【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及打磨，特别涉及一种自动化打磨设备。
技术介绍
1、中国专利文献cn116713915a公开了一种加工铸件的网带通过式抛丸清理机，包括网带式输送装置、清理装置、抛丸机主体、和加料斗,抛丸机主体固定连接在网带式输送装置的上端，清理装置均匀分布在抛丸机主体上，加料斗固定设置在抛丸机主体的上端中部，通过在抛丸机主体上均匀设置了清理装置，利用清理装置中的第一电动机带动导向控制板转动可以由输送导向框中排出的钢珠经过导向控制板的限位导向控制钢珠的抛出方向和位置，使得抛出的钢球的位置和方便可以调节和控制，从而可以使得放置在输送网带上的铸件各个位置和角度进行充分的抛光处理。
2、但是上述抛丸清理机通过击打工件以进行打磨时，工件保持不动，不能对其底部进行打磨，导致一次性打磨不够充分或需要暂停人工干预进行翻转，耗时耗力，效率低下，为此，我们提出一种自动化打磨设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种自动化打磨设备，能够解决现有部分抛丸清理机不能高效打磨工件的问题。
<...【技术保护点】
1.一种自动化打磨设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种自动化打磨设备，其特征在于：所述装夹机构（5）还包括压板（55）和螺纹杆（56），两组U型夹板（54）的顶部均螺纹安装有一组螺纹杆（56），两组U型夹板（54）的内侧顶部与内侧底部之间均设置有一组压板（55），两组螺纹杆（56）均转动安装于对应压板（55）的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种自动化打磨设备，其特征在于：所述抛丸机构（6）包括外壳（61）、进料槽（62）、抛丸轮（63）、第二电机（64）、连动轴（65）和抛丸口（66），打磨箱（2）的内侧顶部固定安装有数量和...
【技术特征摘要】
1.一种自动化打磨设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种自动化打磨设备，其特征在于：所述装夹机构（5）还包括压板（55）和螺纹杆（56），两组u型夹板（54）的顶部均螺纹安装有一组螺纹杆（56），两组u型夹板（54）的内侧顶部与内侧底部之间均设置有一组压板（55），两组螺纹杆（56）均转动安装于对应压板（55）的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种自动化打磨设备，其特征在于：所述抛丸机构（6）包括外壳（61）、进料槽（62）、抛丸轮（63）、第二电机（64）、连动轴（65）和抛丸口（66），打磨箱（2）的内侧顶部固定安装有数量和位置与落料槽（4）对应的外壳（61），四组外壳（61）的顶部均开设有一组与对应外壳（61）的内部和对应落料槽（4）相通的进料槽（62），四组外壳（61）的两侧内壁之间均转动安装有一组抛丸轮（63），打磨箱（2）的一侧外表面固定安装有第二电机（64），打磨箱（2）的两侧内壁之间转动安装有连动轴（65），连动轴（65）贯穿各个外壳（61）并与各个抛丸轮（63）的转轴一体连接，第二电机（64）的转轴与连动轴（65）传动连接，四组外壳（61）的底部均一体成型地开设有与其内部相通的抛丸口（66）。
4.根据权利要求3所述的一种自动化打磨设备，其特征在于：所述回收机构（7）包括输料箱（71）、u型吊架（72）、第三电机（73）、卷绳辊（74）、l型限位板（75）、吊绳（76）、开关组件（77）和倒料口（78），底板（1）的顶部放置有输料箱（71），底板（1）的顶部固定安装有u型吊架（72），u型吊架（72）的前侧外表面固定安装有第三电机（73），u型吊架（72）的前后侧内壁之间转动安装有卷绳辊（74），第三电机（73）的转轴与卷绳辊（74）传动连接，卷绳辊（74）的外表面固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：田云龙，
申请(专利权)人：重庆任航机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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