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工业管道压力试验装置制造方法及图纸

技术编号:42893887 阅读:18 留言:0更新日期:2024-09-30 15:12
本技术涉及工业管道压力试验装置,包括盲板、堵板、可分别固定在管道两端内侧壁的两个支撑机构以及可分别固定在管道两端外侧壁的两个管箍机构;每个所述支撑机构上均固定连接有螺杆,其中一个螺杆的一端与盲板固定连接,另一个螺杆的一端与堵板固定连接;每个管箍机构上均固定有环形连接板,且环形连接板上开设有多个螺栓插孔,其中一个环形连接板与盲板之间通过螺栓螺母组件固定连接,另一个环形连接板与堵板之间通过螺栓螺母组件固定连接。该压力试验装置可利用支撑机构和管箍机构将盲板和堵板固定安装在待测工业管道的两端,无需焊接或切割作业,能便于装拆盲板和堵板,不损伤工业管道,不浪费材料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业管道试压,具体涉及工业管道压力试验装置


技术介绍

1、工业管道安装完毕,热处理和无损检测合格之后,需要进行压力试验,以检验工业管道的强度和严密性。以液体为介质进行工业管道压力试验时,需要在管道的两端安装压力试验装置,压力试验装置包括安装于管道一端的盲板以及安装于管道另一端的堵板,并在堵板上连接进水管和排水管,进水管连接加压泵,进水管上安装压力表,试压结束后利用排水管排水。

2、现有工业管道的端部主要为法兰盘接口、螺纹接口和普通接口(既无法兰盘,又无螺纹)三种接口形式。对于普通接口的工业管道,现有技术在其两端安装盲板和堵板时,常采用的方法是,在管道的端部先焊接法兰盘,在盲板和堵板上开设螺栓插孔,盲板和堵板与法兰盘螺栓连接,或者直接将盲板和堵板焊接在管道的端部,试压结束后,存在将管道上的法兰盘、盲板或堵板切割掉的情况,这种方法焊接或切割作业比较耗费人力,也容易导致材料浪费。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术的目的在于提供工业管道压力试验装置,以解决现有技术在待试压工业管道端部不便于安本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种工业管道压力试验装置,包括均为圆形的盲板(1)和堵板(2),盲板(1)的外缘以及堵板(2)的外缘均开设有沿环形方向等间距分布的多个螺栓插孔,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的工业管道压力试验装置,其特征在于:所述盲板(1)的内侧壁以及堵板(2)的内侧壁均开设有可供管道(3)端部插入的环形凹槽,且每个环形凹槽内均设置有密封圈(14)。

3.根据权利要求2所述的工业管道压力试验装置,其特征在于:所述密封圈(14)的侧避开设有可供管道(3)端部插入的环形卡槽。

4.根据权利要求1所述的工业管道压力试验装置,其特征在于:所述支撑机构(4)包括多个均...

【技术特征摘要】

1.一种工业管道压力试验装置,包括均为圆形的盲板(1)和堵板(2),盲板(1)的外缘以及堵板(2)的外缘均开设有沿环形方向等间距分布的多个螺栓插孔,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的工业管道压力试验装置,其特征在于:所述盲板(1)的内侧壁以及堵板(2)的内侧壁均开设有可供管道(3)端部插入的环形凹槽,且每个环形凹槽内均设置有密封圈(14)。

3.根据权利要求2所述的工业管道压力试验装置,其特征在于:所述密封圈(14)的侧避开设有可供管道(3)端部插入的环形卡槽。

4.根据权利要求1所述的工业管道压力试验装置,其特征在于:所述支撑机构(4)包括多个均可贴合于管道(3)内壁的弧形抵板(4.1),且多个弧形抵板(4.1)以螺杆(9)的中轴线为中心呈圆环状均匀分布,每个弧形抵板(4.1)与螺杆(9)的一端之间均设置有第一连杆(4.2),且第一连杆(4.2)的两端分别与弧形抵板(4.1)和螺杆(9)铰接;

5.根据权利要求4所述的工业管道压力试验装置,其特征在于:所述螺纹套筒(4.3)的外端为内圆外六角管状。

6.根据权利要求4所述的工业管道压力试验装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱祥树金玉丹袁游方贤龙谭冠
申请(专利权)人:朱祥树
类型:新型
国别省市:

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