一种耐晶间腐蚀的高碳奥氏体不锈钢钢板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐晶间腐蚀的高碳奥氏体不锈钢钢板及其制备方法，钢板的化学成分按重量百分比计如下：C:0.12％～0.16％、Si:0.55％～0.65％、Mn:1.21％～1.53％、P:≤0.020％、S:≤0.015％、Cr：18.10％～18.60％、Ni：2.3％～3.5％、Zr：0.01％～0.03％，其余为Fe及不可避免的杂质。通过优化钢中成分占比以及采用三阶段加热、三阶段轧制和固溶+稳定化的热处理方式，保证成品钢板在整个厚度方向具有良好的强韧性匹配、高温性能优异，以及良好的耐晶间腐蚀性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及于材料、冶金，更具体地，涉及一种耐晶间腐蚀的高碳奥氏体不锈钢钢板及其制备方法。

技术介绍

1、不锈钢的种类很多，按照内部组织分类可分为铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体不锈钢、马氏体不锈钢和沉淀硬化型不锈钢。其中奥氏体不锈钢是不锈钢中最重要的一大类。奥氏体不锈钢在450-850℃保温或缓慢冷却时会出现晶间腐蚀。碳含量越高其晶间腐蚀倾向越大。此外，在焊接件的热影响区也会出现晶间腐蚀，这是由于在晶界上析出富cr的cr23c6，使其周围基体产生贫铬区，从而形成腐蚀原电池造成的。高碳奥氏体不锈钢一般是指含量碳超过0.03％的常温组织为奥氏体不锈钢，其含碳量相对较高，在高温段加热时析出的碳化物会对基体性能产生影响，从而产生降低钢板耐晶间腐蚀能力，高温性能不理想等问题，因此，晶间腐蚀与高温性能也是高碳奥氏体不锈钢的生产与开发中的一大难题。

2、专利技术专利202110727249.2公开了一种控制热轧高碳奥氏体不锈钢晶粒尺寸均匀性的方法，针对一种厚度10～100mm含碳量在0.04～0.01％的高碳奥氏体不锈钢的热处理方法。仅研究了钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐晶间腐蚀的高碳奥氏体不锈钢钢板，其特征在于，所述钢板的化学成分按重量百分比计如下：

2.根据权利要求1所述的耐晶间腐蚀的高碳奥氏体不锈钢钢板，其特征在于，所述钢板的厚度10mm～120mm。

3.根据权利要求1所述的耐晶间腐蚀的高碳奥氏体不锈钢钢板，其特征在于，所述钢板的抗拉强度为550MPa～600MPa，屈服强度为210MPa～250MPa，断后延伸率为39％～43％，20℃冲击功为400J～425J。

4.一种如权利要求1-3中任意一项所述的耐晶间腐蚀的高碳奥氏体不锈钢钢板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：电炉冶炼、浇筑、加热、轧制...

【技术特征摘要】

1.一种耐晶间腐蚀的高碳奥氏体不锈钢钢板，其特征在于，所述钢板的化学成分按重量百分比计如下：

2.根据权利要求1所述的耐晶间腐蚀的高碳奥氏体不锈钢钢板，其特征在于，所述钢板的厚度10mm～120mm。

3.根据权利要求1所述的耐晶间腐蚀的高碳奥氏体不锈钢钢板，其特征在于，所述钢板的抗拉强度为550mpa～600mpa，屈服强度为210mpa～250mpa，断后延伸率为39％～43％，20℃冲击功为400j～425j。

4.一种如权利要求1-3中任意一项所述的耐晶间腐蚀的高碳奥氏体不锈钢钢板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：电炉冶炼、浇筑、加热、轧制、热处理；

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述电炉冶炼中：将铁水含量控制在55％～72％，温度控制在1625℃～1650℃，喂硅钙线速度3.1m/s～4.5m/s，喂线量5.3m/t～6.2m/t，经过脱硫、除杂处理、vd真空脱气处理后，出钢。

6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢梦楠，欧阳鑫，胡昕明，王储，徐海健，孙殿东，高强，王勇，刘晨希，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：