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一种锰铜阻尼合金表面耐蚀涂层的低温制备方法技术

技术编号:42885215 阅读:15 留言:0更新日期:2024-09-30 15:07
本发明专利技术公开了一种锰铜阻尼合金表面耐蚀涂层的低温制备方法,步骤S1、对锰铜阻尼合金基体的表面进行预处理;S2、将预处理后的锰铜阻尼合金基体用铜棒悬挂放入化学镀镍的镀液中,所述镀液的成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸及氨水;化学镀镍温度为40‑58℃,镀镍10min后更换挂点,继续镀镍10min,然后取出锰铜阻尼合金基体经去离子水清洗后立刻进行电镀;S3、将镀镍后的锰铜阻尼合金进行电镀镍钨镀层,电镀采用挂镀工艺,电镀液的成分包括硫酸镍、钨酸钠、柠檬酸和氨水,电镀温度为40‑58℃,pH值在5‑7之间;S4、对电镀后的锰铜阻尼合金进行封孔处理。本发明专利技术的镀层制备方法全过程均低于60℃,不会影响基体的阻尼性能,对减震效果没有影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及防腐表面处理,尤其是一种锰铜阻尼合金表面耐蚀涂层的低温制备方法


技术介绍

1、锰铜阻尼合金属于孪晶型阻尼合金的一种,与其他阻尼合金相比,其力学性能好,应变振幅对其阻尼性能的影响较小,并且其成本较低,在减振降噪领域受到广泛的关注。锰铜合金的阻尼性能需要其合金中的mn含量很高,但是mn元素的平衡电极电位较低,其耐腐蚀性较差,很容易在工作环境中被腐蚀,造成零件使用寿命的下降并导致严重后果。通过在锰铜合金表面制备耐蚀性镀层可以隔绝腐蚀介质和基体材料的接触,避免了外界环境对基体产生各种可能的影响,有效地提高基体的耐蚀性,且镀层不会影响基体的阻尼性能。

2、由于锰铜的耐蚀性较差,因此在制备涂层时基体容易被腐蚀导致涂层与基体的结合力较差,因此涂层制备有着较多的限制。通过化学镀、热喷涂等方式形成的涂层结合力较好同时有效的提高锰铜阻尼合金的耐蚀性。但是由于涂层制备时温度较高,使锰铜基体的阻尼性能有所下降,影响基体的使用性能。


技术实现思路

1、针对现有的在锰铜阻尼合金表面制备涂层时采用的高温处理会降本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锰铜阻尼合金表面耐蚀涂层的低温制备方法,其特征在于,步骤如下:

2.如权利要求1所述的锰铜阻尼合金表面耐蚀涂层的低温制备方法,其特征在于,步骤S3的挂镀工艺的方法如下:

3.如权利要求2所述的锰铜阻尼合金表面耐蚀涂层的低温制备方法,其特征在于,所述电镀槽由pp板制成,底部安装有加热装置,用于电镀过程中加热电镀液。

4.如权利要求1所述的锰铜阻尼合金表面耐蚀涂层的低温制备方法,其特征在于,步骤S4具体是:将电镀后的锰铜阻尼合金放在封孔剂中室温浸泡5-30s,随后在空气中静置2-10s,随后用温水洗去封孔剂。

5.如权利要求4所述的锰铜...

【技术特征摘要】

1.一种锰铜阻尼合金表面耐蚀涂层的低温制备方法,其特征在于,步骤如下:

2.如权利要求1所述的锰铜阻尼合金表面耐蚀涂层的低温制备方法,其特征在于,步骤s3的挂镀工艺的方法如下:

3.如权利要求2所述的锰铜阻尼合金表面耐蚀涂层的低温制备方法,其特征在于,所述电镀槽由pp板制成,底部安装有加热装置,用于电镀过程中加热电镀液。

4.如权利要求1所述的锰铜阻尼合金表面耐蚀涂层的低温制备方法,其特征在于,步骤s4具体是:将电镀后的锰铜阻尼合金放在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王均赵博学
申请(专利权)人:四川大学
类型:发明
国别省市:

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