包含超小负极活性颗粒的负极浆料、其制备方法、负极极片和锂金属电池技术

技术编号:42882859 阅读:30 留言:0更新日期:2024-09-30 15:05
本发明专利技术提供了一种包含超小负极活性颗粒的负极浆料、其制备方法、负极极片和锂金属电池。负极浆料的制备方法包括:限定总粘结剂与超小负极活性颗粒的重量比为K:1,以及超小负极活性颗粒的D50和比表面积,先根据超小负极活性颗粒的重量,获取总粘结剂的重量;然后将浆料原料进行混合,得到负极浆料。本发明专利技术限定K的范围,和制浆过程中湿料的固含和最终负极浆料的固含、粘度、细度范围,有利于解决在制浆过程中超小负极活性颗粒结构易被破坏、粘结剂含量不易确定、浆料固含难把控、浆料分散性差、浆料细度值高以及涂布极片剥离强度低的问题;使用本发明专利技术制备方法得到的负极浆料用于制备负极极片时,极片的剥离力高,不易掉粉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锂电池,具体而言,涉及一种包含超小负极活性颗粒的负极浆料、其制备方法、负极极片和锂金属电池


技术介绍

1、开发高安全性、长寿命、高能量密度的锂离子电池,已经成为动力锂电池发展的主要目标,其中,提高负极材料的克容量,是提高电池能量密度的核心之一。研究超小负极活性颗粒,是未来高能量密度动力锂电池负极材料的发展方向之一。然而,由于结构较为脆弱的超小负极活性颗粒容易被砂磨、球磨、超声等设备破碎,传统负极材料的制浆工艺无法满足该类超小负极活性颗粒的制浆要求。同时,当原材料的颗粒粒径较小、比表面积较大时,颗粒表面需要更多的粘结剂来进行分散和粘接。这会导致浆料固含发生变化,需要调整工艺参数来实现最佳的浆料分散状态,制备高剥离力的极片。调整工艺参数的过程复杂,且困难度高,其中,确定粘结剂的含量、浆料固含和细度是关键因素。然而,由于工艺参数的不确定性,生产效率和极片批次的一致性可能会受到影响。因此,颗粒结构易被砂磨、球磨、超声、均质机、高速分散机等设备破碎的超小负极活性颗粒,其可加工性是产业化推进的瓶颈。

2、现有技术中,专利技术专利cn1081本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种包含超小负极活性颗粒的负极浆料的制备方法,其特征在于,所述负极浆料的原料包括固体原料和液体原料,所述固体原料包括超小负极活性颗粒、导电剂和总粘结剂,所述液体原料包括第一溶剂和第二溶剂,其中,所述总粘结剂包括第一部分粘结剂和第二部分粘结剂,所述制备方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,

3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,

4.根据权利要求1至3中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中,按重量百分比计,所述第一部分粘结剂占所述总粘结剂的40~60%。

5.根据权利要求1至4中任一项所...

【技术特征摘要】

1.一种包含超小负极活性颗粒的负极浆料的制备方法,其特征在于,所述负极浆料的原料包括固体原料和液体原料,所述固体原料包括超小负极活性颗粒、导电剂和总粘结剂,所述液体原料包括第一溶剂和第二溶剂,其中,所述总粘结剂包括第一部分粘结剂和第二部分粘结剂,所述制备方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,

3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,

4.根据权利要求1至3中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述步骤s3中,按重量百分比计,所述第一部分粘结剂占所述总粘结剂的40~60%。

5.根据权利要求1至...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋茹文倩薛清越王金广罗显佳
申请(专利权)人:上海轩邑新能源发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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