【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具，具体的涉及一种注塑设备。
技术介绍
1、采用注塑模具生产设置有倒扣件的注塑加工件，具体而言，倒扣件设置在该加工件的底部一侧边缘，该加工件在注塑的过程中不能像传统注塑加工件一样采用垂直方向强行开模，因为该加工件上设置有倒扣件，采用垂直方向强行脱模的方式很容易使模具边缘的凸起将注塑加工件上的倒扣件损坏，从而影响注塑加工件的成品率。因此，针对此类的注塑加工件需要采用斜顶的方式脱落。
2、图1、图2示出了一种现有的注塑设备，该注塑设备包括后模组件、斜顶、斜顶座、顶针板、安装座，注塑加工件放置在后模组件顶部的注塑槽上，后模组件设置在所述安装座上，后模组件与安装座共同形成有收容空间，斜顶的一端穿过后模组件以顶出注塑加工件，斜顶的另一端水平活动设置于斜顶座上，斜顶座固定于顶针板上，顶针板活动设置在收容空间中，顶针板可相对后模组件做升降运动。该注塑设备虽然可以实现斜顶方式开模，但是在实际生产过程中，斜顶因角度过大经常出现断裂，容易造成压模，使模具需要经常下机维修更换斜顶，影响生产效率，且模具维修成本极高。
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【技术保护点】
1.一种注塑设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的注塑设备，其特征在于，所述斜顶与所述导向组件的倾斜角度相同。
3.根据权利要求1所述的注塑设备，其特征在于，所述导向组件包括导套和斜导柱，所述导套倾斜设置在所述斜顶座上，所述斜导柱设置在所述安装座上，且所述斜导柱滑动穿设在所述导套中。
4.根据权利要求3所述的注塑设备，其特征在于，所述导套形成有第一弧槽，所述斜顶座形成有第二弧槽，所述第一弧槽和所述第二弧槽共同形成有固定孔；
5.根据权利要求3或4所述的注塑设备，其特征在于，所述斜导柱远离所述安装座的一端固定在
【技术特征摘要】
1.一种注塑设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的注塑设备，其特征在于，所述斜顶与所述导向组件的倾斜角度相同。
3.根据权利要求1所述的注塑设备，其特征在于，所述导向组件包括导套和斜导柱，所述导套倾斜设置在所述斜顶座上，所述斜导柱设置在所述安装座上，且所述斜导柱滑动穿设在所述导套中。
4.根据权利要求3所述的注塑设备，其特征在于，所述导套形成有第一弧槽，所述斜顶座形成有第二弧槽，所述第一弧槽和所述第二弧槽共同形成有固定孔；
5.根据权利要求3或4所述的注塑设备，其特征在于，所述斜导柱远离所述安装座的一端固定在所述后模组件上。
6.根据权利要求5所述的注塑设备，其特征在于，所述后模组件上设置有上导向...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈思扬，
申请(专利权)人：深圳市国威通电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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