定向双针焊打码装置制造方法及图纸

技术编号:42863624 阅读:52 留言:0更新日期:2024-09-27 17:26
本技术涉及电池制备技术领域,公开了一种定向双针焊打码装置,包括:视觉检测机构、转盘传送机构,以及环绕在所述转盘传送机构四周的上料纠正机构、双针焊机构及激光打标机构,所述视觉检测组件用于检测电池的摆放角度,并将摆放角度信号传递给所述上料纠正机构,所述上料纠正机构用于将所述电池旋转纠正到预定角度后上料到所述转盘传送机构中,所述转盘传送机构将所述电池传递到所述双针焊机构和所述激光打标机构的工作区域进行焊接操作和打标操作;如此实现对电池的定向双针焊和激光打标,提高焊接良率和电池外观一致性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池制备,特别是涉及一种定向双针焊打码装置


技术介绍

1、电池的双针焊工艺为在钢壳电池封口后,采用双针焊头从钢壳电池端面进行点焊,以使极耳与壳体完成焊接。随着工艺对电池一致性的要求提高,对双针焊的位置以及激光打标的位置有定位的要求,例如双针焊点要求沿极耳长度方向分布,例如激光打标位置要求与正负极标志对齐等。如此,现有的生产需求都要求对自动化产线上的设备进行升级,以实现双针焊和打码位置的定向要求。


技术实现思路

1、本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种定向双针焊打码装置。

2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:

3、一种定向双针焊打码装置,包括:视觉检测机构、转盘传送机构,以及环绕在所述转盘传送机构四周的上料纠正机构、双针焊机构及激光打标机构,所述视觉检测组件用于检测电池的摆放角度,并将摆放角度信号传递给所述上料纠正机构,所述上料纠正机构用于将所述电池旋转纠正到预定角度后上料到所述转盘传送机构中,所述转盘传送机构将所述电池传递到所述双针焊机构和所述激光打标机本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种定向双针焊打码装置,其特征在于,包括:视觉检测机构、转盘传送机构,以及环绕在所述转盘传送机构四周的上料纠正机构、双针焊机构及激光打标机构,所述视觉检测机构用于检测电池的摆放角度,并将摆放角度信号传递给所述上料纠正机构,所述上料纠正机构用于将所述电池旋转纠正到预定角度后上料到所述转盘传送机构中,所述转盘传送机构将所述电池传递到所述双针焊机构和所述激光打标机构的工作区域进行焊接操作和打标操作。

2.根据权利要求1所述的定向双针焊打码装置,其特征在于,所述视觉检测机构包括平台组件和视觉检测组件,所述平台组件用于放置电池,所述视觉检测组件包括相机、光源、检测安装支架及检测驱动...

【技术特征摘要】

1.一种定向双针焊打码装置,其特征在于,包括:视觉检测机构、转盘传送机构,以及环绕在所述转盘传送机构四周的上料纠正机构、双针焊机构及激光打标机构,所述视觉检测机构用于检测电池的摆放角度,并将摆放角度信号传递给所述上料纠正机构,所述上料纠正机构用于将所述电池旋转纠正到预定角度后上料到所述转盘传送机构中,所述转盘传送机构将所述电池传递到所述双针焊机构和所述激光打标机构的工作区域进行焊接操作和打标操作。

2.根据权利要求1所述的定向双针焊打码装置,其特征在于,所述视觉检测机构包括平台组件和视觉检测组件,所述平台组件用于放置电池,所述视觉检测组件包括相机、光源、检测安装支架及检测驱动模组,所述安装支架设置在所诉驱动模组上,所述相机、所述光源从上至下可调节设置在所述安装支架上,所述检测驱动模组用于驱动所述检测安装支架朝靠近或远离所述平台组件的方向移动。

3.根据权利要求2所述的定向双针焊打码装置,其特征在于,所述平台组件包括检测平台、平台支架、侧推驱动件及侧推块,所述检测平台设置在所述平台支架上,所述检测平台上排列开设有若干第一限位凹槽,所述侧推块上开设有与若干所述第一限位凹槽一一对应的第二限位凹槽,所述侧推驱动件用于驱动所述侧推块朝靠近或远离所述检测平台的方向移动。

4.根据权利要求2所述的定向双针焊打码装置,其特征在于,所述上料纠正机构包括横移驱动模组和旋转吸附组件,所述旋转吸附组件设置在所述横移驱动模组上,所述横移驱动模组用于驱动所述旋转吸附组件在水平方向和垂直方向进行移动,所述旋转吸附组件用于吸附移取所述平台组件上的电池,并根据所述视觉检测组件反馈的信号将所述电池旋转至预定角度。

5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:章荣忠陈雷刘辉
申请(专利权)人:江西微电新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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