【技术实现步骤摘要】
本技术适用于喷码装置,提供了自动喷码装置。
技术介绍
1、产品生产完成后需要进行装箱处理,装箱完成后需要往箱体上喷上相应的喷码,用于区分产品的生产批次和时间等,喷码过程中需要用到自动喷码装置,自动喷码装置可以对箱体进行喷码,而喷码过程中由于传送带在不停移动,在箱体上喷码的位置会产生一定的偏差,具有很大的不确定性,会造成喷码不合格或者喷码位置偏差过大。
技术实现思路
1、针对上述的缺陷,本技术的目的在于提供自动喷码装置,装置包括底座,所述底座上安装有安装杆,所述安装杆上安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端安装有推箱板,所述推箱板为向第一电动推杆倾斜状,所述底座远离安装杆的一端安装有与推箱板相配合的第二挡板,所述底座顶部的两侧均安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端安装有升降杆,所述升降杆安装有第一挡板,所述底座远离安装杆的一端安装有支撑架,所述支撑架的顶部安装有气缸,所述气缸的输出端安装有升降板;所述升降板远离气缸的一端安装有喷码箱,所述喷码箱底部安装有电动滑轨,所述电动滑轨上
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1.自动喷码装置,其特征在于,包括底座(14),所述底座(14)上安装有安装杆(7),所述安装杆(7)上安装有第一电动推杆(6),所述第一电动推杆(6)的输出端安装有推箱板(5),所述推箱板(5)为向第一电动推杆(6)倾斜状,所述底座(14)远离安装杆(7)的一端安装有与推箱板(5)相配合的第二挡板(11),所述底座(14)顶部的两侧均安装有第二电动推杆(12),所述第二电动推杆(12)的输出端安装有升降杆(4),所述升降杆(4)安装有第一挡板(3),所述底座(14)远离安装杆(7)的一端安装有支撑架(18),所述支撑架(18)的顶部安装有气缸(10),所述气缸(10
...【技术特征摘要】
1.自动喷码装置,其特征在于,包括底座(14),所述底座(14)上安装有安装杆(7),所述安装杆(7)上安装有第一电动推杆(6),所述第一电动推杆(6)的输出端安装有推箱板(5),所述推箱板(5)为向第一电动推杆(6)倾斜状,所述底座(14)远离安装杆(7)的一端安装有与推箱板(5)相配合的第二挡板(11),所述底座(14)顶部的两侧均安装有第二电动推杆(12),所述第二电动推杆(12)的输出端安装有升降杆(4),所述升降杆(4)安装有第一挡板(3),所述底座(14)远离安装杆(7)的一端安装有支撑架(18),所述支撑架(18)的顶部安装有气缸(10),所述气缸(10)的输出端安装有升降板(9);所述升降板(9)远离气缸(10)的一端安装有喷码箱(1),所述喷码箱(1)底部安装有电动滑轨(20),所述电动滑轨(20)上安装有喷嘴(2)。
2.根据权利要求1所述的自动喷码装置,其特征在于,...
【专利技术属性】
技术研发人员:李芳燕,邱国生,
申请(专利权)人:山东启恒新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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