【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具，具体为一种环保节能注塑模具。
技术介绍
1、注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，注塑模具广泛应用于各个行业中。传统注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
2、现有技术中的模具在进行合模和开模时，都是通过人工使用开模工具撬开，容易损坏模具，降低了模具的使用寿命和工作效率，提高了工人的工作量。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保节能注塑模具，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种环保节能注塑模具，包括箱体和旋转轴，所述箱体的内壁上固定连接有固定板，所述固定板的侧面固定连接有定模具，所述定模具的顶部固定连接有注塑口，所述箱体的内壁上固定连接有伺服电机，所...
【技术保护点】
1.一种环保节能注塑模具，包括箱体(1)和旋转轴(7)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁上固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的侧面固定连接有定模具(3)，所述定模具(3)的顶部固定连接有注塑口(4)，所述箱体(1)的内壁上固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端固定连接有蜗杆(6)，所述旋转轴(7)的一端与箱体(1)的内壁上通过轴座转动连接，所述旋转轴(7)的另一端通过轴套贯穿固定板(2)的侧壁且延伸至蜗杆(6)的底部，所述旋转轴(7)的延伸端固定连接有蜗轮(8)，所述蜗杆(6)与蜗轮(8)之间啮合，所述箱体(1)的内部设置有开模机构。
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【技术特征摘要】
1.一种环保节能注塑模具，包括箱体(1)和旋转轴(7)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁上固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的侧面固定连接有定模具(3)，所述定模具(3)的顶部固定连接有注塑口(4)，所述箱体(1)的内壁上固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端固定连接有蜗杆(6)，所述旋转轴(7)的一端与箱体(1)的内壁上通过轴座转动连接，所述旋转轴(7)的另一端通过轴套贯穿固定板(2)的侧壁且延伸至蜗杆(6)的底部，所述旋转轴(7)的延伸端固定连接有蜗轮(8)，所述蜗杆(6)与蜗轮(8)之间啮合，所述箱体(1)的内部设置有开模机构。
2.根据权利要求1所述的一种环保节能注塑模具，其特征在于：所述开模机构包括丝杆(9)、导向滑轨(10)和滑动板(11)，所述箱体(1)的内壁上固定连接有多组导向滑轨(10)，所述滑动板(11)套设在导向滑轨(10)上且与导向滑轨(10)滑动连接，所述旋转轴(7)位于滑动板(11)的部分设置有丝杆(9)，所述滑动板(11)套设在丝杆(9)上。
3.根据权利要求2所述的一种环保节能注塑模具，其特征在于：所述开模机构还...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪正勇，
申请(专利权)人：深圳市万兴龙塑胶电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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