一种树脂混凝土制造技术

本发明专利技术提供了一种树脂混凝土，包括Ａ、Ｂ、Ｃ三个组分，Ａ组分包含水泥、颜料、砂砾填料；Ｂ组分包含水、水性液体树脂、湿润剂；Ｃ组分包含水、水性固化剂。其制备方法为：先将水泥和颜料加入双螺旋锥形混合机，开动机械，然后加入砂砾填料继续混合，直至颜色和界面混合均匀，称重，包装，得Ａ组份；将水、水性液体树脂及湿润剂依次投入分散缸，高速分散，包装，得Ｂ组份；将水和水性固化物各组分依次投入分散缸，高速分散，包装，得Ｃ组分。本发明专利技术树脂混凝土具有优异的附着力，强度是原混凝土的两倍，优异的耐磨性，耐化学性、耐蒸汽、不起尘、无污染的优点，可有效抑止细菌生长作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种混凝土，具体地说是一种树脂混凝土。
技术介绍
混凝土是以胶凝材料与骨料按适当比例配合，经搅拌、成型、硬化而成的一种人造石材。按所用胶凝材料分为水泥混凝土、石膏混凝土、水玻璃混凝土。 水泥混凝土是由水泥、水、砂和石子组成。水和水泥成为水泥浆，砂和石子为混凝土的骨料。 一般的水泥混凝土，在水泥砂浆没有添加树脂，如果在干燥和热的地方厚度低于30毫米时，会因为水分蒸发快而不能有效地反应，在表面易形成坑凹不平。混凝土在硬化后和使用过程中，受到干湿变形、温度变形等作用下，也会使混凝土产生裂缝，直接影响混凝土的强度和耐久性。 如果在水泥砂浆中添加树脂，树脂能把水份留在混凝土中，尽管厚度只有一毫米也能很好地反应。所以，树脂混凝土施工厚度在一毫米至数个厘米之间就可以修补损坏的混凝土。
技术实现思路
本专利技术提供了一种树脂混凝土，目的在于解决目前的混凝土对水气的渗透性不好，强度和耐磨性不够好等问题。 本专利技术所述的树脂混凝土，包括A、 B、 C三个组分，其特征在于各组分的组成及重量百分比如下 A组分水泥 10 % 25 % ， 颜料 4% 6%， 砂砾填料 70% 85%; B组分水 0% 39%， 水性液体树脂 60% 99%， 湿润剂 1% 5% ; C组分水 0% 49%， 水性固化剂 51% 100%; A、B、c组份重量比为io :i:i。 本专利技术所用的水泥为硫铝酸盐水泥、白水泥、波特兰水泥中的任意一种；砂砾填料为河砂、石英砂、金刚砂中的任意一种；水性液体树脂为水性环氧树脂乳化液、多元醇乳液中的任意一种；湿润剂为含颜料亲和基团特殊改性聚醚；水性固化剂为水溶性改性聚胺加成物固化剂、二苯基亚甲基二异氰酸酯固化剂中的任意一种。 本专利技术所选用的湿润剂为德国德固赛公司生产的TEGCf Dispers 650,对有机颜料和碳黑有优异的展色性，不含溶剂和乙氧基壬基酚，环保。湿润剂可使各组分物质分散均匀。 为了解决目前的混凝土对水气的渗透性不好，强度和耐磨性不够好等问题，在混 凝土中添加水性液体树脂，经过特殊处理，改善混凝土的表面张力。水性环氧树脂乳化液与 水泥、沙子等有良好的配伍性和粘结性、自身机械强度高、耐久性好、施工方便，对混凝土表 面有良好的附着力，可以封闭混凝土毛细管的水汽，可防止泛碱；环氧的交联网络和水泥的 水合固化具有良好的防渗堵漏效果；并具有可在潮湿和带水环境下粘结修补的优点。 本专利技术还提供了一种树脂混凝土的制备方法，方法如下 A组份先将水泥和颜料加入双螺旋锥形混合机，开动机械，然后加入砂砾填料继 续混合5 10分钟后，观察颜色和界面是否已经混合均匀，然后直至混合45分钟，称重，包 装； B组份将水、水性液体树脂及湿润剂依次投入分散缸，以1000 1500转/分的 高速分散15分钟，包装； C组分将水和水性固化剂依次投入分散缸，以1000 1500转/分的高速分散15 分钟，包装。 本专利技术在施工时按如下步骤进行按照A、B、C组份重量比为10 : 1 : l称重，先 将A组份倒入桶内；再加进B组份用冲击转慢慢搅拌，搅拌15分钟；然后加进C组份搅拌， 搅拌3 15分钟直至均匀；打磨清理地面，将制得的树脂混凝土用镘刀镘涂于地面上，待其干燥，硬度达到后即可。 本专利技术的树脂混凝土是一种无缝型、可加入颜料做成彩色地坪的保护材料施工时 可用镘刀或耙子等专用设备，做成厚涂型或薄涂型，施工厚度为1 15毫米。 本专利技术的树脂混凝土在25t:下可IO天固化，固化28天后检测抗压强度为 66. 1Mpa，抗弯强度9. 8Mpa，密度2. 287g/ml，抗压和抗弯的强度高。 本专利技术的树脂混凝土具有以下优点①可保持水气的渗透性，可以单独作为自流 平水泥；②对混凝土表面有良好的附着力，故可以不使用底漆便能直接施工于旧的混凝土 上；③强度是原混凝土的两倍，只涂一毫米的强度也很高；④可增强地坪的机械性，具有优 异的耐磨性、耐化学性、耐蒸汽、不起尘、无污染的优点，可有效抑止细菌生长作用。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术并不局限于以下实施例(下述所述的百分比为重量百分比)。 实施例1 : 先将硫铝酸盐水泥12%、颜料6%加入双螺旋锥形混合机，开动机械，然后加 入20 60目河砂82%继续混合10分钟后，观察颜色和界面是否已经混合均匀，然后 直至混合45分钟，称重，包装得A组份；将水33 %、多元醇乳液66 %及1 %的湿润剂 TEGO Dispers 650依次投入分散缸，以1000 1500转/分的高速分散15分钟，包装得 B组份；将水49%和水性固化剂51%依次投入分散缸，以1000 1500转/分的高速分散 15分钟，包装得C组分。 按上述制备方法得产品后，按A、B、C组份重量比为10 : 1 : 1称重，先将A组份 倒入桶内；再加进B组份用冲击转慢慢搅拌，搅拌15分钟；然后加进C组份搅拌，搅拌10分 钟直至均匀；打磨清理地面，将制得的树脂混凝土用镘刀镘涂于地面上，待其干燥，硬度达到后即可。 实施例2: 先将白水泥25%、颜料5%加入双螺旋锥形混合机，开动机械，然后加入20 60目石英砂70%继续混合10分钟后，观察颜色和界面是否已经混合均匀，然后直至混合45分钟，称重，包装得A组份；将水性环氧树脂乳化液99 %及1 %的湿润剂TEGO Dispers 650依次投入分散缸，以1000 1500转/分的高速分散15分钟，包装得B组份；将水20%和水性固化剂80%依次投入分散缸，以1000 1500转/分的高速分散15分钟，包装得C组分。 按上述制备方法得产品后，按A、B、C组份重量比为10 : 1 : 1称重，先将A组份倒入桶内；再加进B组份用冲击转慢慢搅拌，搅拌15分钟；然后加进C组份搅拌，搅拌10分钟直至均匀；打磨清理地面，将制得的树脂混凝土用镘刀镘涂于地面上，待其干燥，硬度达到后即可。 实施例3 : 先将白水泥25%、颜料5%加入双螺旋锥形混合机，开动机械，然后加入20 60目石英砂70 %继续混合10分钟后，观察颜色和界面是否已经混合均匀，然后直至混合45分钟，称重，包装得A组份；将多元醇乳液99%及1 %的湿润剂TEGC^Dispers 650依次投入分散缸，以1000 1500转/分的高速分散15分钟，包装得B组份；将水20%和水性固化剂80%依次投入分散缸，以1000 1500转/分的高速分散15分钟，包装得C组分。 按上述制备方法得产品后，按A、B、C组份重量比为10 : 1 : 1称重，先将A组份倒入桶内；再加进B组份用冲击转慢慢搅拌，搅拌15分钟；然后加进C组份搅拌，搅拌10分钟直至均匀；打磨清理地面，将制得的树脂混凝土用镘刀镘涂于地面上，待其干燥，硬度达到后即可。 实施例4 : 先将波特兰水泥24%、颜料4%加入双螺旋锥形混合机，开动机械，然后加入20 60目金刚砂72%继续混合10分钟后，观察颜色和界面是否已经混合均匀，然后直至混合45分钟，称重，包装得A组份；将水28 % 、水性环氧树脂乳化液71 %及1 %的湿润剂TEGO Dispers 650依次投入分散缸，以1000 1500转/分的高速分散15分钟，包装得B组份本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种树脂混凝土，包括Ａ、Ｂ、Ｃ三个组分，其特征在于各组分的组成及重量百分比如下：　　Ａ组分：水泥　１０％～２５％，　　颜料　４％～６％，　　砂砾填料　７０％～８５％；　　Ｂ组分：水　０％～３９％，　　水性液体树脂　６０％～９９％，　　湿润剂１％～５％；　　Ｃ组分：水　０％～４９％，　　水性固化剂　５１％～１００％；　　Ａ、Ｂ、Ｃ组份重量比为１０∶１∶１。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田坤，刘艳阳，
申请(专利权)人：武汉菲凡士建材有限公司，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]