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一种生物制药用药渣分离处理装置制造方法及图纸

技术编号:42881567 阅读:17 留言:0更新日期:2024-09-30 15:05
本技术涉及生物制药技术领域,具体为一种生物制药用药渣分离处理装置,包括分离罐,所述分离罐的表面盖设有罐盖,所述分离罐的底部位置处固定有导液管,所述分离罐的内部放置有滤网,所述滤网与分离罐通过卡扣进行固定,所述罐盖的表面设置有挤压机构,所述挤压机构由挤压组件和压板组成,所述罐盖的表面设置有粉碎机构,所述粉碎机构的内部设置有粉碎部件和排料管,所述分离罐的底部位置处设置有降温机构,所述降温机构由降温构件、阀门和出液管组成。本技术不仅加速药渣的分离,从而提高了分离处理装置使用时的工作效率,便于药液后续快速分装,而且避免了分离处理装置使用时发生药液浪费的现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物制药,具体为一种生物制药用药渣分离处理装置


技术介绍

1、生物药物是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果,从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等,综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品,在生物药物制药过程中,需通过分离处理装置对药渣进行分离处理。

2、生物制药的药渣一般通过滤网自然过滤,但是这种方式过滤速度慢,从而影响了分离处理装置使用时的工作效率;在生物药物熬制完成后需要进行分装,而刚熬制好的中药液由于温度过高,不便于后续快速分装;生物制药的药渣常会含有大体积药渣,大体积药渣直接过滤时内部含有的药液不易分离出,从而容易导致分离处理装置使用时发生药液浪费的现象。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种生物制药用药渣分离处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出分离处理装置使用时的工作效率低,不便于后续快速分装,以及容易发生药液浪费的现象的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生物本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种生物制药用药渣分离处理装置,包括分离罐(1),其特征在于:所述分离罐(1)的表面设安装有控制排键(101),所述分离罐(1)的表面盖设有罐盖(102),所述罐盖(102)与分离罐(1)通过卡扣拆卸连接,所述分离罐(1)的底部位置处固定有导液管(103),所述分离罐(1)的内部放置有滤网(104),所述滤网(104)与分离罐(1)通过卡扣进行固定,所述罐盖(102)的表面设置有挤压机构(2),所述挤压机构(2)由挤压组件(201)和压板(202)组成,所述罐盖(102)的表面设置有粉碎机构(3),所述粉碎机构(3)的内部设置有粉碎部件(301)和排料管(302),所述分离罐(1)的...

【技术特征摘要】

1.一种生物制药用药渣分离处理装置,包括分离罐(1),其特征在于:所述分离罐(1)的表面设安装有控制排键(101),所述分离罐(1)的表面盖设有罐盖(102),所述罐盖(102)与分离罐(1)通过卡扣拆卸连接,所述分离罐(1)的底部位置处固定有导液管(103),所述分离罐(1)的内部放置有滤网(104),所述滤网(104)与分离罐(1)通过卡扣进行固定,所述罐盖(102)的表面设置有挤压机构(2),所述挤压机构(2)由挤压组件(201)和压板(202)组成,所述罐盖(102)的表面设置有粉碎机构(3),所述粉碎机构(3)的内部设置有粉碎部件(301)和排料管(302),所述分离罐(1)的底部位置处设置有降温机构(4),所述降温机构(4)由降温构件(401)、阀门(402)和出液管(403)组成。

2.根据权利要求1所述的一种生物制药用药渣分离处理装置,其特征在于:所述滤网(104)的内部设置有压板(202),所述罐盖(102)的表面设置有挤压组件(201)。

3.根据权利要求2所述的一种生物制药用药渣分离处理装置,其特征在于:所述挤压组件(201)的内部包括有连接板(2011)、伸展弹簧(2012)和导向杆(2013),所述罐盖(102)的上方设置有连接板(2011),所述连接板(2011)的底部皆固定有导向杆(2013),所述导向杆(2013)的一端贯穿罐盖(102)并与压板(202)的表面相固定连接,所述连接板(2011)的表面套设有伸展弹簧(2012),所述伸展弹簧(2012)的两端分别与连接板(2011)和罐盖(102)的表面相固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种生物制药用药渣分离处理装置,其特征在于:所述罐盖(102)的表面设置有排料管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚有根
申请(专利权)人:董国鹏
类型:新型
国别省市:

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