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一种煤气发生炉炉底总成内密封装置制造方法及图纸

技术编号:4298847 阅读:221 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种煤气发生炉炉底总成内密封装置,包括:上部密封环、下部密封环、内固定环、外固定环、调节螺母、顶头、弹簧、套筒、顶杆,下部密封环的上端设置有上部密封环,下部密封环的内壁与外壁分别设置有内固定环与外固定环,下部密封环的下端由顶杆顶着,顶杆的下端设置有弹簧,顶杆与弹簧位于套筒内部,弹簧的下端利用顶头及调节螺母拧在套筒下部将其顶住,将本实用新型专利技术安装到炉底总成的钢球内外相应的位置,有效的避免了炉灰进入钢球凹槽内,有利于钢球滚动,减少了钢球磨损和转动阻力,能够有效减轻腐蚀,延长使用寿命,减少了维修次数,保证煤气发生炉的正常运行。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于煤气发生炉炉底总成
技术背景煤化工行业或化肥生产供应煤气所使用的煤气发生炉,是利用煤炭燃烧与蒸气发 生反应来制备煤气的。煤气发生炉由炉底总成、灰仓外壳、水夹套、炉篦、炉体、顶盖、灰箱、 传动机构等构成,煤炭在炉篦上燃烧,炉篦固定在灰盘的上端。目前的炉底总成由灰盘、炉 底外壳、下滑道、上滑道、钢球、密封圈、大齿圈等构成,上滑道与下滑道对应部位分别开有 凹槽,钢球放置在凹槽内,下滑道固定在炉底上,上滑道在传动机构及大齿圈的带动下,利 用钢球在上下滑道内进行滚动从而带动灰盘转动,由于炉底总成工作在温度较高、粉尘较 大的环境中,粉尘容易通过不严密的密封圈进入上下滑道与钢球之间,造成钢球转动阻力 增大及磨损速度加快,炉底总成需要经常落炉底更换和维修,影响煤气发生炉的正常运行
技术实现思路
本技术的目的是提供一种密封性好、使用寿命长、工作可靠的煤气发生炉炉 底总成内密封装置。为了实现上述目的,本技术包括上部密封环、下部密封环、内固定环、外固定 环、调节螺母、顶头、弹簧、套筒、顶杆,下部密封环的上端设置有上部密封环,下部密封环的 内壁与外壁分别设置有内固定环与外固定环,下部密封环的下端由顶杆顶着,顶杆的下端 设置有弹簧,顶杆与弹簧位于套筒内部,弹簧的下端利用顶头及调节螺母拧在套筒下部将 其顶住。这样在使用时,将本技术安装到炉底总成的钢球内外相应的位置,安装时,利 用固定螺丝将上部密封环固定在灰盘的下部,将内固定环与外固定环固定安装在炉底外壳 的内上部,将套筒垂直固定安装在炉底外壳的下部,调整调节螺母使弹簧的弹力通过顶杆 顶着下部密封环,使下部密封环上平面与上部密封环下平面均勻接触,上部密封环在下部 密封环上可以滑动旋转,从而形成严密的滑动密封面。当煤气发生炉炉底总成工作时,灰盘 进行旋转时带动上部密封环转动,而下部密封环不转动,由于上下两密封面的密封作用,有 效的避免了有害气体、粉尘进入钢球上下滑道凹槽内,这样不仅减轻钢球转动阻力,而且可 以有效减轻腐蚀,延长使用寿命,减少落炉底维修次数,保证煤气发生炉的正常运行。附图说明以下结合附图对本技术作进一步详细说明。图1为本技术的剖面结构示意图。图2为本技术在炉底总成安装的剖面结构示意图。具体实施方式由图1可知,本技术包括上部密封环1、下部密封环2、内固定环3、外固定环 11、调节螺母5、顶头6、弹簧7、套筒8、顶杆9。下部密封环2的上端设置有上部密封环1, 下部密封环与上部密封环保持一定宽度,以便使二者之间有良好的接触密封面,利用固定 螺丝13将上部密封环1固定在灰盘12的下部。下部密封环2的内壁与外壁分别设置有内 固定环3与外固定环11,内固定环与外固定环的保持一定的宽度和厚度,内固定环3与外固 定环11固定安装在炉底外壳10的上部。在弹簧的作用下,下部密封环2在内固定环3与 外固定环11之间可以上下移动。下部密封环2的下端由顶杆9顶着,顶杆9的下端设置有 弹簧7,顶杆9与弹簧7位于套筒8内部,弹簧7的下端利用顶头6及调节螺母5拧在套筒 下部将其顶住。调整调节螺母5使弹簧的弹力通过顶杆9顶着下部密封环,使下部密封环 上平面与上部密封环下平面上均勻接触,上部密封环在下部密封环上可以滑动旋转,从而 形成严密的滑动密封面。注油孔4用于向上部密封环与下部密封环之间注入高温黄油,以 利于减小上部密封环与下部密封环之间的摩擦阻力,并增强二者之间的密封性。上部密封 环1、下部密封环2、内固定环3、外固定环11为圆环状结构,调节螺母5、顶头6、弹簧7、套 筒8、顶杆9可以整套均勻对称间隔设置。图2为本技术在炉底总成内安装的剖面结构示意图,由于炉底外壳有两个排 渣斗与密封无关,故在图中未画,再因内密封为圆形结构具有对称性,故图中只画出其中内 密封一半的部件剖面结构。由图2可知炉底总成包括炉底外壳10、灰盘12、上滑道14、防 灰板15、刮灰板16、密封装置17、大齿圈18、钢球19、下滑道20,灰盘12、上滑道14、防灰板 15、下滑道20均为圆环形状,上滑道14固定在灰盘12下部,下滑道20固定在炉底外壳10 上,上下滑道之间设置有钢球19。具体安装时,在钢球的内外分别设置两道内密封装置17, 从而有效阻止灰尘进入,可有效防止有害气体灰尘对钢球及大齿圈的损坏。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤气发生炉炉底总成内密封装置,包括:上部密封环(1)、下部密封环(2)、内固定环(3)、外固定环(11)、调节螺母(5)、顶头(6)、弹簧(7)、套筒(8)、顶杆(9),其特征是下部密封环(2)的上端设置有上部密封环(1),下部密封环(2)的内壁与外壁分别设置有内固定环(3)与外固定环(11),下部密封环(2)的下端由顶杆(9)顶着,顶杆(9)的下端设置有弹簧(7),顶杆(9)与弹簧(7)位于套筒内部,弹簧(7)的下端利用顶头(6)及调节螺母(5)拧在套筒下部将其顶住。

【技术特征摘要】
一种煤气发生炉炉底总成内密封装置,包括上部密封环(1)、下部密封环(2)、内固定环(3)、外固定环(11)、调节螺母(5)、顶头(6)、弹簧(7)、套筒(8)、顶杆(9),其特征是下部密封环(2)的上端设置有上部密封环(1),下部密封环(...

【专利技术属性】
技术研发人员:慕乃道
申请(专利权)人:慕乃道
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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