【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池硅片加工，尤其涉及电池硅片的加工生产线。
技术介绍
1、在硅片的生产流程中，首先通过线切机将硅棒切割成硅片，硅片此时是通过树脂板粘贴在晶托上的，然后将晶托和切割后的硅片一起放入料框，由料框将晶托和硅片一起转运至脱胶工位，利用脱胶机将晶托与硅片脱胶分离，然后将硅片依次输送至后续的插片、清洗、烘干等工位。
2、申请号为cn202311731626.5的专利技术公开了一种硅片生产线，在切割工位上，切割后的硅片连同晶托一起放入料框中，料框由转运小车转运至脱胶工位；脱胶工位上将晶托与硅片脱离；料框水平输送工位上设有料框输送模块，用于将料框水平输送至分片翻转工位；分片翻转工位上设有分片模块和翻转输送模块，分片模块用于将料框内的硅片分片、并将完成分片后的硅片逐一地以立式姿态向上输送，翻转输送模块用于将硅片由立式姿态翻转为水平姿态；硅片水平输送工位上设有水平输送模块，用于将硅片以水平姿态输送至插片工位；插片工位用于将硅片进行插片；清洗烘干工位用于对插片后的硅片进行清洗烘干。该生产线实现硅片转运全流程的自动化，提高硅片转运可
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1.电池硅片的加工生产线，包括硅片上料模块、硅片输送模块和硅片丝印模块，其中硅片输送模块将硅片上料模块的电池硅片依次输送至硅片丝印模块，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的电池硅片的加工生产线，其特征在于：所述上料输送带的数量为两个，相互平行间隔布置，两个上料输送带之间沿长方向安装有对料架滑动支撑的支撑条；输送平台沿长度方向安装有多个对支撑条支撑的支撑块，支撑条与输送平台顶面具有间隙。
3.根据权利要求2所述的电池硅片的加工生产线，其特征在于：所述输送平台安装有多个升降顶起气缸，升降顶起气缸分别沿上料输送带的长度方向间隔布置，升降顶起气缸的驱...
【技术特征摘要】
1.电池硅片的加工生产线，包括硅片上料模块、硅片输送模块和硅片丝印模块，其中硅片输送模块将硅片上料模块的电池硅片依次输送至硅片丝印模块，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的电池硅片的加工生产线，其特征在于：所述上料输送带的数量为两个，相互平行间隔布置，两个上料输送带之间沿长方向安装有对料架滑动支撑的支撑条；输送平台沿长度方向安装有多个对支撑条支撑的支撑块，支撑条与输送平台顶面具有间隙。
3.根据权利要求2所述的电池硅片的加工生产线，其特征在于：所述输送平台安装有多个升降顶起气缸，升降顶起气缸分别沿上料输送带的长度方向间隔布置，升降顶起气缸的驱动端安装有止挡柱，支撑条开设有多个与止挡柱同轴对齐且能够供止挡柱穿过的止挡孔。
4.根据权利要求3所述的电池硅片的加工生产线，其特征在于：所述输送支撑板下方设置有纵向布置的拨动板以及带动拨动板在x、y、z方向移动的拨料驱动件；拨料驱动件包括纵向安装于输送支撑板底部的纵向直线模组，纵向直线模组的驱动端安装有横向布置的横向直线模组，横向直线模组与上料输送带垂直，横向直线模组的驱动端安装有横向布置的驱动气缸，驱动气缸的伸缩方向与横向直线模组垂直，拨动板安装在驱动气缸的驱动端。
5.根据权利要求1所述的电池硅片的加工生产线，其特征在于：所述调节螺杆左半部分和右半部分分别成型有螺纹方向不同的外螺纹结构，调节座安装有与调节螺杆螺纹配合的螺套座；侧输送板还安装有固定座，固定座安装有与调节导杆同轴配合的且供调节导杆穿过的调节套筒；调节螺杆一端穿过支撑侧板向外延伸，支撑侧板设置有用于安装调节螺杆的支撑滚动轴承，调节螺杆的延伸部分安装有调节手把。
6.根据权利要求1所述的电池硅片的加工生产线，其特征在于：所述丝印机构包括网板以及用于安装网板的支撑架，支撑架包括一对间隔布置的安装件，网板设置于两个安装件之间，安装件包括横向布置的安装条以及能够横向滑动安装在安装条的安装夹，安装夹沿长度方向成型有供网板边缘嵌入的侧安装槽；安装夹安装有多个对网板松紧安装在侧安装槽的压紧旋钮，安装条沿长度方向成型有调节导轨，安装夹沿长度方向成...
【专利技术属性】
技术研发人员：张汉杰，周鑫，温洪坚，曾昌，
申请(专利权)人：广东中科普瑞科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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