一种钣金件焊接固定结构制造技术

技术编号:40689999 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-18 20:15
本技术公开了一种钣金件焊接固定结构。所述放置板的内壁开设有第一凹槽,所述第一凹槽内壁设置有伸缩杆。通过设置第一凹槽、第二凹槽、伸缩杆、夹持块、齿轮、齿板、限位块和吸铁石,当需要对钣金件进行焊接时,工作人员可通过合适的位置将钣金件放置在第二凹槽内,同时通过插销和连接孔完成对伸缩杆的调节过程,当齿轮开始控制齿板进行移动时,夹持块开始控制钣金件在第二凹槽内进行移动,同时工作人员可通过第二凹槽内不同的高度来进行放置,完成对钣金件的调节过程,保证本装置在进行焊接的过程中的调节位置更加的准确,同时保证钣金件处于同一个水平线上,通过设置吸铁石,实现对钣金件在焊接的过程中产生的小铁屑及时进行清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钣金件焊接,更具体地说,特别涉及一种钣金件焊接固定结构


技术介绍

1、钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同,多用于组配时的称呼。

2、随着钣金件的广泛使用,在对钣金件进行焊接过程中的要求越来越高,通常的在对钣金件进行焊接时,需要人工手动来进行调节,同时通过人工来进行调整,无法精准的把握到钣金件的位置,从而使在焊接的过程中容易产生偏差,同时在焊接的过程中,需要及时对焊接时产生的小铁屑进行处理,避免影响到焊接过程和焊接效果,为此,需要一种钣金件焊接固定结构来解决以上的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种钣金件焊接固定结构,以解决现有技术中随着钣金件的广泛使用,在对钣金件进行焊接过程中的要求越来越高,通常的在对钣金件进行焊接时,需要人工手动来进行调节,同时通过人工来进行调整,无法精准的把握到钣金件的位置,从而使在焊接的过程中容易产生偏差,同时在焊接的过程中,需要及时对焊接时产生的小铁屑进行处理,避免影响到焊接过程和焊接效果的技术问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种钣金件焊接固定结构,包括放置板,所述放置板的内壁开设有第一凹槽,所述第一凹槽内壁设置有伸缩杆,所述伸缩杆的底端固定连接齿板,所述齿板的下表面固定连接有连接杆,所述齿板与齿轮相啮合,所述齿轮的内壁套接传动杆,所述放置板的下表面固定连接有第一固定杆,所述放置板的下表面固定连接有第二固定杆。

3、作为本技术的优选技术方案,所述放置板的内壁开设有第二凹槽,所述放置板的内壁设置有吸铁石。

4、作为本技术的优选技术方案,所述伸缩杆的顶端固定连接有夹持块,所述放置板的上表面固定连接有限位块。

5、作为本技术的优选技术方案,所述传动杆的一端固定连接有电机,所述电机的下表面固定连接有第二支撑板。

6、作为本技术的优选技术方案,所述第二支撑板的上表面固定安装在第二固定杆下端面,所述放置板的下表面固定连接有支撑杆。

7、作为本技术的优选技术方案,所述伸缩杆的内壁开设有连接孔,所述连接孔的内壁设置有插销,所述第一支撑板的内壁开设有滑槽。

8、本技术提供了一种钣金件焊接固定结构,具备以下有益效果:

9、1、通过设置第一凹槽、第二凹槽、伸缩杆、夹持块、电机、齿轮、齿板、限位块和吸铁石,当需要对钣金件进行焊接时,工作人员可通过合适的位置将钣金件放置在第二凹槽内,同时通过插销和连接孔完成对伸缩杆的调节过程,当齿轮开始控制齿板进行移动时,夹持块开始控制钣金件在第二凹槽内进行移动,同时工作人员可通过第二凹槽内不同的高度来进行放置,完成对钣金件的调节过程,保证本装置在进行焊接的过程中的调节位置更加的准确,同时保证钣金件处于同一个水平线上,通过设置吸铁石,实现对钣金件在焊接的过程中产生的小铁屑及时进行清理。

10、2、通过设置第一支撑板、第二支撑板、连接杆、第一固定杆、第二固定杆和滑槽,通过第一固定杆和第二固定杆与放置板之间的连接,实现第一支撑板和第二支撑板对电机和齿板的支撑过程,同时通过连接杆和滑槽,实现齿板移动的同时,保证齿板在移动的过程中更加的顺利流畅。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钣金件焊接固定结构,包括放置板(1),其特征在于:所述放置板(1)的内壁开设有第一凹槽(5),所述第一凹槽(5)内壁设置有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的底端固定连接齿板(18),所述齿板(18)的下表面固定连接有连接杆(17),所述齿板(18)与齿轮(13)相啮合,所述齿轮(13)的内壁套接传动杆(12),所述放置板(1)的下表面固定连接有第一固定杆(16),所述放置板(1)的下表面固定连接有第二固定杆(20)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接固定结构,其特征在于:所述放置板(1)的内壁开设有第二凹槽(2),所述放置板(1)的内壁设置有吸铁石(4)。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接固定结构,其特征在于:所述伸缩杆(6)的顶端固定连接有夹持块(9),所述放置板(1)的上表面固定连接有限位块(3)。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接固定结构,其特征在于:所述传动杆(12)的一端固定连接有电机(11),所述电机(11)的下表面固定连接有第二支撑板(10)。

5.根据权利要求4所述的一种钣金件焊接固定结构,其特征在于:所述第二支撑板(10)的上表面固定安装在第二固定杆(20)下端面,所述放置板(1)的下表面固定连接有支撑杆(19)。

6.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接固定结构,其特征在于:所述伸缩杆(6)的内壁开设有连接孔(7),所述连接孔(7)的内壁设置有插销(8),第一支撑板(14)的内壁开设有滑槽(15),所述连接杆(17)滑动连接在滑槽(15)内、第一支撑板(14)的上端面与第一固定杆(16)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种钣金件焊接固定结构,包括放置板(1),其特征在于:所述放置板(1)的内壁开设有第一凹槽(5),所述第一凹槽(5)内壁设置有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的底端固定连接齿板(18),所述齿板(18)的下表面固定连接有连接杆(17),所述齿板(18)与齿轮(13)相啮合,所述齿轮(13)的内壁套接传动杆(12),所述放置板(1)的下表面固定连接有第一固定杆(16),所述放置板(1)的下表面固定连接有第二固定杆(20)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接固定结构,其特征在于:所述放置板(1)的内壁开设有第二凹槽(2),所述放置板(1)的内壁设置有吸铁石(4)。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接固定结构,其特征在于:所述伸缩杆(6)的顶端固定连接有夹持块(9),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:何国平
申请(专利权)人:苏州乐威精密钣金有限公司
类型:新型
国别省市:

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