【技术实现步骤摘要】
本申请涉及金属饰板加工,尤其是涉及一种u型金属饰板加工工艺及设备。
技术介绍
1、目前,将金属饰板加工呈u型,通常采用折弯机进行加工,折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备,其作用是将金属饰板根据工艺需要压制成各种形状的零件,利用折弯机中上模座与下模座之间配合将金属饰板折弯呈u型金属饰板。
2、金属饰板折弯的角度一般是取决下模座上的v形槽的形状,下模座的各个边上v形槽的形状不同,当需要更换v形槽形状时,往往采用人工翻转更换,首先将折弯机设备停止后,将下模座从折弯机中取出,再通过翻转下模座使其所需的v形槽形状的面朝向上模座,从而实现对v形槽形状进行更换,最后重新安装回折弯机中;但是,这种更换方式耗时较久,且每次都需要至少两名工人相互配合进行更换,导致金属饰板的加工效率降低。因此,可做进一步改进。
技术实现思路
1、为了提高金属饰板的加工效率,本申请提供一种u型金属饰板加工工艺及设备。
2、第一方面,本申请提供的一种u型金属饰板加工设备采用如下的技术方案:
...
【技术保护点】
1.一种U型金属饰板加工设备,其特征在于:包括切削机构(1),所述切削机构(1)一侧设置有折弯机构(2),所述折弯机构(2)包括折弯机架(21),所述折弯机架(21)上设置有上模座(22)、下模座(23)以及模具翻转机构(3),所述上模座(22)与下模座(23)呈上下对称式安装于折弯机架(21)上,所述模具翻转机构(3)分别安装于下模座(23)两端的延长杆(24)上;
2.根据权利要求1所述的一种U型金属饰板加工设备,其特征在于:所述模具翻转机构(3)设置于翻转箱(25)内,所述翻转箱(25)靠近下模座(23)一侧开设有移动口(26),所述模具翻转机构(3
...【技术特征摘要】
1.一种u型金属饰板加工设备,其特征在于:包括切削机构(1),所述切削机构(1)一侧设置有折弯机构(2),所述折弯机构(2)包括折弯机架(21),所述折弯机架(21)上设置有上模座(22)、下模座(23)以及模具翻转机构(3),所述上模座(22)与下模座(23)呈上下对称式安装于折弯机架(21)上,所述模具翻转机构(3)分别安装于下模座(23)两端的延长杆(24)上;
2.根据权利要求1所述的一种u型金属饰板加工设备,其特征在于:所述模具翻转机构(3)设置于翻转箱(25)内,所述翻转箱(25)靠近下模座(23)一侧开设有移动口(26),所述模具翻转机构(3)包括第一移动组件(31)、第二移动组件(32)以及第三移动组件(33),所述第三移动组件(33)安装于翻转箱(25)内的底部,所述第二移动组件(32)设置于第三移动组件(33)活动端的顶部,所述第一移动组件(31)设置于第二移动组件(32)活动端的顶部,所述第一移动组件(31)靠近下模座(23)的一侧与下模座(23)的延长杆(24)连接;
3.根据权利要求2所述的一种u型金属饰板加工设备,其特征在于:所述第一移动组件(31)包括第一安装座(311),第一安装座(311)包括水平部(3111)与竖直部(3112),所述竖直部(3112)与水平部(3111)呈垂直状态连接,所述第一安装座(311)呈l状,所述水平部(3111)上安装有轴承座(312)以及翻转齿轮(313),所述轴承座(312)沿水平部(3111)长度方向布置于水平部(3111)上,所述翻转齿轮(313)位于轴承座(312)远离下模座(23)一侧,所述延长杆(24)的端部穿设于轴承座(312)与翻转齿轮(313)连接,所述竖直部(3112)上安装有连接板(314),所述连接板(314)可沿竖直部(3112)长度方向滑动设置于竖直部(3112)靠近下模座(23)一侧,所述连接板(314)顶部连接有第一驱动件(317),所述连接板(314)底部沿其长度方向设置有翻转齿条(318),所述翻转齿条(318)与翻转齿轮(313)啮合传动,所述第一驱动件(317)用于驱动连接板(314)进行移动从而使得翻转齿条(318)带动翻转齿轮(313)转动使得下模座(23)进行转动。
4.根据权利要求1所述的一种u型金属饰板加工设备,其特征在于:所述切削机构(1)包括切削机架(11),所述切削机架(11)上设置有工作台(12)、切割机构(13)、第一抵紧机构(14)以及第二抵紧机构(15),所述工作台(12)呈...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘新年,
申请(专利权)人:佛山市祥源家具制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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