一种塑料注塑用的料斗结构制造技术

技术编号:43013676 阅读:29 留言:0更新日期:2024-10-18 17:18
本技术公开一种塑料注塑用的料斗结构,包括第一料斗,第一料斗内腔的下端安装有第二料斗,第二料斗的内腔安装可转动的搅拌件,搅拌件的外部套设可转动的过滤件,过滤件可通过升降组件实现升降,本技术第二齿轮的直径大于第四齿轮的直径,通过启动电机,带动第四齿轮转动,使与其啮合的第二齿轮转动,带动过滤件以及搅拌件进行匀速转动,可以实现良好的筛分效果,以及对原料的搅拌效果,通过电动推杆的伸出,可以带动第二支撑件升起,从而带动过滤件进行升起,使其与搅拌件分离,并且使第一齿轮与第三齿轮啮合,第一齿轮的直径小于第三齿轮的直径,可以实现高速转动,不影响大颗粒原料的甩出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑,具体为一种塑料注塑用的料斗结构


技术介绍

1、注塑机,它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,通过将塑料件投入料斗,再由料斗进入注塑机进行注塑。

2、料斗一般都会安装筛分结构以及搅拌结构,将大小不同的颗粒筛分,并且防止小颗粒的原料堵塞,利用滤网的旋转可以防止原料堵塞滤网,方便进行筛分,并且可以将筛分后留下的大颗粒原料甩出,利用搅拌杆的旋转,可以防止小颗粒的原料堵塞,方便进入注塑机,但是甩出原料需要高速旋转产生离心力,而搅拌并不需要高速转动,不便将二者进行结合,低速旋转容易导致大颗粒原料甩不出,高速旋转容易造成搅动过快,影响小颗粒原料进入注塑机,为此我们提出一种塑料注塑用的料斗结构。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种塑料注塑用的料斗结构,以解决上述
技术介绍
提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料注塑用的料斗结构,包括第一料斗,所述第一料斗内腔的下端安装有第二料斗,所述第二料斗的内腔安装可转动的搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种塑料注塑用的料斗结构,包括第一料斗(1),其特征在于:所述第一料斗(1)内腔的下端安装有第二料斗(2),所述第二料斗(2)的内腔安装可转动的搅拌件(3),所述搅拌件(3)的外部套设可转动的过滤件(4),所述过滤件(4)可通过升降组件实现升降,所述过滤件(4)的顶端安装第一驱动件,所述第一驱动件可通过第二驱动件与电机(5)的输出端连接,所述电机(5)安装在所述第一料斗(1)外壁的第一支撑件(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种塑料注塑用的料斗结构,其特征在于:所述第一驱动件包括第一齿轮(7)以及第二齿轮(8),所述过滤件(4)的顶端上下堆叠安装所述第一齿轮(7)以及所...

【技术特征摘要】

1.一种塑料注塑用的料斗结构,包括第一料斗(1),其特征在于:所述第一料斗(1)内腔的下端安装有第二料斗(2),所述第二料斗(2)的内腔安装可转动的搅拌件(3),所述搅拌件(3)的外部套设可转动的过滤件(4),所述过滤件(4)可通过升降组件实现升降,所述过滤件(4)的顶端安装第一驱动件,所述第一驱动件可通过第二驱动件与电机(5)的输出端连接,所述电机(5)安装在所述第一料斗(1)外壁的第一支撑件(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种塑料注塑用的料斗结构,其特征在于:所述第一驱动件包括第一齿轮(7)以及第二齿轮(8),所述过滤件(4)的顶端上下堆叠安装所述第一齿轮(7)以及所述第二齿轮(8),所述第一齿轮(7)的直径小于所述第二齿轮(8)的直径,所述第二驱动件包括第三齿轮(9)以及第四齿轮(10),所述电机(5)的输出端上下堆叠设置所述第三齿轮(9)以及所述第四齿轮(10),所述第三齿轮(9)的直径大于所述第四齿轮(10)的直径,所述第一齿轮(7)可与所述第三齿轮(9)啮合,所述第二齿轮(8)可与所述第四齿轮(10)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种塑料注塑用的料斗结构,其特征在于:所述升降组件包括第二支撑件(11)以及电动推杆(12),所述过滤件(4)上端的外部套设所述第二支撑件(11),所述第二支撑件(11)的两端各连接一组所述电动推杆(12),所述电动推杆(12)与所述第一支撑件(6)连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:郝敬强华婷婷
申请(专利权)人:山东创佳包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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