器的阻值不断变大，到达临界值后，电路断路，电热阻丝断电停止发热，搅拌腔内温度降低，热敏金属片不再拱起，因为温度的降低，开始恢复初始状态，滑动变阻器阻值变小，之后电路再次导通，电热阻丝通电发热，以此循环，使得搅拌腔内保持适宜温度。
9、进一步，定量机构包括定量盘、复位弹簧和抬杆，复位弹簧不少于两个，复位弹簧一端和搅拌腔上壁紧固连接，复位弹簧远离搅拌腔的一端和定量盘连接，抬杆和搅拌腔上壁紧固连接，抬杆高度小于复位弹簧初始状态高度，搅拌腔横截面圆心到一个复位弹簧的距离小于到相对应抬杆的距离，定量盘包括盘体和斜块，斜块和盘体紧固连接，斜块纵截面为斜边凹陷的直角三角形，斜块一直角边和盘体底部紧固连接，斜块另一直角边和盘体靠近搅拌腔的壁面紧固连接，盘体靠近搅拌腔的壁面的高度和紧固连接的斜块的直角边高度一致，盘体靠近搅拌腔的壁面高度低于另外三个面的壁面，盘体和复位弹簧紧固连接，定量机构还包括原料存储装置，原料存储装置和安装底板连接，原料存储装置包括储料箱和输料管，储料箱数量和复位弹簧数量一致，输料管一端和储料箱紧固连接，输料管远离储料箱的一端朝向相对应的定量盘，储料箱中的原料通过泵体泵出。
10、定量机构用于定量输入营养液的量较小的原料，原料存储装置用于存储所需要的原料，储料箱用于存储，之后通过输料管输出，定量盘用于放置输出的原料，定量盘还包括盘体和斜块，斜块置于盘体内部，和盘体紧固连接，盘体靠近搅拌腔的壁面低于另外三个壁面，较低的壁面和斜块的一个直角边紧固连接，而斜块的斜边略有凹陷，因此盘体内部为较为光滑的面，直角边较少，且盘体底面的最高点位于盘体靠近搅拌腔的壁面，最低点位于相对面，以此在原料输入到定量盘后，倾倒时能够更加完全的倾倒出，减少直角边导致的原料倒出不充分，定量盘下紧固连接有复位弹簧，在原料不断输入到定量盘中时，定量盘重量增加，使得复位弹簧不断下压，在下压到抬杆处时，抬杆只支撑一侧，因此再加入原料后，定量盘会发生倾斜，使得定量盘中的原料倒入到搅拌腔中，之后复位弹簧复位，定量盘也回复到初始状态。
11、进一步，扇叶调节机构包括旋转扇叶，旋转扇叶设有若干个，若干个旋转扇叶分为三组，最上面一组旋转扇叶和转动轴杆紧固连接，另外两组旋转扇叶和转动轴杆连接，转动轴杆为空心结构，转动轴杆内设有转动腔，转动腔壁面上设有若干圆形开口，另外两组旋转扇叶置于转动腔壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种营养液制备用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置包括装置主体（1）、温度调节机构（2）、定量机构（3）、扇叶调节机构（4），所述装置主体（1）和温度调节机构（2）连接，所述装置主体（1）和定量机构（3）连接，所述装置主体（1）和扇叶调节机构（4）连接；
2.根据权利要求1所述的一种营养液制备用搅拌装置，其特征在于：所述装置主体（1）还包括驱动电机（13）和支撑架（15），所述安装底板（11）和装置壳体（12）通过支撑架（15）紧固连接，所述装置壳体（12）为敞口结构，所述装置壳体（12）横截面为圆形，所述搅拌腔（121）底部设有圆形通孔，所述驱动电机（13）和安装底板（11）紧固连接，所述驱动电机（13）输出端朝向搅拌腔（121）底部圆形通孔，所述转动轴杆（14）一端和驱动电机（13）输出端通过搅拌腔（121）底部圆形通孔紧固连接。
3.根据权利要求1所述的一种营养液制备用搅拌装置，其特征在于：所述电热阻丝（21）置于搅拌腔（121）内壁中，所述测温盒（22）包括盒体（221）、热敏金属片（222）、滑动变阻器（223），所述盒体（221）和搅拌腔（
4.根据权利要求1所述的一种营养液制备用搅拌装置，其特征在于：所述原料存储装置（34）包括储料箱（341）和输料管（342），所述储料箱（341）数量和复位弹簧（32）数量一致，所述输料管（342）一端和储料箱（341）紧固连接，所述输料管（342）远离储料箱（341）的一端朝向相对应的定量盘（31），所述储料箱（341）中的原料通过泵体泵出。
5.根据权利要求1所述的一种营养液制备用搅拌装置，其特征在于：另外两组所述旋转扇叶（41）和转动轴杆（14）连接，所述转动轴杆（14）为空心结构，所述转动腔（141）壁面上设有若干圆形开口。
6.根据权利要求5所述的一种营养液制备用搅拌装置，其特征在于：所述驱动装置（42）和转动轴杆（14）连接，所述驱动装置（42）和转动腔（141）连接，所述驱动装置（42）包括支撑挡板（421）和调节电机（422），所述支撑挡板（421）和转动轴杆（14）顶部紧固连接，所述支撑挡板（421）和转动轴杆（14）上设有安装孔，所述调节电机（422）和支撑挡板（421）紧固连接。
7.根据权利要求6所述的一种营养液制备用搅拌装置，其特征在于：所述驱动装置（42）还包括叶片支撑柱（423）、调节杆（424）和驱动杆（425），所述驱动杆（425）置于转动腔（141）中，所述驱动杆（425）一端和调节电机（422）输出端紧固连接，所述驱动杆（425）远离调节电机（422）的一端和转动腔（141）底部内部转动连接，所述叶片支撑柱（423）数量为两组旋转扇叶（41）的数量，所述叶片支撑柱（423）侧视为圆形，所述叶片支撑柱（423）纵截面为“凸”字形，所述叶片支撑柱（423）和下两组旋转扇叶（41）连接，所述叶片支撑柱（423）一端和旋转扇叶（41）紧固连接，所述叶片支撑柱（423）远离旋转扇叶（41）的一端插入到转动腔（141）的圆形开口中，所述叶片支撑柱（423）和圆形开口转动连接，所述叶片支撑柱（423）置于转动腔（141）内的部分为直径较大的一端，所述叶片支撑柱（423）直径较大的一端表面设有轮齿，所述调节杆（424）一端和驱动杆（425）紧固连接，所述调节杆（424）远离驱动杆（425）的一端底部设有轮齿，所述调节杆（424）和叶片支撑柱（423）通过轮齿啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种营养液制备用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置包括装置主体（1）、温度调节机构（2）、定量机构（3）、扇叶调节机构（4），所述装置主体（1）和温度调节机构（2）连接，所述装置主体（1）和定量机构（3）连接，所述装置主体（1）和扇叶调节机构（4）连接；
2.根据权利要求1所述的一种营养液制备用搅拌装置，其特征在于：所述装置主体（1）还包括驱动电机（13）和支撑架（15），所述安装底板（11）和装置壳体（12）通过支撑架（15）紧固连接，所述装置壳体（12）为敞口结构，所述装置壳体（12）横截面为圆形，所述搅拌腔（121）底部设有圆形通孔，所述驱动电机（13）和安装底板（11）紧固连接，所述驱动电机（13）输出端朝向搅拌腔（121）底部圆形通孔，所述转动轴杆（14）一端和驱动电机（13）输出端通过搅拌腔（121）底部圆形通孔紧固连接。
3.根据权利要求1所述的一种营养液制备用搅拌装置，其特征在于：所述电热阻丝（21）置于搅拌腔（121）内壁中，所述测温盒（22）包括盒体（221）、热敏金属片（222）、滑动变阻器（223），所述盒体（221）和搅拌腔（121）内壁紧固连接，热敏金属片（222）和滑动变阻器（223）置于盒体（221）内，所述热敏金属片（222）一端和滑动变阻器（223）的一端紧固连接，所述热敏金属片（222）另一端和滑动变阻器（223）另一端的金属棒滑动连接，所述热敏金属片（222）和金属棒滑动连接的一端和滑动变阻器（223）滑片紧固连接，所述滑动变阻器（223）上导线接在靠近热敏金属片（222）滑动连接端的两个接线柱上。
4.根据权利要求1所述的一种营养液制备用搅拌装置，其特征在于：所述原料存储装置（34）包括储料箱（341）和输料管（342），所述储料箱（341）数量和复位弹簧（32）数量一致，所述输料管（342）一端和储料箱（341）紧固连接，所述输料管（342）远离储料箱（341）的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋春丽，肖荣荣，杨平，胡顺豪，
申请(专利权)人：上海农林职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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