冷轧管机制造技术

本发明专利技术与冷轧管机有关，冷轧管机框架上的导向装置上安装有工作机架，工作机架包括移动式动力底座、齿条和移动式辊箱，杠杆驱动装置带有两对连杆，第一对连杆与移动式动力底座相连，第二对与移动式辊箱相连，还有连杆锁定装置。辊箱壳体包括两部分，一部分放置轧辊和齿轮，另一部分与第二对连杆相连，两部分之间用三根销杆相固定。工作机架上配备有导向套，通过该导向套使辊箱壳体的两部分同心。辊箱连杆锁定装置为支撑丝杆状，固定在框架上的支架上，支架上还设置有整个辊箱的支撑丝杆。动力底座连杆锁定装置为支架状，与框架上的牵引丝杆铰接。此外，还配备有辊箱支承及搬运装置和移动式底座换装用液压操纵装置。本发明专利技术可减少辊箱换装工作量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冷轧管生产领域，确切地说，与工作机架带有移动式动力底座和辊箱的冷轧管机有关，涉及辊箱的换装。
技术介绍
已知的冷轧管机，苏联专利号349429，专利分类号B21B 31/08，申请日1971年2月25日，公开日期1972年9月4日。该冷轧管机包含有框架和工作机架，工作机架带有固定式底座、移动式辊箱和两根连杆，连杆带有连接轴，并通过连接轴与带有驱动的移动式辊箱连接。要压入压出工作机架里面的连杆连接轴，需要两个专用工具。 已知冷轧管机的主要缺点是，生产大口径钢管时，辊箱的换装工作量大，原因是，要压入压出连杆和辊箱的连接轴时，需要两个专用工具，这两个专用工具和连接轴一样，只有使用吊车才能进行拆卸和安装，因为部件的重量在50公斤以上。 此外，这种冷轧管机的结构缺点是，在辊箱换装时需要相应地抽出带有过盈配合 圆柱形表面的连杆轴，这会使轴配合张力迅速消失、削弱配合、需要制作带有新配合表面的 新轴。 在已知的冷轧管机中，技术上最接近的是俄罗斯联邦专利N2 2286219中所描述的 冷轧管机，专利分类号B21B 13/18，2005年4月5日申请，2006年10月27日发表。 该冷轧管机包含的框架带有导向装置，工作机架带有移动式动力底座、齿条和移 动式辊箱，辊箱壳体内有三个轧辊和齿轮，杠杆式驱动装置带有两对带有连接轴的连杆，还 有动力底座及辊箱连杆的锁定装置，以及两个供连杆连接轴压入压出的专用工具。 此冷轧管机的主要的结构缺点是，生产大口径钢管时，辊箱换装的工作量加大，因 为杠杆式驱动装置、辊箱、连杆及其连接轴的尺寸和重量提高，所以压入压出连杆连接轴的 专用工具以及轴本身都得要使用吊车才能进行拆卸和安装作业。 此外，工作机架结构的缺点和上述已知的冷轧管机一样，在辊箱换装时需要相应 地抽出连杆连接轴，这会使轴配合张力迅速消失，削弱配合，需要制作带有新配合表面的新 轴。
技术实现思路
本专利技术的任务就是要提供一种冷轧管机，使其能够在生产大口径钢管时，降低辊 箱换装的工作量。 本专利技术的任务通过下列方法来完成已知冷轧管机中包含的框架带有导向装置， 在导向装置上安装有工作机架，工作机架带有移动式动力底座、齿条和移动式辊箱，辊箱壳 体内设置有三组轧辊和齿轮，杠杆式驱动装置带有两对连杆，连杆带有连接轴，并且第一对 连杆与移动式动力底座相连，第二对连杆与移动式辊箱相连，还含有动力底座及辊箱连杆 的锁定装置，按照本专利技术，工作机架中的辊箱壳体做成可拆卸式的，由两部分构成，其中的 一部分直接放置轧辊和齿轮，而辊箱壳体的另一部分与第二对连杆相连，并且辊箱壳体的两部分之间用三根销杆进行固定，其中两根销杆插装在圆柱形销孔内并与销孔间隙配合， 另一根销杆能够在椭圆形槽孔内滑动，并且每一根销杆中都设置有楔块和楔垫，此外，冷轧 管机的工作机架上配备有导向套，导向套沿轧制轴线进行布置，并刚性固定在带有轧辊和 齿轮的那部分辊箱壳体上，导向套带有同心轴台，同心轴台配装在连接有连杆的那部分辊 箱壳体上镗出的孔中，冷轧管机还配备有换装辊箱用支承及搬运装置以及移动动力底座用 的液压操纵装置，所有辊箱连杆的锁定装置都做成支撑丝杆状，并安装在冷轧管机框架上 所设置的支架上，并且该支架上还布置有支撑丝杆以便对辊箱进行支撑。辊箱支承及搬运 装置做成典型的杠杆型，上面设置有两个吊挂用的钩和吊环，还要有闭锁器，闭锁器带有丝 杆和定位器。动力底座连杆的锁定装置都做成支架状，与固定在框架上的牵引丝杆进行铰 接连接。 生产大口径钢管时，冷轧管机辊箱的换装工作量之所以能够降低，第一，是因为在 冷轧管机的工作机架结构中，辊箱壳体做成由两部分构成的可拆卸型，因此，与连杆相连的 不是整个辊箱，而是它的一部分，辊箱的这一部分与其另一部分通过三个销杆相连，并且每 一根销杆中都安装有楔块和楔垫。这样在辊箱换装时，可以将连杆从辊箱壳体上摘下，把辊 箱壳体的两部分分开。因为部件的重量都小于25公斤，为此不需要吊车，只要有螺丝千斤 顶就可以用手依次把楔块从销杆中卸下来，也不需要把连杆和辊箱壳体之间的连杆连接轴 抽出。 第二，是因为在换装的过程中，辊箱连杆采用的是维护方便简单的锁定装置，并且 是以丝杆支撑形式布置在支架上。此外，这些装置能够在换装过程中用丝杆支撑辊箱壳体。 第三，是因为在其结构中采用了辊箱支承及搬运装置，它能够帮助支撑固定有轧 辊的那部分辊箱壳体，直到把连接有连杆的另一部分壳体摘下，并运到辊箱换装工作台，被 换装了轧辊的那部分辊箱壳体还可以用这个装置运到工作机架。有了这个装置，能够减轻 辊箱的重量，因为其壳体上没有了运输吊装环，并且这样还可以卸载杠杆驱动装置，减少了 电能消耗，也降低了辊箱的加工量。 第四，是因为在其结构中采用了液压操纵装置，它可以帮助把动力底座先移到中 间位置，在此对辊箱内的轧辊进行固定，并且与连杆连接着的那部分辊箱壳体还没有分离， 然后将动力底座移到轧制区后面的最终位置，在此进行辊箱壳体两部分的最终分开，并把 带有轧辊和齿轮的那部分壳体从工作机架上拿掉。附图说明 为了对专利技术进行解释，下面列举一个本专利技术应用的具体实例，并附有图纸 图1所示为冷轧管机剖面图； 图2所示为冷轧管机平面图； 图3为图1中A-A剖视图； 图4为图2中B-E剖视图，图中连杆从底座上摘下； 图5为图4中的B部视图；图6为图5中r-r剖视图； 图7为图5中剖视图； 图8为图4中E-E剖视 图9为图2中B-E剖视图，图中底座被液压传动装置移到最终位置； 图10为图2中B-E剖视图，图中辊箱被固定在它的托承、运输装置上； 图11为图2中B-E剖视图，图中辊箱壳体两部分分开，带轧辊和齿轮的那部分 壳体被移开； 图12为图11中的>K部视图，图中带有轧辊和齿轮的那部分辊箱壳体摘下后和辊 箱的托承、运输装置在一起。具体实施例方式冷轧管机中包含的框架1带有导向装置2、工作机架3 ;工作机架3包括移动式动 力底座4、齿条5和移动式辊箱6，辊箱壳体为可拆卸型，由7、8两部分组成，并且壳体的部 分7内有三组轧辊9和齿轮10，辊箱壳体的另一部分8通过连接轴12与一对连杆11相连， 供冷轧管通过的导向套13沿轧制中心轴线布置，一对连杆14通过连接轴15固定在动力底 座4上；还带有杠杆式驱动装置16，辊箱6的连杆11以及动力底座连杆14的锁定装置，换 装底座4用的液压操纵装置，和带有轧辊9和齿轮10的那一部分辊箱6壳体7的支承及搬 运装置。 辊箱6壳体的两部分7、8之间通过三个销杆17进行连接，每一个销杆中都安装有 楔块18和楔垫19，其中两个销杆17分别与圆柱形销孔20间隙配合，另一个销杆17能够在 椭圆形槽孔21内进行滑动，这样可以防止辊箱6壳体的两个部分7、8相对扭转。 供冷轧管通过的导向套13带有同心轴台22，并且通过轴台刚性固定在辊箱6的壳 体部分7上。辊箱6壳体的两部分7、8相互保持同心的解决办法是，把导向套13的同心轴 台配装入辊箱6壳体部分8上镗出的孔内。 每一个辊箱连杆的锁定装置都有两对支撑丝杆24和25，两对支撑丝杆安装在冷 轧管机框架1上所设置的支架26上。 一对丝杆用作固定连杆11，另一对丝杆通过辊箱壳体 部分8支撑带有轧辊9和齿轮的辊箱壳体的另一部分7，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷轧管机，包括带有导向装置的框架，导向装置上安装有工作机架，工作机架中包括移动式动力底座、齿条和移动式辊箱，辊箱壳体内设置有三组轧辊和齿轮，杠杆式驱动装置带有两对连杆，连杆带有连接轴，并且其中第一对连杆与移动式动力底座相连，第二对连杆与移动式辊箱相连，还包括动力底座及辊箱连杆的锁定装置，其特征在于，工作机架中辊箱的壳体为可拆卸式，由两部分构成，其中的一部分直接放置轧辊和齿轮，而辊箱壳体的另一部分与第二对连杆相连，并且辊箱壳体的两部分之间通过三根销杆进行固定，其中两根销杆插装在圆柱形孔内并与其间隙配合，另一根销杆能够在椭圆形槽空内滑动，并且每一根销杆中都设置有楔块和楔垫；此外，冷轧管机的工作机架上配备有导向套，该导向套沿轧制轴线进行布置，并刚性固定在带有轧辊和齿轮的那部分辊箱壳体上，导向套带有同心轴台，同心轴台配装在连接有连杆的那部分辊箱壳体上镗出的孔中，冷轧管机还配备有换装辊箱用支承及搬运装置以及移动动力底座用的液压操纵装置，所有辊箱连杆的锁定装置都做成支撑丝杆状，并安装在冷轧管机框架上所设置的支架上，并且该支架上还布置有支撑丝杆以便对辊箱进行支撑。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：佩尼科夫尼古拉斯捷潘诺维奇，耶萨科夫亚历山大弗拉迪米洛维奇，拉斯卡佐夫弗拉基米尔弗拉基米诺维奇，列瓦诺维奇娜杰日达尼古拉耶夫娜，
申请(专利权)人：电钢城重型机械开放式股份公司，
类型：发明
国别省市：RU[俄罗斯]