【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于轧钢，更具体地，涉及一种提高短流程薄规格带钢轧制稳定性的方法。
技术介绍
1、在钢铁行业实现绿色制造背景下，采用短流程工艺生产薄规格热轧带钢技术得到大力发展，产品广泛应用于集装箱、汽车零部件、工程机械制造等行业。短流程薄规格热轧产品的各项力学性能、应用性能与同厚度规格冷轧产品相当，可实现“以热代冷”。但其生产效率与传统热轧+冷轧产品相比存在一定差距，显著影响相关产品市场竞争力。
2、短流程产线轧机刚度精度不良，薄规格带钢头部尖端更薄且穿带速度快，带钢头部折叠、轧破以及穿带翘头等问题频繁发生，严重时导致废钢，轧制稳定性面临极大挑战。另外，薄规格带钢轧制时轧机支撑辊转速过高，不利于支撑辊油膜轴承形成稳定油膜层，存在支撑辊轴承烧损风险。精轧机组后段f6和f7机架支撑辊油膜轴承润滑系统油温上升过快，峰值超过70℃。受限于支撑辊油膜轴承润滑系统稳定性，不得不采取取消轧机升速功能、控制轧制节奏等措施，生产效率受到严重制约。
技术实现思路
1、本专利技术克服短流程轧机刚度精度不...
【技术保护点】
1.一种提高短流程薄规格带钢轧制稳定性的方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于轧机对向刚度差，进行轧机分压力段刚度监测，包括：
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，控制压力传感器测力与压头测力两种标定模式的刚度差值≤5％。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述通过变厚度轧制以及末机架工作辊直径与切水板长度优化组合，以进行薄规格带钢穿带稳定性控制，包括：
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述通过提升轧机油膜轴承润滑系统供油量及回油能力，将F6和F7机架油温稳定...
【技术特征摘要】
1.一种提高短流程薄规格带钢轧制稳定性的方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于轧机对向刚度差，进行轧机分压力段刚度监测，包括：
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，控制压力传感器测力与压头测力两种标定模式的刚度差值≤5％。
4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：王成，张亦辰，李彪，付子龙，张超，姜南，
申请(专利权)人：武汉钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
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