焦化厂用螺旋板式换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种换热装置，具体为一种焦化厂用螺旋板式换热器，解决现有蒸氨工艺中所用换热器为板式换热器，存在部件易损耗、工人劳动强度大、运行成本高等问题，包括壳体以及位于壳体内的蒸氨废水通道和剩余氨水通道，蒸氨废水通道的上下端面分别与壳体上下方贯通，壳体上下方设有蒸氨废水进口、蒸氨废水出口，构成流体轴向通道；剩余氨水通道的上下端面分别加盖密封板，沿壳体中心轴线以及沿壳体圆周方向分别设有剩余氨水进口、剩余氨水出口，构成流体旋向通道。不仅改进结构简单、换热效果较好，最重要的是在换热过程中将焦油彻底去除，不需要人工拆卸清洗，省时省力，保证生产的正常运行，而且前期投资及运行成本也较低。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种换热装置，具体为一种焦化厂用螺旋板式换热器。
技术介绍
在炼焦工艺过程中会产生一种氨水，通常称为"剩余氨水"，目前采用蒸氨工艺对 剩余氨水进行净化和浓縮，得到净化废水和产品浓氨水，化害为利，进而保证进后续生化处 理。现行工艺过程如下来自焦化厂冷鼓工段的剩余氨水被送入蒸氨塔，与塔下部供给的高 温蒸汽进行换热，剩余氨水中的氨被高温蒸汽加热挥发逸出，经冷却器冷凝为氨水，用于生 产硫铵，而产生的蒸氨废水自塔底排出，经冷却器降温后，流入废水槽内，最后经水泵送入 后续的生化处理工序。上述过程中，剩余氨水在进入蒸氨塔之前先经焦炭过滤器除去其中 的焦油。 经生产实践证明，现行工艺存在以下问题，利用焦炭过滤器除油能力极差，而且焦 油无法回收，此外，虽然焦油在蒸氨塔前是流体，但经蒸氨塔蒸吹解析后，高温时是粘度很 高的流体，在50°C以下则成为固体，不再具有流动性，在蒸氨过程中的冷却器及换热器，操 作温度较低，残焦油进入后，很容易造成换热器及管道堵塞，中断生产运行。目前普遍采用 的措施是将不可拆卸的列管式、普通螺旋板式换热器变为可拆卸清洗的板式换热器，板式 换热器虽然可以人工拆开清理，但是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦化厂用螺旋板式换热器，包括壳体（１）以及位于壳体内、并由螺旋板（２）构成的蒸氨废水通道（３）和剩余氨水通道（４），其特征是蒸氨废水通道（３）的上下端面分别与壳体（１）上下方贯通，壳体（１）上下方分别设有与蒸氨废水通道（３）连通的蒸氨废水进口（５）、蒸氨废水出口（１１），构成流体轴向通道；剩余氨水通道（４）的上下端面分别加盖密封板（１０），沿壳体中心轴线以及沿壳体圆周方向分别设有剩余氨水进口（６）、剩余氨水出口（１２），构成流体旋向通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑珅，刘一龙，
申请(专利权)人：盂县中信焦化有限公司，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]