【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属板件加工，特别是涉及一种适用于金属薄板类工件的数控钻孔定位夹具。
技术介绍
1、在机械加工领域中，钻孔加工应用非常广泛，在对不同的工件进行钻孔加工时需要不同的工件夹具，如在进行薄板类工件进行钻孔加工时即需要独特的夹具。专利公开号为cn213701897u，专利名称为一种衬板生产钻床专用夹具的专利文件，即公开了一种板材钻孔加工的夹具，该夹具能够进行多种异形件的夹持，但该夹具在具体使用时，如要进行金属薄板类的工件进行夹持时，则易出现因工件材料薄的特性，在进行夹持时易因受力发生弯曲形变，令钻孔位置不准确，此外，金属薄板类工件具备材料薄的特性，然而金属材料薄一般易伴有韧性高的特性，在进行钻孔加工时，因板材钻孔位置悬空设置，容易因受钻头运转进给时发生未钻开而因顶动发生形变的情况，不适用于金属薄板类板材的钻孔加工。
技术实现思路
1、为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，本专利技术提供一种适用于金属薄板类工件的数控钻孔定位夹具，该夹具操作简便，尺寸可调，支撑效果好，钻孔加工后板材平整，钻
【技术保护点】
1.一种适用于金属薄板类工件的数控钻孔定位夹具，其特征在于：包括框架（1）、支撑组件（2）、调位组件一（3）、调位组件二（4）及两个承托组件（5）；所述框架（1）设置成矩形，所述调位组件一（3）及调位组件二（4）在水平面内垂直交叉布置，并滑动安装在框架（1）上，所述支撑组件（2）套装在调位组件一（3）及调位组件二（4）的交叉点处，两个用于托放板材的承托组件（5）对称布置在框架（1）长度方向的两端，板材放置在承托组件（5）上，待钻孔位置抵在支撑组件（2）上端面，所述支撑组件（2）中心处设置用于钻头通过的通孔，调位组件一（3）与调位组件二（4）协同运转令支撑组件（2）的位...
【技术特征摘要】
1.一种适用于金属薄板类工件的数控钻孔定位夹具，其特征在于：包括框架（1）、支撑组件（2）、调位组件一（3）、调位组件二（4）及两个承托组件（5）；所述框架（1）设置成矩形，所述调位组件一（3）及调位组件二（4）在水平面内垂直交叉布置，并滑动安装在框架（1）上，所述支撑组件（2）套装在调位组件一（3）及调位组件二（4）的交叉点处，两个用于托放板材的承托组件（5）对称布置在框架（1）长度方向的两端，板材放置在承托组件（5）上，待钻孔位置抵在支撑组件（2）上端面，所述支撑组件（2）中心处设置用于钻头通过的通孔，调位组件一（3）与调位组件二（4）协同运转令支撑组件（2）的位置跟随钻头位置协调变更。
2.根据权利要求1所述的一种适用于金属薄板类工件的数控钻孔定位夹具，其特征在于：所述支撑组件（2）包括环形座（21）、套环（22）、多个推拉块（23）、多个液压杆一（24）及多个扭动条（25），所述推拉块（23）、液压杆一（24）及扭动条（25）设置为相同数量；所述套环（22）转动套装在环形座（21）的外侧，多个所述液压杆一（24）固定安设在套环（22）的外立面上，多个液压杆一（24）的伸缩端均沿套环（22）的径向指向外侧，每个所述推拉块（23）均固定安设在每个液压杆一（24）的伸缩端端部，所述环形座（21）的上端面设置多个销杆（211），每个所述推拉块（23）的上端面均设置安装轴（231），每个所述扭动条（25）的一端转动套装在安装轴（231）上，扭动条（25）的另一端套设在对位的销杆（211），多个扭动条（25）的另一端共同围合区域即为供钻头通过的通孔。
3.根据权利要求2所述的一种适用于金属薄板类工件的数控钻孔定位夹具，其特征在于：所述环形座（21）中嵌装设置驱动电机（28），所述驱动电机（28）的驱动端上安设驱动齿轮（29），所述驱动齿轮（29）的轴线竖直设置，驱动齿轮（29）的齿牙突出在环形座（21）的外圆面外部，所述套环（22）与环形座（21）配合的内圆面上，配合驱动齿轮（29）位置设置齿槽（221），驱动齿轮（29）的齿牙啮合插装在齿槽（221）中。
4.根据权利要求3所述的一种适用于金属薄板类工件的数控钻孔定位夹具，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨春红，张颖，张翠翠，胡晶，陈颖，赵京鹤，庄宏军，
申请(专利权)人：长春光华学院，
类型：发明
国别省市：
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