一种含内衬橡胶鞋具成型模具及成型方法技术

技术编号:42986368 阅读:18 留言:0更新日期:2024-10-15 13:19
本发明专利技术涉及鞋具制作技术领域,公开了一种含内衬橡胶鞋具成型模具及成型方法,成型模具具有组合式外模,包括对应鞋身位置的第一、第二外模,能受驱相对或背向运动以合模或开模,合模时形成鞋具腔,其内壁构成容纳鞋身外壳的第一鞋身空间;还具有用于套设内衬的内模,能置于鞋具腔配合合模使内衬贴附外壳。内模有导向槽,内有活动镶件,镶件有外显部对应合模位置,能受驱在导向槽沿不同方向活动,使外显部内缩、持平或外凸于内模外表面。通过在合模前使活动镶件内缩,避免内衬被夹起而导致的质量问题,并在合模完成后使活动镶件回到持平或外凸位置,有利于实现内衬与鞋身外壳的紧密结合,有效地提高了含内衬橡胶鞋具的质量,同时提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及鞋具制作,尤其涉及一种含内衬橡胶鞋具成型模具及成型方法


技术介绍

1、在橡胶鞋具中通常需要增加内衬,但在橡胶鞋具的合模成型过程中,极易出现内衬被夹起的情况,从而引发一系列不良后果。一方面会严重影响鞋具的外观质量:内衬的局部被夹起会致使鞋具表面出现不平整、褶皱等缺陷,极大地降低了产品的整体美观度,无法满足消费者对于高品质鞋具外观的严苛要求。另一方面,会极大地破坏内衬的完整性:被夹起的内衬部分可能会发生撕裂、破损等状况,使得内衬原本应具备的舒适、透气、吸汗等功能大打折扣,进而严重影响鞋具的穿着舒适性和功能性。再一方面,会大幅降低生产效率:一旦出现内衬被夹起的情况,通常需要进行繁琐的人工修复或者不得不重新制作,这无疑极大地增加了生产时间和成本,导致生产效率显著降低,同时也使企业的生产成本大幅上升。因此,需要对现有针对含内衬鞋具的橡胶鞋具的制作工艺技术进行改进。

2、以上信息作为背景信息给出只是为了辅助理解本公开,并没有确定或者承认任意上述内容是否可用作相对于本公开的现有技术。


技术实现思

<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种含内衬橡胶鞋具的橡胶射出成型模具,其特征在于,用于实现鞋身外壳与内衬的贴附成型,包括:

2.根据权利要求1所述的一种含内衬橡胶鞋具的橡胶射出成型模具,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的一种含内衬橡胶鞋具的橡胶射出成型模具,其特征在于,所述内模设有第一气源接口和第二气源接口;

4.根据权利要求3所述的一种含内衬橡胶鞋具的橡胶射出成型模具,其特征在于,所述组合式外模至少包括两个合模位置;

5.根据权利要求3所述的一种含内衬橡胶鞋具的橡胶射出成型模具,其特征在于,所述内模的内部设有连通所述多个气孔的第二腔室,所述第二腔室与所述第一腔室...

【技术特征摘要】

1.一种含内衬橡胶鞋具的橡胶射出成型模具,其特征在于,用于实现鞋身外壳与内衬的贴附成型,包括:

2.根据权利要求1所述的一种含内衬橡胶鞋具的橡胶射出成型模具,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的一种含内衬橡胶鞋具的橡胶射出成型模具,其特征在于,所述内模设有第一气源接口和第二气源接口;

4.根据权利要求3所述的一种含内衬橡胶鞋具的橡胶射出成型模具,其特征在于,所述组合式外模至少包括两个合模位置;

5.根据权利要求3所述的一种含内衬橡胶鞋具的橡胶射出成型模具,其特征在于,所述内模的内部设有连通所述多个气孔的第二腔室,所述第二腔室与所述第一腔室相互隔离;所述第二气源接口通过第二气流管连通所述第二腔室,且所述第二气源接口连接第二气体动力传输装置;

6.根据权利要求1所述的一种含内衬橡胶鞋具的橡胶射出成型模具,其特征在于,所述内衬的高度高于所述鞋身外壳的高度;

7.根据权利要求6所述的一种含内衬橡胶鞋具的橡胶射出成型...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾家铭
申请(专利权)人:广州精诚橡塑制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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