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基于内部气流引导的恒温式钣金机柜制造技术

技术编号:43061182 阅读:16 留言:0更新日期:2024-10-22 14:40
本发明专利技术涉及机柜散热技术领域,具体地说,涉及基于内部气流引导的恒温式钣金机柜。其包括柜体,转动设置在所述柜体一侧开口处的柜门,以及设置在所述柜体顶部和底部的风扇;所述柜体内部纵向设置有多个承载板,相邻的两个所述承载板之间形成气流通道,且相邻的两个所述气流通道之间首尾相通;该基于内部气流引导的恒温式钣金机柜中,多个承载板将柜体内部分隔成多个气流通道,且每个气流通道均具有感应温度的阀门,当气体升温时,阀门将气流通道关闭,迫使气流通道内的热气进入降温组件内进行降温,从而实现气体在向上流动过程中的降温,提高对柜体内部上方设备的降温效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机柜散热,具体地说,涉及基于内部气流引导的恒温式钣金机柜


技术介绍

1、钣金机柜是针对金属薄板(一般在6mm以下)使用综合冷加工工艺,冷却形成后所需要的机柜。加工工艺包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。

2、为了维持机柜内部设备的稳定运行,机柜内部通常会设置降温机构。相关技术中,例如公开号为cn104582441a的中国专利公开了一种智能机柜,包括含柜壁和框架密封的柜体、设置在柜体内的导通连接的包括制冷内机、制冷外机和设置在制冷内机与制冷外机之间隔热板的制冷层、包含隔板主机安装层和包括抽风风扇、密封的回流通道和通风通道的回风层,框架包括立柱,柜壁为单层结构或带有间隙的双层结构,至少一根立柱为中空结构,制冷内机上设有进、出风口,抽风风扇设置在回流通道内或主机安装层和回流通道之间,通风通道为立柱的中空部分和/或双层柜壁之间的间隙;该专利结构紧凑、简单,在机柜内部如同形成带小型空调的密闭空间,从而形成循环流动的气流,密封效果良好,使机柜内部保持恒定的温度,同时流动的冷风使冷却效果更好,实现智能恒温控制。

3、在上述专利中,风扇在柜体底部向上吹风,使气体通过柜体底部向柜体顶部流动。但当柜体内部的设备较多时,气体在向上流动过程中会不断地与设备进行热交换,从而导致气体在上升过程中不断地升温,难以对柜体内部上方的设备进行降温。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种基于内部气流引导的恒温式钣金机柜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。</p>

2、为实现上述目的,提供了基于内部气流引导的恒温式钣金机柜,包括柜体,转动设置在所述柜体一侧开口处的柜门,以及设置在所述柜体顶部和底部的风扇;

3、所述柜体内部纵向设置有多个承载板,相邻的两个所述承载板之间形成气流通道,且相邻的两个所述气流通道之间首尾相通;每个所述气流通道内部均设置有阀门和用于对气体进行降温的降温组件;其中:所述阀门在所述气流通道内部的气体升温时,将该所述气流通道封堵,以对该所述气流通道内的气体进行拦截;

4、所述降温组件的一端与所述气流通道被封堵的前端连通,另一端与所述气流通道被封堵的后端连通,使被拦截的气体能够进入降温组件内,经降温组件降温后重新流入所述气流通道内。

5、作为本技术方案的进一步改进,所述承载板的宽度小于柜体的宽度,且相邻的两个承载板中,其中一个承载板固定设置在柜体的一侧内壁,另一个承载板固定设置在柜体的另一侧内壁;

6、所述承载板的端部与柜体侧壁之间形成引导通道,相邻的两个所述气流通道之间通过所述引导通道实现首尾相通。

7、作为本技术方案的进一步改进,所述柜体相对的两内壁均固定设置有多个支撑架,所述支撑架位于承载板端部的下方,用于对承载板进行支撑;靠近所述引导通道处的支撑架的侧壁固定设置有支撑板,所述支撑板位于承载板端部的下方。

8、作为本技术方案的进一步改进,所述阀门包括转动设置在承载板底部的挡板,以及位于所述挡板一侧的温感驱动器;

9、在常温下,所述温感驱动器将挡板驱动为使气体能够在气流通道内正常流动的倾斜状态;在气体升温时,所述温感驱动器将挡板驱动为将气流通道封堵的竖直状态。

10、作为本技术方案的进一步改进,所述温感驱动器包括设置在气流通道的温度传感器,与所述温度传感器相连接的控制器,以及与所述温度传感器和所述控制器相连接的电机或者气缸。

11、作为本技术方案的进一步改进,所述温感驱动器为记忆弹簧,当所述记忆弹簧所处的环境为常温状态时,所述记忆弹簧为拉长状态;当所述记忆弹簧所处的环境为高于常温状态时,所述记忆弹簧为压缩状态;

12、所述承载板的底部固定设置有位于挡板一侧的凸板,所述凸板的侧壁滑动贯穿有顶杆;所述记忆弹簧的一端与顶杆的端部连接,另一端与凸板的侧壁连接。

13、作为本技术方案的进一步改进,所述降温部件包括导流机构,所述导流机构包括导流管,以及贯穿柜门设置的多个导流口和回流口,其中:所述导流口和回流口对应气流通道设置,所述导流口位于挡板靠近引导通道的一侧,所述回流口位于挡板远离引导通道的一侧;所述导流管的一端与导流口连通,另一端与回流口连通。

14、作为本技术方案的进一步改进,所述降温部件还包括散热机构,所述散热机构包括散热片和外壳,所述散热片通过所述外壳安装在柜门侧壁,所述导流管的一部分贯穿散热片设置;所述外壳底部设置有将所述风扇扇出的部分气体引导至散热片处的分流管。

15、作为本技术方案的进一步改进,所述外壳远离柜门的一侧处于开口状态;所述散热片固定设置在外壳内的中间部位;所述分流管的一端连通在所述散热片与外壳内壁之间,另一端连通有延长管,所述延长管与柜体底部连通,所述风扇设置在延长管内。

16、作为本技术方案的进一步改进,所述柜门靠近承载板的一侧开设有多个分流口,多个所述分流口均与回流口连通。

17、与现有技术相比,本专利技术的有益效果:

18、1、该基于内部气流引导的恒温式钣金机柜中,多个承载板将柜体内部分隔成多个气流通道,且每个气流通道均具有感应温度的阀门,当气体升温时,阀门将气流通道关闭,迫使气流通道内的热气进入降温组件内进行降温,从而实现气体在向上流动过程中的降温,提高对柜体内部上方设备的降温效率。

19、2、该基于内部气流引导的恒温式钣金机柜中,导流口和回流口不仅能够在气体升温时对气体进行引导,还能在设备将气体阻挡时,通过导流口和回流口使气体绕过设备,从而实现气体的正常流动,进一步提高柜体内部的降温效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.基于内部气流引导的恒温式钣金机柜,包括柜体(100),转动设置在所述柜体(100)一侧开口处的柜门(101),以及设置在所述柜体(100)顶部和底部的风扇(102);其特征在于:

2.根据权利要求1所述的基于内部气流引导的恒温式钣金机柜,其特征在于:所述承载板(110)的宽度小于柜体(100)的宽度,且相邻的两个承载板(110)中,其中一个承载板(110)固定设置在柜体(100)的一侧内壁,另一个承载板(110)固定设置在柜体(100)的另一侧内壁;

3.根据权利要求2所述的基于内部气流引导的恒温式钣金机柜,其特征在于:所述柜体(100)相对的两内壁均固定设置有多个支撑架(111),所述支撑架(111)位于承载板(110)端部的下方,用于对承载板(110)进行支撑;靠近所述引导通道(113)处的支撑架(111)的侧壁固定设置有支撑板(112),所述支撑板(112)位于承载板(110)端部的下方。

4.根据权利要求1所述的基于内部气流引导的恒温式钣金机柜,其特征在于:所述阀门(120)包括转动设置在承载板(110)底部的挡板(121),以及位于所述挡板(121)一侧的温感驱动器;

5.根据权利要求4所述的基于内部气流引导的恒温式钣金机柜,其特征在于:所述温感驱动器包括设置在气流通道的温度传感器,与所述温度传感器相连接的控制器,以及与所述温度传感器和所述控制器相连接的电机或者气缸。

6.根据权利要求4所述的基于内部气流引导的恒温式钣金机柜,其特征在于:所述温感驱动器为记忆弹簧(124),当所述记忆弹簧(124)所处的环境为常温状态时,所述记忆弹簧(124)为拉长状态;当所述记忆弹簧(124)所处的环境为高于常温状态时,所述记忆弹簧(124)为压缩状态;

7.根据权利要求1所述的基于内部气流引导的恒温式钣金机柜,其特征在于:所述降温部件包括导流机构(130),所述导流机构(130)包括导流管(133),以及贯穿柜门(101)设置的多个导流口(131)和回流口(132),其中:

8.根据权利要求7所述的基于内部气流引导的恒温式钣金机柜,其特征在于:所述降温部件还包括散热机构(140),所述散热机构(140)包括散热片(141)和外壳(142),所述散热片(141)通过所述外壳(142)安装在柜门(101)侧壁,所述导流管(133)的一部分贯穿散热片(141)设置;所述外壳(142)底部设置有将所述风扇(102)扇出的部分气体引导至散热片(141)处的分流管(143)。

9.根据权利要求8所述的基于内部气流引导的恒温式钣金机柜,其特征在于:所述外壳(142)远离柜门(101)的一侧处于开口状态;所述散热片(141)固定设置在外壳(142)内的中间部位;所述分流管(143)的一端连通在所述散热片(141)与外壳(142)内壁之间,另一端连通有延长管(103),所述延长管(103)与柜体(100)底部连通,所述风扇(102)设置在延长管(103)内。

10.根据权利要求7所述的基于内部气流引导的恒温式钣金机柜,其特征在于:所述柜门(101)靠近承载板(110)的一侧开设有多个分流口(135),多个所述分流口(135)均与回流口(132)连通。

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【技术特征摘要】

1.基于内部气流引导的恒温式钣金机柜,包括柜体(100),转动设置在所述柜体(100)一侧开口处的柜门(101),以及设置在所述柜体(100)顶部和底部的风扇(102);其特征在于:

2.根据权利要求1所述的基于内部气流引导的恒温式钣金机柜,其特征在于:所述承载板(110)的宽度小于柜体(100)的宽度,且相邻的两个承载板(110)中,其中一个承载板(110)固定设置在柜体(100)的一侧内壁,另一个承载板(110)固定设置在柜体(100)的另一侧内壁;

3.根据权利要求2所述的基于内部气流引导的恒温式钣金机柜,其特征在于:所述柜体(100)相对的两内壁均固定设置有多个支撑架(111),所述支撑架(111)位于承载板(110)端部的下方,用于对承载板(110)进行支撑;靠近所述引导通道(113)处的支撑架(111)的侧壁固定设置有支撑板(112),所述支撑板(112)位于承载板(110)端部的下方。

4.根据权利要求1所述的基于内部气流引导的恒温式钣金机柜,其特征在于:所述阀门(120)包括转动设置在承载板(110)底部的挡板(121),以及位于所述挡板(121)一侧的温感驱动器;

5.根据权利要求4所述的基于内部气流引导的恒温式钣金机柜,其特征在于:所述温感驱动器包括设置在气流通道的温度传感器,与所述温度传感器相连接的控制器,以及与所述温度传感器和所述控制器相连接的电机或者气缸。

6.根据权利要求4所述的基于内部气流引导的恒温式钣金机柜,其特征在于:所述温感驱动器为记忆弹簧(124),当所述记忆弹簧(124)所...

【专利技术属性】
技术研发人员:何国平
申请(专利权)人:苏州乐威精密钣金有限公司
类型:发明
国别省市:

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