一种钢化玻璃制造技术

技术编号:42868904 阅读:28 留言:0更新日期:2024-09-27 17:30
本技术属于钢化玻璃技术领域,具体为一种钢化玻璃,包括两层相互平行放置的钢化玻璃板和固定框,两层所述钢化玻璃板之间形成空腔,两层所述钢化玻璃板之间且位于空腔的外侧设有填充框架,两块所述钢化玻璃板的外侧固定安装有保护框,所述保护框与固定框滑动连接,所述保护框与固定框之间设有用于避免钢化玻璃骤冷或骤热的热交换组件。解决了目前的钢化玻璃窗户在冬夏两季容易存在室内外温差过大的问题,在冬季时室外温度低于室内温度,在夏季时室外温度高于室内温度,当室内外温度差过大时,钢化玻璃两侧会存在较大的应力差,当应力差过大时,玻璃容易出现碎裂的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢化玻璃,尤其涉及一种钢化玻璃。


技术介绍

1、钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等,目前的钢化玻璃主要应用在窗户以及壁墙上,钢化玻璃广泛应用在窗户上。

2、为了提高钢化玻璃的使用强度,目前的钢化玻璃窗户在冬夏两季容易存在室内外温差过大的问题,在冬季时室外温度低于室内温度,在夏季时室外温度高于室内温度,当室内外温度差过大时,钢化玻璃两侧会存在较大的应力差,当应力差过大时,玻璃容易出现碎裂的问题。

3、为了解决上述问题,急需一款可以避免钢化玻璃窗户碎裂的钢化玻璃。


技术实现思路

1、本技术为了克服现有技术的不足,提供一种钢化玻璃。

2、本技术为了实现上述目的,提供如下技术方案:一种钢化玻璃,包括两层相互平行放置的钢化玻璃板和固定框,两层所述钢化玻璃板之间形成空腔,两层所述钢化玻璃板之间且位于空腔的外侧设有填充框架,两块本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢化玻璃,包括两层相互平行放置的钢化玻璃板(11)和固定框(12),其特征在于,两层所述钢化玻璃板(11)之间形成空腔(21),两层所述钢化玻璃板(11)之间且位于空腔(21)的外侧设有填充框架(22),两块所述钢化玻璃板(11)的外侧固定安装有保护框(23),所述保护框(23)与固定框(12)滑动连接,所述保护框(23)与固定框(12)之间设有用于避免钢化玻璃骤冷或骤热的热交换组件。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃,其特征在于,所述热交换组件包括进气口(31)、出气口(32)、风机(33)、吸风管(34)以及过滤罩(35),所述进气口(31)和出气口(32)开...

【技术特征摘要】

1.一种钢化玻璃,包括两层相互平行放置的钢化玻璃板(11)和固定框(12),其特征在于,两层所述钢化玻璃板(11)之间形成空腔(21),两层所述钢化玻璃板(11)之间且位于空腔(21)的外侧设有填充框架(22),两块所述钢化玻璃板(11)的外侧固定安装有保护框(23),所述保护框(23)与固定框(12)滑动连接,所述保护框(23)与固定框(12)之间设有用于避免钢化玻璃骤冷或骤热的热交换组件。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃,其特征在于,所述热交换组件包括进气口(31)、出气口(32)、风机(33)、吸风管(34)以及过滤罩(35),所述进气口(31)和出气口(32)开设在保护框(23)的一侧壁上,所述风机(33)安装在固定框(12)的外侧,所述吸风管(34)与风机(33)的进气端相连,所述吸风管(34)的数量为两个,两个所述吸风管(34)的进气端分别位于两个钢化玻璃板(11)相背离的一侧,所述过滤罩(35)位于吸风管(34)的进气端。

3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃,其特征在于,所述进气口(31)和出气口(32)上分别安装有固定柱(41),所述固定柱贯穿填充框架(22)和保护框(23),所述固定柱(41)的内部开设有导气通道(42),所述导气通道(42)的一端与空腔(21)内部连通,所述导气通道(42)的另一端与保护框(23)外侧连通。

4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃,其特征在于,所述固定柱(41)中部且位于导气通道(42)外侧开设有第一滑槽(51),所述第一滑槽(51)的内部滑动连接有滑柱(52),所述滑柱(52)朝向空腔(21)的一侧固连有弹簧(53),所述第一滑槽(51)的中部开...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴楚杰
申请(专利权)人:杭州涛行科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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