一种快速成型的注塑模具制造技术

本技术涉及注塑模具技术领域，提出了一种快速成型的注塑模具，包括主体和注塑机构。本技术通过设置不锈钢材质的底模，表面光滑，与注塑产品粘连性低，便于脱模，通过设置突起与凹槽，可以防止模具错位，提高加工质量，通过设置推杆与推板，脱模时推杆工作推动推板，可以快速使注塑产品分离，通过设置气泵、气管与单向喷嘴，气泵工作，空气经过气管到达单向喷嘴，在注塑产品表面积较大时，与侧模粘连面较大，从中间注入空气，可以更快速的脱模；本技术通过设置压缩机与冷却管，压缩机工作使冷媒液在冷却管中流动，使侧模温度下降，使注塑产品快速降温成型，提高生产效率，冷却管与不接触侧模降温，可以使侧模温度更加均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具，具体为一种快速成型的注塑模具。

技术介绍

1、注塑模具作为生产工艺装备，在塑料工业的快速发展和塑料制品在工业部门广泛应用的背景下，应用范围广泛，如今，现代制造业中的产品成形加工几乎都需要使用模具完成，模具产业已成为国家高新技术产业的重要组成部分，也是宝贵的技术资源，然而，现有的注塑模具在使用时，通常通过自然冷却的方式进行，但自然冷却无法实现快速冷却，导致注塑品成型时间过长，影响了生产效率，快速成型的注塑模具的出现正是为了解决这一问题，通过快速成型技术，可以快速制造注塑模具，并且注塑模具具有高精度和高质量的特点，快速成型的注塑模具可以利用冷却系统实现快速冷却，从而大大缩短注塑品成型时间，提高生产效率。

2、据检索中国技术公告号：cn212266514u公开了一种快速成型的注塑模具，1、该装置设置有固定杆与推动板，当上盖放置在模具主体的顶端时，通过固定杆可以挤压固定板，使固定板带动第二弹簧为收缩状态，当固定杆远离固定板的表面时，通过第二弹簧自身的弹力，可以使固定板推动连接杆移动，从而可以使推动板推动模具主体内部的注塑品，便于注塑本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种快速成型的注塑模具，包括主体(1)和注塑机构(3)，其特征在于：所述主体(1)的顶部设置有控制器(2)，所述控制器(2)的一侧设置有注塑机构(3)，所述控制器(2)的一侧设置有底模(301)，所述底模(301)的上方设置有侧模(302)，所述主体(1)与底模(301)为螺纹连接，所述底模(301)表面为不锈钢材质，所述底模(301)尺寸大于侧模(302)尺寸，所述侧模(302)的一端设置有突起(303)，所述侧模(302)的另一端设置有凹槽(304)，所述突起(303)与凹槽(304)位置对应，所述突起(303)与凹槽(304)紧密贴合，所述侧模(302)的外侧设置有气泵(307...

【技术特征摘要】

1.一种快速成型的注塑模具，包括主体(1)和注塑机构(3)，其特征在于：所述主体(1)的顶部设置有控制器(2)，所述控制器(2)的一侧设置有注塑机构(3)，所述控制器(2)的一侧设置有底模(301)，所述底模(301)的上方设置有侧模(302)，所述主体(1)与底模(301)为螺纹连接，所述底模(301)表面为不锈钢材质，所述底模(301)尺寸大于侧模(302)尺寸，所述侧模(302)的一端设置有突起(303)，所述侧模(302)的另一端设置有凹槽(304)，所述突起(303)与凹槽(304)位置对应，所述突起(303)与凹槽(304)紧密贴合，所述侧模(302)的外侧设置有气泵(307)，所述气泵(307)与气管(308)一端连接，所述气管(308)的内侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢朝勇，张赐恩，
申请(专利权)人：深圳市万兴龙塑胶电子有限公司，
类型：新型
国别省市：