一种称重传感器，包括有承压顶盖（ａ）、弹性体（ｂ）和支承底座（ｃ），所述弹性体（ｂ）包括有负载导入部份（ｂ１）、应变部份（ｂ２）和负载支撑部份（ｂ３），在应变部份（ｂ２）前、后面中部设有前、后应变孔（１、２），在前、后应变孔（１、２）内分别设有数码板（１４）和模拟板（１５），在其的周围设有四个对称分布的第一、第二、第三、第四变形通孔（５、６、７、８），在各变形通孔中心轴的横截面上分别设有与外连通的第一、第二、第三、第四变形槽口（９、１０、１１、１２）；具有便于安装、且对安装精度包括垂直度、转角变动度、上下底座的水平度的敏感性低、称重精度高的优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种称重传感器，属于电子衡器
技术背景在工商业领域，随着生产效率的不断提高，人们对电子衡器的应用更加广泛，对使 用成本及称重的精度要求也越来越高，柱式称重传感器是一种利用金属弹性体将力转换为 应变的功能元件，这种柱式传感器由于其结构紧凑，几何形状简单，刚性较大，应用最为广 泛，但是，现有的柱式称重传感器大都存在以下一些缺点就是其对安装精度要求很高，包 括安装垂直度、转角变动度、上下底座的水平度等都需要有严格的公差保证；同时在受到侧 向力载荷和偏心载荷时测量误差较大，因此导致其测量精度低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种便于安装、且对安装精度包括垂直度、 转角变动度、上下底座的水平度的敏感性低、称重精度高的称重传感器。这解决上述问题，本技术的一种称重传感器，包括有承压顶盖、弹性体和支承 底座，所述弹性体其主体为一长方体结构，包括有负载导入部份、应变部份和负载支撑部 份，在应变部份前、后面中部设有前、后应变孔，前、后应变孔为两个同轴等径的圆形盲孔， 应变孔的底部为弹性敏感区，在前、后应变孔的周围设有四个以前、后应变孔轴线为中心呈 上、下、左、右对称分布的第一、第二、第三、第四变形通孔，在各变形通孔中心轴的横截面上 分别设有与外连通的第一、第二、第三、第四变形槽口 ；在前、后应变孔左侧的第一、第三变 形槽口之间具有分别与负载导入部份和负载支撑部份连接的左弯曲变形侧板，在前、后应 变孔右侧的第二、第四变形槽口之间具有分别与负载导入部份和负载支撑部份连接的右弯 曲变形侧板。在所述弹性敏感区上设有导通前、后应变孔的导线通孔。在所述前应变孔或后应变孔侧面设有与外连通的电缆线通孔。在所述的前、后应变孔内分别设有数码板和模拟板，连接数码板和模拟板的导线 穿过所述的导线通孔和电缆线通孔并用密封接头密封并固定在弹性体的侧面上，前、后应 变孔的端口用密封盖固定并密封。所述负载导入部份的上部为叠置圆柱体结构，其顶面为球面，该球面的半径不小 于弹性体的高度。所述负载支撑部份的下部为上下两节叠置圆柱体结构，在上节圆柱体下端的周面 上成型有一凸环，并在圆柱体周面上开有限位槽；下节圆柱体的底面为球面，该球面的半径 不小于弹性体的高度。在所述负载支撑部份上节圆柱体端部的凸环下平面上，压紧有防尘防土垫圈。所述承压顶盖下端面上设有与负载导入部份的端部相配合的凹槽，槽底面为平 面；在凹槽的周围设有固定孔。3所述支承底座上端面上设有与负载支撑部份的端部相配合的凹槽，槽底面为平 面；在凹槽的周面上设有与负载支撑部份端部的限位槽相配合的限位销孔，并在限位销孔 和限位槽上设有限位销；在凹槽的周围设有固定孔。采用本技术的一种称重传感器，具有便于安装、且对安装精度包括垂直度、转 角变动度、上下底座的水平度的敏感性低、称重精度高的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的左视局部剖视图。图3为本技术的爆炸图。具体实施方式如图1 图3所示，本技术的一种称重传感器，包括有承压顶盖a、弹性体b 和支承底座c，所述弹性体b其主体为一长方体结构，包括有负载导入部份bl、应变部份b2 和负载支撑部份b3，在应变部份b2前、后面中部设有前、后应变孔1、2，前、后应变孔1、2为 两个同轴等径的圆形盲孔，其底部为弹性敏感区3，在弹性敏感区3上设有导通前、后应变 孔1、2的导线通孔4，在前、后应变孔1、2的周围设有四个以前、后应变孔1、2轴线为中心呈 上、下、左、右对称分布的第一、第二、第三、第四变形通孔5、6、7、8，在各变形通孔中心轴的 横截面上分别设有与外连通的第一、第二、第三、第四变形槽口 9、10、11、12 ；在前、后应变 孔1、2左侧的第一、第三变形槽口 9、11之间具有分别与负载导入部份a和负载支撑部份c 连接的左弯曲变形侧板，在前、后应变孔1、2右侧的第二、第四变形槽口 10、12之间具有分 别与负载导入部份a和负载支撑部份c连接的右弯曲变形侧板。在所述前应变孔1或后应变孔2侧面设有与外连通的电缆线通孔13。在所述的前、后应变孔1、2内分别设有数码板14和模拟板15，连接数码板14和模 拟板15的导线16穿过所述的导线通孔4和电缆线通孔13并用密封接头17密封并固定在 弹性体b的侧面上，前、后应变孔1、2的端口用密封盖18固定并密封。所述负载导入部份bl的上部为叠置圆柱体结构，其顶面19为球面，该球面的半径 不小于弹性体的高度。所述负载支撑部份b3的下部为上下两节叠置圆柱体结构，在上节圆柱体的下端 周面上成型有一凸环21，并在圆柱体的周面上开有限位槽22 ；下节圆柱体的底面20为球 面，该球面的半径不小于弹性体的高度。在所述负载支撑部份b3上节圆柱体端部的凸环21下平面上，压紧有防尘防土垫 圈29。所述承压顶盖a下端面上设有与负载导入部份bl的端部相配合的凹槽23，槽底面 为平面；在凹槽23的周围设有固定孔24。所述支承底座c上端面上设有与负载支撑部份b3的端部相配合的凹槽25，槽底 面为平面；在凹槽25的周面上设有与负载支撑部份b3端部的限位槽22相配合的限位销孔 26，并在限位销孔26和限位槽22上设有限位销27 ；在凹槽25的周围设有固定孔28。权利要求一种称重传感器，包括有承压顶盖(a)、弹性体(b)和支承底座(c)，其特征在于所述弹性体(b)包括有负载导入部份(b1)、应变部份(b2)和负载支撑部份(b3)，在应变部份(b2)前、后面中部设有前、后应变孔(1、2)，前、后应变孔(1、2)为两个同轴等径的圆形盲孔，其底部为弹性敏感区(3)，在前、后应变孔(1、2)的周围设有四个以前、后应变孔(1、2)轴线为中心呈上、下、左、右对称分布的第一、第二、第三、第四变形通孔(5、6、7、8)，在各变形通孔中心轴的横截面上分别设有与外连通的第一、第二、第三、第四变形槽口(9、10、11、12)；在前、后应变孔(1、2)左侧的第一、第三变形槽口(9、11)之间具有分别与负载导入部份(a)和负载支撑部份(c)连接的左弯曲变形侧板，在前、后应变孔(1、2)右侧的第二、第四变形槽口(10、12)之间具有分别与负载导入部份(a)和负载支撑部份(c)连接的右弯曲变形侧板。2.根据权利要求1所述的一种称重传感器，其特征在于在所述弹性敏感区(3)上设 有导通前、后应变孔(1、2)的导线通孔(4)；在所述前应变孔(1)或后应变孔(2)侧面设有 与外连通的电缆线通孔(13)。3.根据权利要求2所述的一种称重传感器，其特征在于在所述的前、后应变孔(1、2) 内分别设有数码板(14)和模拟板(15)，连接数码板(14)和模拟板(15)的导线(16)穿过 所述的导线通孔⑷和电缆线通孔(13)并用密封接头(17)密封并固定在弹性体(b)的侧 面上，前、后应变孔(1、2)的端口用密封盖(18)固定并密封。4.根据权利要求1所述的一种称重传感器，其特征在于所述负载导入部份(bl)的上 部为叠置圆柱体结构，其顶面(19)为球面，该球面的半径不小于弹性体的高度。5.根据权利要求1所述的一种称重传感器，其特征在于所述负载支撑部份(b3)的下 部为上下两节叠置圆柱体结构，在上节圆柱体下端周面上成型有本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种称重传感器，包括有承压顶盖（ａ）、弹性体（ｂ）和支承底座（ｃ），其特征在于：所述弹性体（ｂ）包括有负载导入部份（ｂ１）、应变部份（ｂ２）和负载支撑部份（ｂ３），在应变部份（ｂ２）前、后面中部设有前、后应变孔（１、２），前、后应变孔（１、２）为两个同轴等径的圆形盲孔，其底部为弹性敏感区（３），在前、后应变孔（１、２）的周围设有四个以前、后应变孔（１、２）轴线为中心呈上、下、左、右对称分布的第一、第二、第三、第四变形通孔（５、６、７、８），在各变形通孔中心轴的横截面上分别设有与外连通的第一、第二、第三、第四变形槽口（９、１０、１１、１２）；在前、后应变孔（１、２）左侧的第一、第三变形槽口（９、１１）之间具有分别与负载导入部份（ａ）和负载支撑部份（ｃ）连接的左弯曲变形侧板，在前、后应变孔（１、２）右侧的第二、第四变形槽口（１０、１２）之间具有分别与负载导入部份（ａ）和负载支撑部份（ｃ）连接的右弯曲变形侧板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯永光，
申请(专利权)人：广东南方衡器厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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