【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高效油压式连续复合材料成型压机，属于复合材料加工设备领域。
技术介绍
1、复合材料的加工生产采用钢带压机进行，但是传统的复合材料压机设备，普遍存在加热效果差，效率低，且压力不均匀的问题。
2、中国专利(cn205853533u)公开了一种复合材料双钢带压机，其包括：机架；安装于机架的热压板组件，其设置有供钢带通过的钢带通过间隙；安装于机架上部的上钢带驱动辊组件，其包括靠近机架右侧的上驱动辊、靠近机架左侧的上从动辊，上驱动辊、上从动辊之间安装有穿过钢带通过间隙的上钢带；安装于机架下部的下钢带驱动辊组件，其包括靠近机架右侧的下驱动辊、靠近机架左侧的下从动辊，下驱动辊、下从动辊之间安装有穿过钢带通过间隙的下钢带；上钢带、下钢带夹持复合材料而通过热压板组件的钢带通过间隙。该复合材料双钢带压机能够实现连续生产作业，从而提高复合材料处理的加工效率。
3、上述专利存在的问题是：没有预热过程，加热效果差，效率低，且压力不均匀的问题。
技术实现思路
1、本技术要解决的技...
【技术保护点】
1.一种高效油压式连续复合材料成型压机，其特征在于，包括架体(2)、预热模块(1)、加热模块(4)、厚度校准模块(6)、冷却模块(7)和钢带驱动组件(3)，钢带驱动组件(3)包括上驱动辊(33)、下驱动辊(34)、上从动辊(31)和下从动辊(32)，上驱动辊(33)和下驱动辊(34)安装在架体(2)沿长度方向的尾端，上从动辊(31)和下从动辊(32)安装在架体(2)沿长度方向的首端，上驱动辊(33)和上从动辊(31)之间套接上钢带(5)，下驱动辊(34)和下从动辊(32)之间套接下钢带(8)，钢带间留有空隙供复合材料穿过，预热模块(1)分别置于上从动辊(31)和下从动...
【技术特征摘要】
1.一种高效油压式连续复合材料成型压机，其特征在于，包括架体(2)、预热模块(1)、加热模块(4)、厚度校准模块(6)、冷却模块(7)和钢带驱动组件(3)，钢带驱动组件(3)包括上驱动辊(33)、下驱动辊(34)、上从动辊(31)和下从动辊(32)，上驱动辊(33)和下驱动辊(34)安装在架体(2)沿长度方向的尾端，上从动辊(31)和下从动辊(32)安装在架体(2)沿长度方向的首端，上驱动辊(33)和上从动辊(31)之间套接上钢带(5)，下驱动辊(34)和下从动辊(32)之间套接下钢带(8)，钢带间留有空隙供复合材料穿过，预热模块(1)分别置于上从动辊(31)和下从动辊(32)上，加热模块(4)、厚度校准模块(6)和冷却模块(7)依次置于架体(2)中部，上钢带(5)的底部和下钢带(8)的顶部均穿过加热模块(4)、厚度校准模块(6)和冷却模块(7)设置。
2.根据权利要求1所述的高效油压式连续复合材料成型压机，其特征在于，预热模块(1)包括上预热板(11)和下预热板(12)，上预热板(11)置于上从动辊(31)外侧，下预热板(12)置于下从动辊(32)外侧，上预热板(11)和下预热板(12)呈弧形设置。
3.根据权利要求1所述的高效油压式连续复合材料成型压机，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：盖鲁鸣，于明进，董良山，刘宣和，张国栋，
申请(专利权)人：青科驭远青岛智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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