【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于物流分拣，具体涉及一种双入口全品规条烟高速码垛装置及码垛方法。
技术介绍
1、在条烟物流配送过程中，都需要根据不同客户的需求将条烟进行分拣后包装，但是由于不同规格的条烟都需要进行分拣，尤其是随着异型卷烟分拣量骤增，如果增加流水线，则会造成设备整体尺寸较大且改造成本较高，因此现有生产线存在包装环节柔性处理能力差、码垛效率低、残烟率高等问题，因此亟需研发出一种在有限空间内柔性处理能力大、码垛效率高的装置及方法。
2、目前条烟叠层包装分拣装置大都采用翻转轮抬升条烟层叠的方式进行码垛，公告号为cn201419811y的中国技术专利公告文本公开了一种上翻式条烟叠层包装机，通过翻转轮上的叶片与推递机构上的梳板让位配合，提高了条烟的叠层效率，但是该装置无法进行尺寸不统一的条烟高速自动码垛。
3、公开号为cn108438330a的中国专利技术申请公开文本公开了一种翻转式条烟码垛分拣装置及码垛分拣方法，通过在码垛支撑机构旁设置分拣仓以及其它配合部件的设置，提高了分拣效率，但是该装置依然无法进行尺寸不统一的条烟高速自动
【技术保护点】
1.一种双入口全品规条烟高速码垛装置，其特征在于，包括分配部件和码垛部件；
2.根据权利要求1所述的双入口全品规条烟高速码垛装置，其特征在于，在第一压烟工位的前端的两侧部相对设置有一对或多对的对射的检测开关感应器I，在第一待堆叠工位上设置有多个朝上或朝下的检测开关感应器II，在第一阻挡机构的后端设置有一个或多个检测开关感应器III；
3.根据权利要求2所述的双入口全品规条烟高速码垛装置，其特征在于，在所述第一待堆叠工位多个所述检测开关感应器II和/或第二待堆叠工位上设置的多个所述检测开关感应器II'呈横向对齐和纵向交错排布，且检测开关感应器的布...
【技术特征摘要】
1.一种双入口全品规条烟高速码垛装置，其特征在于，包括分配部件和码垛部件；
2.根据权利要求1所述的双入口全品规条烟高速码垛装置，其特征在于，在第一压烟工位的前端的两侧部相对设置有一对或多对的对射的检测开关感应器i，在第一待堆叠工位上设置有多个朝上或朝下的检测开关感应器ii，在第一阻挡机构的后端设置有一个或多个检测开关感应器iii；
3.根据权利要求2所述的双入口全品规条烟高速码垛装置，其特征在于，在所述第一待堆叠工位多个所述检测开关感应器ii和/或第二待堆叠工位上设置的多个所述检测开关感应器ii'呈横向对齐和纵向交错排布，且检测开关感应器的布置中，纵向间距为a，横向间距为b，其中距离第一阻挡机构或第二阻挡机构最远端的检测开关感应器与第一压烟工位或第二压烟工位的前端之间的距离为c；满足a≤min(l1，l2，…，lm)，m为分拣条烟的品规总数，其中lm为第m个品规条烟的长度，即a小于等于m个品规条烟各长度中的最小值；全品规条烟的宽度序列d服从正态分布，即d～n(μ，σ2)，d为全品规条烟的宽度，d为d的数集，μ为正态分布的均值，σ为正态分布的标准差，其中满足b等于或基本等于μ；满足c≤min(d1，d2，…，dm)且c≥z，其中m为分拣条烟的品规总数，dm为第m个品规条烟的宽度，z为在第一压烟工位或第二压烟工位进行下压操作之后第一阻挡机构或第二阻挡机构移动的距离。
4.根据权利要求1或2所述的双入口全品规条烟高速码垛装置，其特征在于，所述第一缓存皮带机和所述第二缓存皮带机在高度位置上等高或不等高。
5.根据权利要求1或2所述的双入口全品规条烟高速码垛装置，其特征在于，所述移栽工位包括间隔板、链板机、传动装置和检测装置；所述传动装置包括齿轮传动系统、链板齿轮和动力源，所述链板机通过设置于链板机端侧的主动轴实现转动，主动轴上设置有链板齿轮，链板齿轮与链板内测的凹陷相啮合，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李强，李宁，乔锌，福明刚，王刚，宋蕾，张兴旺，吴征，林晨骁，杜金，苗戊辰，
申请(专利权)人：中国烟草总公司北京市公司物流中心，
类型：发明
国别省市：
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