【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种连续复合材料成型压机的成型装置，属于复合材料加工设备领域。
技术介绍
1、传统的复合材料连续成型压机设备中，加热一般是由一对油热辊筒对钢带进行加热，由链毯对钢带进行加压，冷却时一般依靠空气自然冷却。由链毯对钢带进行加压，传统的加热加压方式传热效率慢，热总量低、压力不均匀且无法满足高压力的制品工艺需求，冷却方式也同样有上述缺点，这样会导致制品质量差，厚度不均匀，且无法生产较厚规格的制品。
2、中国专利(cn202668716u)公开了一种连续式平压机链毯结构，为一种连续式板坯热压机改良结构。连续式平压机链毯结构，分别设在上、下钢带和上、下热压板之间，其由设有不少于一组的滚针轴承组，该滚针轴承组通过连接架与上、下热压板固定连接构成链毯结构，滚针轴承组与热压板间间隙小于1mm，上、下钢带与滚针轴承组滚动磨擦接触。本技术具有结构简单，操作方便的特点；链毯结构不需要驱动机构，大大节约了设备的制造成本。
3、上述专利存在的问题是：通过链毯对钢带进行加压，传热效率慢，热总量低、压力不均匀且无法满足高压力的制品工艺
【技术保护点】
1.一种连续复合材料成型压机的成型装置，其特征在于，包括架体(2)、加热模块(3)和钢带驱动组件(1)，加热模块(3)和钢带驱动组件(1)均置于架体(2)上，钢带驱动组件(1)上套接钢带，钢带贯穿加热模块(3)设置；
2.根据权利要求1所述的连续复合材料成型压机的成型装置，其特征在于，流体腔体(311)上设置若干加热器(314)。
3.根据权利要求1所述的连续复合材料成型压机的成型装置，其特征在于，流体腔体(311)内设置扰流机构(315)。
4.根据权利要求3所述的连续复合材料成型压机的成型装置，其特征在于，扰流机构(315)包括...
【技术特征摘要】
1.一种连续复合材料成型压机的成型装置，其特征在于，包括架体(2)、加热模块(3)和钢带驱动组件(1)，加热模块(3)和钢带驱动组件(1)均置于架体(2)上，钢带驱动组件(1)上套接钢带，钢带贯穿加热模块(3)设置；
2.根据权利要求1所述的连续复合材料成型压机的成型装置，其特征在于，流体腔体(311)上设置若干加热器(314)。
3.根据权利要求1所述的连续复合材料成型压机的成型装置，其特征在于，流体腔体(311)内设置扰流机构(315)。
4.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：于明进，盖鲁鸣，董良山，刘宣和，刘成龙，
申请(专利权)人：青科驭远青岛智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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