【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及空心风电主轴锻造，尤其是一种空心风电主轴锻造工艺。
技术介绍
1、随着风电技术的发展，风电主轴具有轻量化和大型化的发展趋势，目前空心风电主轴的锻造工艺方案为：第一步、钢锭开坯下料后镦粗冲孔；第二步、采用自由锻或胎膜锻的锻造工艺成形主轴法兰部分；第三步、伸芯棒拔长轴身部分至尺寸。其中伸芯棒拔长的步骤为：将芯棒插入坯料中心事先冲好的孔中,用压机砧块逐砧压坯料直至将锻件锻至工艺要求的尺寸。芯棒可防止用砧块锻造时孔闭合,拔长时坯料外径减小,内孔直径和芯棒直径一致,长度增加。
2、专利技术人发现，采用上述锻造方法锻造空心风电主轴，在第三步骤时，需要砧块多次压下，锻造过程中需要人工频繁测量锻件尺寸，锻造尺寸不易控制，这种工艺方案步骤复杂，导致锻造成形生产效率低，制造成本高。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种空心风电主轴锻造工艺，先成形主轴法兰部分，然后在锻模内使用特制冲头冲孔，使主轴内孔的材料流向轴身，使轴身成形，省去了伸芯棒拔长的工艺过程...
【技术保护点】
1.一种空心风电主轴锻造工艺，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种空心风电主轴锻造工艺，其特征在于，加热钢锭至1250℃以上，根据钢锭尺寸按照钢锭加热规程充分保温后用自由锻压机对钢锭进行一次或多次镦粗和WHF法拔长，以保证锻合钢锭内部缺陷。
3.根据权利要求2所述的一种空心风电主轴锻造工艺，其特征在于，根据技术要求去除钢锭水口和冒口后，将坯料锻成圆柱状，圆柱直径小于锻模内径；根据锻模型腔形状对应锻出台阶，以保证坯料与锻模型腔内壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种空心风电主轴锻造工艺，其特征在于，所述顶块和挡块的...
【技术特征摘要】
1.一种空心风电主轴锻造工艺，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种空心风电主轴锻造工艺，其特征在于，加热钢锭至1250℃以上，根据钢锭尺寸按照钢锭加热规程充分保温后用自由锻压机对钢锭进行一次或多次镦粗和whf法拔长，以保证锻合钢锭内部缺陷。
3.根据权利要求2所述的一种空心风电主轴锻造工艺，其特征在于，根据技术要求去除钢锭水口和冒口后，将坯料锻成圆柱状，圆柱直径小于锻模内径；根据锻模型腔形状对应锻出台阶，以保证坯料与锻模型腔内壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种空心风电主轴锻造工艺，其特征在于，所述顶块和挡块的底面与压机工作平台接触，挡块滑动设于顶块中心内孔处，顶块和挡块顶面平齐，顶块外侧设有台阶以卡接在锻模内底部。
5.根据权利要求1或4所述的一种空心风电主轴锻造工艺，其特征在于，坯料放入锻模前，需再次加热坯料至1250℃以上，坯料放入锻模内后，镦...
【专利技术属性】
技术研发人员：张帅，李威，金淼，肖广帅，王玉杰，李国瑞，白云欣，沈玉婷，贾聪香，
申请(专利权)人：通裕重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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