一种节能焦化废气处理装置制造方法及图纸

技术编号:42967326 阅读:20 留言:0更新日期:2024-10-15 13:11
本发明专利技术属于废气处理领域,具体公开了一种节能焦化废气处理装置,包括排气管道,排气管道上设有温度自动转换组件,排气管道上设有温控交替过滤组件,温控交替过滤组件设于温度自动转换组件的下侧,排气管道上对称设有连接臂,连接臂上设有安装板,安装板设于排气管道的下侧,安装板上贯穿设有连接管道,排气管道与连接管道同轴设置,排气管道与连接管道之间具有间隙,温控交替过滤组件从排气管道与连接管道之间的间隙穿过,排气管道的侧壁上对称设有滤网自动清理组件。本发明专利技术将废气的风力作为动力以及充分利用废气的余热,将其转换为记忆合金弹簧的伸缩,自动实现过滤网的更换和清洗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于废气处理,具体是指一种节能焦化废气处理装置


技术介绍

1、焦化工业是冶金工业的重要组成部分,其主要任务是为钢铁企业提供焦炭及焦炉煤气等原料,其生产过程可分为炼焦及焦化产品回收两道主要生产工序。焦化生产制造时往往会产生排放废气的问题,通过排气管道将废气排出到大气内,而经过燃烧之后产生的废气内含有的烟灰、粉尘等悬浮微粒的比例相对较大,需要将气体中的烟尘颗粒分离后,有针对性分类高效处理,现有的烟尘过滤网均是固定的,使用一段时间后,烟尘会堵塞过滤网,需要先将设备停止,然后将过滤网拆卸更换或者清洗,过程繁琐,浪费人力,而且大大影响了生产力。

2、因此,需要一种节能焦化废气处理装置以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本专利技术提供一种节能焦化废气处理装置,将废气的风力作为动力以及充分利用废气的余热,将其转换为记忆合金弹簧的伸缩,自动实现过滤网的更换和清洗。

2、本专利技术采取的技术方案如下:本专利技术提出了一种节能焦化废气处理装置,包括排气管道,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种节能焦化废气处理装置,包括排气管道(1),其特征在于:所述排气管道(1)上设有温度自动转换组件(2),所述排气管道(1)上设有温控交替过滤组件(3),所述温控交替过滤组件(3)设于温度自动转换组件(2)的下侧,所述排气管道(1)上对称设有连接臂(4),所述连接臂(4)上设有安装板(5),所述安装板(5)设于排气管道(1)的下侧,所述安装板(5)上贯穿设有连接管道(6),所述排气管道(1)与连接管道(6)同轴设置,所述排气管道(1)与连接管道(6)之间具有间隙,所述温控交替过滤组件(3)从排气管道(1)与连接管道(6)之间的间隙穿过,排气管道(1)的侧壁上对称设有滤网自动清理组件(...

【技术特征摘要】

1.一种节能焦化废气处理装置,包括排气管道(1),其特征在于:所述排气管道(1)上设有温度自动转换组件(2),所述排气管道(1)上设有温控交替过滤组件(3),所述温控交替过滤组件(3)设于温度自动转换组件(2)的下侧,所述排气管道(1)上对称设有连接臂(4),所述连接臂(4)上设有安装板(5),所述安装板(5)设于排气管道(1)的下侧,所述安装板(5)上贯穿设有连接管道(6),所述排气管道(1)与连接管道(6)同轴设置,所述排气管道(1)与连接管道(6)之间具有间隙,所述温控交替过滤组件(3)从排气管道(1)与连接管道(6)之间的间隙穿过,排气管道(1)的侧壁上对称设有滤网自动清理组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种节能焦化废气处理装置,其特征在于:所述温控交替过滤组件(3)包括固定腔体(8)、活动环(9)、固定臂(10)、主动轴(11)、主动齿轮(12)、联动齿轮(13)、联动齿条(14)、主动齿条(15)、伸缩管(16)、记忆合金弹簧(17)、过滤板(18)、传动板(19)和过滤网(20),所述固定腔体(8)呈环形空腔设置,所述固定腔体(8)设于排气管道(1)的外壁,所述活动环(9)滑动设于排气管道(1)的外壁,所述伸缩管(16)阵列设于固定腔体(8)和活动环(9)之间,所述伸缩管(16)与固定腔体(8)相连通,所述记忆合金弹簧(17)设于伸缩管(16)内,所述记忆合金弹簧(17)的两端分别设于伸缩管(16)的上下两端,所述过滤板(18)设于排气管道(1)和连接管道(6)之间的间隙内,所述传动板(19)对称设于过滤板(18)的两侧边缘处,所述联动齿条(14)设于传动板(19)的上壁,所述固定臂(10)对称设于固定腔体(8)的侧壁,所述主动轴(11)设于固定臂(10)的端部之间,所述联动齿轮(13)对称设于主动轴(11)上,所述联动齿轮(13)与联动齿条(14)啮合,所述主动齿条(15)的上端设于活动环(9)的下壁,所述主动齿轮(12)设于主动轴(11)上,所述主动齿轮(12)与主动齿条(15)啮合,所述过滤板(18)的上壁对称贯穿设有过滤网(20)。

3.根据权利要求2所述的一种节能焦化废气处理装置,其特征在于:所述温度自动转换组件(2)包括传动风扇(21)、联动轴(22)、主动锥齿轮(23)、从动锥齿轮(24)、传动轴(25)、传动齿轮(26)、传动齿环(27)、进风腔体(28)、导气扇(29)、连通板(30)、联动条(31)、连接头(32)、棘轮推杆(33)和导热棒(34),所述联动轴(22)贯穿设于排气管道(1)的侧壁,所述传动风扇(21)设于联动轴(22)的内端,所述传动风扇(21)设于排气管道(1)内,所述主动锥齿轮(23)设于联动轴(22)的外端,所述连接头(32)设于固定腔体(8)的上壁,所述连接头(32)的端面贯穿设有两个转换孔(35),两个所述转换孔(35)处在连接头(32)的同心圆上,所述转换孔(35)与固定腔体(8)连通,所述导热棒(34)的一端贯穿连接头(32)的外壁与其中一个转换孔(35)连通,所述连通板(30)转动设于连接头(32)的上端,所述联动条(31)阵列设于连通板(30)的外壁,所述进风腔体(28)为下端开口的中空腔体,所述进风腔体(28)通过支撑架(44)固定在固定腔体(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:高晋庭张林平高国栋
申请(专利权)人:吕梁市能源信息调度中心吕梁市节能监测中心
类型:发明
国别省市:

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