【技术实现步骤摘要】
本技术涉及反应釜，具体为一种化工生产用热循环反应釜。
技术介绍
1、反应釜是一种常用的化工生产设备，主要用于进行化学反应。在反应过程中，反应物在密闭的容器中加热、冷却、搅拌、加压等操作，以实现高效的化学反应，反应釜的基本原理是通过控制温度、压力、搅拌速率等反应条件，使反应物在特定的环境中进行化学反应，生成所需的产物。
2、在现有技术中在化学材料在反应釜的内部反应时，会根据材料上下位置产生先后反应的时间差，为了弥补这种时间差导致的反应不均匀，可能需要增加反应温度或延长反应时间，这会导致能耗的增加。因此，我们提出一种化工生产用热循环反应釜来解决上述中存在的技术问题。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种化工生产用热循环反应釜，解决了上述背景中提到的问题。
2、为实现以上目的，本技术提供如下技术方案：包括反应釜主体，所述反应釜主体的顶部设置有顶盖，所述顶盖的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端延伸至反应釜主体的内侧设置有搅拌机构，所述顶盖上且靠...
【技术保护点】
1.一种化工生产用热循环反应釜，其特征在于：包括反应釜主体（1），所述反应釜主体（1）的顶部设置有顶盖（2），所述顶盖（2）的顶部固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出端延伸至反应釜主体（1）的内侧设置有搅拌机构，所述顶盖（2）上且靠近电机（3）的位置设置有排气机构，所述反应釜主体（1）内侧的底部固定安装有转接座（15），所述转接座（15）上设置有滤出机构，所述顶盖（2）上还设置有进料口（4）。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用热循环反应釜，其特征在于：所述搅拌机构包括电机（3）输出端延伸至反应釜主体（1）内侧固定安装的转轴（9），所述转轴（9）...
【技术特征摘要】
1.一种化工生产用热循环反应釜，其特征在于：包括反应釜主体（1），所述反应釜主体（1）的顶部设置有顶盖（2），所述顶盖（2）的顶部固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出端延伸至反应釜主体（1）的内侧设置有搅拌机构，所述顶盖（2）上且靠近电机（3）的位置设置有排气机构，所述反应釜主体（1）内侧的底部固定安装有转接座（15），所述转接座（15）上设置有滤出机构，所述顶盖（2）上还设置有进料口（4）。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用热循环反应釜，其特征在于：所述搅拌机构包括电机（3）输出端延伸至反应釜主体（1）内侧固定安装的转轴（9），所述转轴（9）上固定安装有搅拌叶片（10），所述转轴（9）的底部固定安装有连接套（11）。
3.根据权利要求2所述的一种化工生产用热循环反应釜，其特征在于：所述滤出机构包括转接座（15）上转动安装的螺旋绞龙杆（14），所述螺旋绞龙杆（14）的顶部固定安装有分流板（12），所述分流板（12）上均匀安装有滤出孔（13），所述分流板（12）与所述连接套（11）相插接。
4.根据权利要求3所述的一种化工生产用热循环...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢军超，钭炳武，吴浙建，石敏烨，张帅鹏，
申请(专利权)人：浙江华再宏涛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。