一种防尘式伺服电动缸制造技术

本技术公开了一种防尘式伺服电动缸，包括底座，底座上安装有轴承箱，轴承箱顶部连通有外筒，外筒内部安装有丝杆套件，丝杆套件的丝杆底端连接驱动机构，驱动机构设置在底座上，丝杆套件的螺母外侧设置有内活塞杆，外筒顶部设置有端盖，内活塞杆从端盖内顶出，端盖上设置有挡尘机构，端盖内设置有对称的吸尘孔，吸尘孔底部连通有吸尘槽，吸尘槽外连通有转接罩，转接罩底部通过管道连通吸尘机构，外筒两侧设置有对称的加湿机构，通过加湿机构对内活塞杆进行加湿，其优点在于可以进行自动吸尘，通过加湿表面避免干燥产生静电，减少表面粘尘，同时可以自动清理内活塞杆上的灰尘，提高了整体的防尘效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于伺服电缸，更具体地说，特别涉及一种防尘式伺服电动缸。

技术介绍

1、目前，伺服电缸是电缸与丝杆进行一体化设计的一种产品，具有成本低、灵活度高的特点，在机械制造领域中应用较为广泛。

2、公开号为cn219513904u的中国专利公开了一种防尘式伺服电动缸，包括底座，所述底座的一端固定连接有伺服电缸，所述伺服电缸的输出端固定连接有输出轴，所述伺服电缸的下端固定连接有两个支撑架，所述伺服电缸的一侧设有防尘结构，所述防尘结构包括圆板，所述圆板固定连接在伺服电缸的表面，所述圆板远离伺服电机的一侧均匀固定连接有四个挂钩，所述挂钩的内侧卡接有卡杆，四个所述卡杆的一端固定连接有圆环，所述圆环远离伺服电缸的一侧固定连接有弹性波纹管。解决了输出轴容易将外界灰尘带入电缸机体内部，而灰尘中的可导电物质容易导致电缸内部发生短路甚至起火，从而影响伺服电缸使用寿命的问题。

3、这种虽然可以减少粘尘，但是：该结构在实际操作中十分不便，每次工作都需要人为进行拉动弹性圈，长时间使用很容易造成机械部件疲劳，容易损坏，从而无法保证输出轴表面的持续洁净，在来回伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防尘式伺服电动缸，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上安装有轴承箱（3），所述轴承箱（3）顶部连通有外筒（4），所述外筒（4）内部安装有丝杆套件（11），所述丝杆套件（11）由丝杆以及与丝杆螺纹配合的螺母组成，所述丝杆底端连接驱动机构，所述驱动机构设置在底座（1）上，所述螺母外侧设置有内活塞杆（12），所述外筒（4）顶部设置有端盖（5），所述内活塞杆（12）从端盖（5）内顶出，所述端盖（5）上设置有定位凸台（503），所述定位凸台（503）内部设置有导向孔，用于内活塞杆（12）的稳定伸缩，所述定位凸台（503）外侧设置有外螺纹，通过外螺纹连接有挡尘机构，所述端盖（5）内设...

【技术特征摘要】

1.一种防尘式伺服电动缸，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上安装有轴承箱（3），所述轴承箱（3）顶部连通有外筒（4），所述外筒（4）内部安装有丝杆套件（11），所述丝杆套件（11）由丝杆以及与丝杆螺纹配合的螺母组成，所述丝杆底端连接驱动机构，所述驱动机构设置在底座（1）上，所述螺母外侧设置有内活塞杆（12），所述外筒（4）顶部设置有端盖（5），所述内活塞杆（12）从端盖（5）内顶出，所述端盖（5）上设置有定位凸台（503），所述定位凸台（503）内部设置有导向孔，用于内活塞杆（12）的稳定伸缩，所述定位凸台（503）外侧设置有外螺纹，通过外螺纹连接有挡尘机构，所述端盖（5）内设置有对称的吸尘孔（502），所述吸尘孔（502）底部连通有吸尘槽（501），所述吸尘槽（501）外连通有转接罩（6），所述转接罩（6）底部通过管道连通吸尘机构，所述吸尘机构设置在外筒（4）一侧，且连通外筒（4）内部，所述外筒（4）两侧设置有对称的处理口，所述处理口外侧设置有加湿机构，通过加湿机构对内活塞杆（12）进行加湿。

2.根据权利要求1所述的一种防尘式伺服电动缸，其特征在于：所述驱动机构包括伺服电机（2），所述伺服电机（2）安装在底座（1）上，所述伺服电机（2）驱动端以及丝杆底端均连接有传动轮（101），所述传动轮（101）之间通过传动带（102）配合传动。

3.根据权利要求1所述的一种防尘式伺服电动缸，其特征在于：所述外筒（4）内部设置有定位环（9），所述定位环（9）滑动配合内活塞杆（12），且内活塞杆（12）滑动中无空气及进入。

4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜建廷，刘德登，
申请(专利权)人：江苏迈茨工业智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：