【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及干燥塔的，尤其涉及一种乳粉干燥的喷雾干燥塔。
技术介绍
1、在乳制品加工行业中，乳粉的干燥是一个至关重要的环节，直接关系到产品的最终品质和营养价值，其干燥工艺一般是通过乳粉干燥塔实现的，首先接收经过预处理(包括过滤、均质等)的乳液，随后利用高压泵或离心喷雾器将这些乳液喷成微小液滴。同时，干燥塔内通入经过过滤和加热的热空气，这些热空气与乳液液滴迅速接触并进行热交换，使得液滴中的水分在极短时间内蒸发，形成干燥的乳粉颗粒。干燥完成后，乳粉颗粒在重力作用下落至塔底或经旋风分离器等设备收集，而废气则携带剩余的水分和杂质排出塔外。
2、但在现有技术中，由于乳粉中存在热敏性营养物质：如乳糖酶、脂肪酶、不饱和脂肪酸、乳清蛋白、酪蛋白等，传统干燥方法为了确保干燥效率，会在塔顶通入一个热风进气口，当位于干燥塔顶部的乳粉刚被喷雾系统变成小液滴时，会在第一时间与热气流直接接触，使乳粉受到直接的热冲击，从而造成乳液中一些热敏性营养物质的热降解，使热敏性营养物质流失。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是解决现有技术中，传统干燥方法使乳液中热敏性营养物质发生热降解，从而使乳粉中热敏性营养物质流失的问题。
2、为了实现上述目的，本申请提出了一种乳粉干燥的喷雾干燥塔，包括塔顶、塔体和塔底，在塔顶上设置有出风口；塔体包括：圆筒部与圆锥部，其中圆锥部包括：沿塔体内壁布置的第一腔室以及被第一腔室包覆的第二腔室，第一腔室与第二腔室之间设置有拉筋，在圆筒部与圆锥部的交界处设置有第一进风
3、本申请的喷雾干燥塔，通过将塔体的圆锥部沿塔壁分隔成两个腔室，其中，第一腔室用于通过经螺旋气体分布器改变方向的高温热风，第二腔室用于通过完成干燥的乳粉，当热风经过螺旋气体分布器改变方向形成气旋后，沿第一腔室的侧壁逐渐向塔顶方向运动，当运动至圆锥部与圆筒部相接的位置时，与经过环形进风腔通入的低温热风进行叠加，形成与乳粉流动方向相反的气旋，实现与乳粉的逆向接触，在提高物料与热空气接触面积的同时，由于高温热风沿第一腔室行进的过程中，温度逐渐降低，当与乳粉进行初步接触时，不会因热风温度过高使乳粉中的热敏感营养物质流失，解决了现有技术中，传统干燥方法使乳液中热敏性营养物质发生热降解，从而使乳粉中热敏性营养物质流失的问题。
4、作为本申请上述环形进风腔的一种改进，为了确保从第一腔室中传递出的热风能够与第二进风系统中通入的热风均匀地叠加，同时热风的流动路径为塔底向塔顶，所述环形进风腔包括：布置在底面的进气口，包覆圆筒部外壁表面的热风腔以及贯穿圆筒部外壁表面的斜向上布置环形风口。
5、进一步地，为了使干燥完成的乳粉能有效经过第二腔室输送至下一道工序中，所述干燥塔还包括：设置在圆锥部底部的输料装置，其中，输料装置包括：穿过所述螺旋气体分布器并连通第二腔室的输料管；连接输料管输出端的旋风分离器。
6、作为本申请上述输料管的一种改进，为了使干燥完成的乳粉到塔底的位置能够快速降温并防止团聚，所述输料管上设置有通入冷空气的第三进风系统。
7、进一步地，为了确保冷空气能够有效地进入第二腔室，使进入的高温乳粉得到降温，缩短乳粉处于高温的时间，进一步降低了热敏物质失去活性的风险。为防止乳粉发生团聚，第三进风系统的进风口斜向上布置。
8、进一步地，为了进一步保证乳粉能够输送至干燥塔内部，所述塔顶上设置有进料系统，包括：设置在塔顶内壁表面的喷雾系统，贯穿塔顶外壁表面并连接喷雾系统的输料管，连接输料管另一端部的储料罐以及设置在输料管上的增压泵。
9、一种使用乳粉干燥的喷雾干燥塔进行乳粉干燥的方法：从喷雾干燥塔的底部向塔内上方吹入热气流，乳液从塔顶往下喷入，热气流与乳液雾滴逆向接触，实现乳液的干燥。
10、实现方式如下：
11、将麦精汁和乳液分别通过第二喷雾系统和第一喷雾系统喷雾至干燥塔内，形成从顶部向下的喷雾流；
12、同时，通过塔底的螺旋气体分布器和塔体的环形进风腔向干燥塔内通入热风，经由螺旋气体分布器形成的热风经过第一腔室与环形进风腔处进入的热风汇聚形成热风流，与喷雾流形成逆向接触；
13、乳液喷雾在下降过程中与热空气充分接触，逐渐蒸发水分，同时麦精汁作为保护层减少热敏性营养物质的热降解；
14、干燥后的乳粉落入输料管，通过第三进风系统通入的冷风快速降温并防止团聚，同时缩短乳粉处于高温状态的时间，再次保证乳粉中营养物质的活性，降低降解风险。随后通过旋风分离器排出干燥塔；
15、逆向干燥的热风携带水蒸气通过出风口进入除尘系统，最终排出塔体。
16、进一步地，对于一些允许加入麦精的乳品，为了进一步提高乳粉中活性成分的含量，减少乳液中活性成分的热解。本专利技术还提供了一种乳粉干燥方法，乳液喷雾时外层包覆麦精汁，麦精汁包覆乳液雾滴向下流动与向上的热气流逆向接触。麦精汁作为保护层减少热敏性营养物质的热解与失效。
17、本申请的有益效果在于：
18、1.本申请的乳粉干燥塔，热风从底部向上流动，喷雾从顶部向下流动，形成逆向接触，可以使物料与热空气充分接触的同时，增加乳粉在干燥塔内滞留的时间，提高干燥效率，防止物料粘壁。
19、2..本申请的乳粉干燥塔采用底吹式的进风方法，使物料到达底部时才接触到高温，紧接着进入到出料管中，出料管中通入冷风使得乳粉快速降温，缩短乳粉的高温状态时间，进一步减少了热敏性营养物质热降解的风险。同时出料管吹入冷风，还有利于避免乳粉的团聚，降低出料管道堵塞的风险。
20、3.本申请的乳粉干燥塔在圆筒部与直筒部的交界处布置环形进风腔，热风在此处向上吹形成气帘，乳粉不能进入到热风口。在直筒位置处沿周安装多个斜向上的吹风口，使得热风能均匀吹向喷雾方向。
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1.一种乳粉干燥的喷雾干燥塔，包括塔顶(1)、塔体(2)和塔底(3)，其特征在于，在塔顶(1)上设置有出风口(9)，出风口连接除尘系统；塔体(2)包括：圆筒部(21)与圆锥部(22)，其中圆锥部(22)包括：沿塔体(2)内壁布置的第一腔室(221)以及被第一腔室(221)包覆的第二腔室(222)，在圆筒部(21)与圆锥部(22)的交界处设置有第一进风系统(4)，设置在第一进风系统(4)中的环形进风腔(41)环绕包覆圆筒部(21)的外壁；在圆锥部(22)的底部设置有第二进风系统(5)，设置在第二进风系统(5)中的螺旋气体分布器(51)连通第一腔室(221)。
2.根据权利要求1所述的乳粉干燥的喷雾干燥塔，其特征在于，所述环形进风腔(41)包括：布置在底面的进气口(411)，包覆圆筒部(21)外壁表面的热风腔(412)以及贯穿圆筒部(21)外壁表面的斜向上布置环形风口(413)。
3.根据权利要求1所述的乳粉干燥的喷雾干燥塔，其特征在于，所述干燥塔还包括：设置在圆锥部(22)底部的输料装置(7)，其中，输料装置(7)包括：穿过所述螺旋气体分布器(51)并连通第
4.根据权利要求1或3所述的乳粉干燥的喷雾干燥塔，其特征在于，所述输料管(71)上设置有第三进风系统(6)。
5.根据权利要求3所述的乳粉干燥的喷雾干燥塔，其特征在于，第三进风系统(6)的进风口斜向上布置。
6.根据权利要求1所述的乳粉干燥的喷雾干燥塔，其特征在于，所述塔顶(1)上设置有进料系统(8)，包括：设置在塔顶(1)内壁表面的喷雾系统(81)，贯穿塔顶(1)外壁表面并连接喷雾系统(81)的输料管(82)，连接输料管(82)另一端部的储料罐(83)以及设置在输料管(82)上的增压泵(84)。
7.根据权利要求1所述的乳粉干燥的喷雾干燥塔，其特征在于，所述第一腔室(221)与所述第二腔室(222)之间设置有拉筋(223)。
8.一种乳粉的干燥方法，其特征在于，从喷雾干燥塔的底部向塔内上方吹入热气流，乳液喷雾从塔顶向下喷入，热气流与乳液雾滴逆向接触，实现乳液的干燥。
9.根据权利要求8所述一种乳粉的干燥方法，其特征在于，所述乳液喷雾时外层包覆麦精汁，麦精汁包覆乳液雾滴向下流动与向上的热气流逆向接触。
...【技术特征摘要】
1.一种乳粉干燥的喷雾干燥塔，包括塔顶(1)、塔体(2)和塔底(3)，其特征在于，在塔顶(1)上设置有出风口(9)，出风口连接除尘系统；塔体(2)包括：圆筒部(21)与圆锥部(22)，其中圆锥部(22)包括：沿塔体(2)内壁布置的第一腔室(221)以及被第一腔室(221)包覆的第二腔室(222)，在圆筒部(21)与圆锥部(22)的交界处设置有第一进风系统(4)，设置在第一进风系统(4)中的环形进风腔(41)环绕包覆圆筒部(21)的外壁；在圆锥部(22)的底部设置有第二进风系统(5)，设置在第二进风系统(5)中的螺旋气体分布器(51)连通第一腔室(221)。
2.根据权利要求1所述的乳粉干燥的喷雾干燥塔，其特征在于，所述环形进风腔(41)包括：布置在底面的进气口(411)，包覆圆筒部(21)外壁表面的热风腔(412)以及贯穿圆筒部(21)外壁表面的斜向上布置环形风口(413)。
3.根据权利要求1所述的乳粉干燥的喷雾干燥塔，其特征在于，所述干燥塔还包括：设置在圆锥部(22)底部的输料装置(7)，其中，输料装置(7)包括：穿过所述螺旋气体分布器(51)并连通第二腔室(222)的输料管(71)；连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛侃琅，谢杏，李梦娇，铁呈岩，
申请(专利权)人：宁夏宁泽乳制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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