【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种防止重型板式给料机主动轴窜动的装置，属于矿山重型板式给料机设备。
技术介绍
1、重型板式给料机是矿山行业破碎系统广泛应用的一种连续输送设备，主要用于储料仓向破碎设备连续均匀供给物料。
2、重型板式给料机几乎全部为单侧驱动，分为左侧传动和右侧传动，传动机构包括电动机、减速机、齿式联轴器、主动轴和从动轴，即链轮轴。主动轴通过两对相互啮合的斜齿轮副与链轮轴连接，链轮轴依靠行星齿驱动链带带动物料向前运行。左右两对斜齿轮副齿轮相互作用，起到一定防止齿轮轴的轴向窜动的作用。随着给料机的常年运行老化磨损，会产生链带磨损跑偏、物料分布不均、齿轮铜瓦磨损不均、斜齿轮受力不一致等故障，这些故障都可能导致链带的跑偏，使左右两侧驱动齿轮受力和磨损不同，引起主动轴的窜动，主动轴的窜动，又必然会加剧齿轮副的进一步磨损及主轴更严重得窜动。
3、主动轴轴向窜动会导致传动齿轮副磨损甚至失效，也会使齿式联轴器受力增大、齿轮磨损失效、联轴器脱开。而联轴器受力又会产生减速机低速轴受轴向力而窜动、轴承损坏、油封漏油等一系列问题。
4、由于重型板式给料机作为矿用破碎系统重型机械，是破碎系统的咽喉，一旦给料机传动系统出现故障会导致整个破碎系统长时间的停机甚至瘫痪，影响生产的持续，因此防止重型板式给料机主动轴窜动是专业技术人员必须解决的重要问题。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种防止重型板式给料机主动轴窜动的装置，这种防止窜动的装置可以克服重型板式给料机单侧驱
2、解决上述技术问题的技术方案是：
3、一种防止重型板式给料机主动轴窜动的装置，它包括支架、轴承座、推力轴承，支架的下端固定在主动轴的非传动端的一侧，支架的上端固定连接有轴承座，轴承座内安装有推力轴承，推力轴承与主动轴的非传动端轴头装配连接。
4、上述防止重型板式给料机主动轴窜动的装置，所述的支架由底板、地脚螺栓、斜支撑架、上固定板组成，底板由地脚螺栓固定在主动轴的非传动端的一侧的地面上，斜支撑架由型钢制作，斜支撑架的下端与底板上表面焊接连接，斜支撑架的上端向主动轴的轴端倾斜，斜支撑架的上端焊接垂直的上固定板，上固定板的板面与轴承座固定连接。
5、本技术的有益效果是：
6、本技术在主动轴非传动端轴向安装推力轴承座，轴承座内安装推力轴承，轴承座与支架的上端固定连接，支架对主动轴非传动端形成倾斜支撑，推力轴承向主动轴提供轴向推力，防止主动轴发生窜动。
7、本技术结构简单、使用方便，可以向主动轴提供轴向推力，保证主轴两侧受力均衡，两对斜齿轮啮合稳定可靠，防止链带跑偏带动主动轴窜动，从根本上解决了主动轴因各种外力因素导致的窜动，实现传动系统稳定可靠。
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1.一种防止重型板式给料机主动轴窜动的装置，其特征在于：它包括支架（10）、轴承座（8）、推力轴承（9），支架（10）的下端固定在主动轴（4）的非传动端的一侧，支架（10）的上端固定连接有轴承座（8），轴承座（8）内安装有推力轴承（9），推力轴承（9）与主动轴（4）的非传动端轴头装配连接。
2.根据权利要求1所述的防止重型板式给料机主动轴窜动的装置，其特征在于：所述的支架（10）由底板（11）、地脚螺栓（12）、斜支撑架（13）、上固定板（14）组成，底板（11）由地脚螺栓（12）固定在主动轴（4）的非传动端的一侧的地面上，斜支撑架（13）由型钢制作，斜支撑架（13）的下端与底板（11）上表面焊接连接，斜支撑架（13）的上端向主动轴（4）的轴端倾斜，斜支撑架（13）的上端焊接垂直的上固定板（14），上固定板（14）的板面与轴承座（8）固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种防止重型板式给料机主动轴窜动的装置，其特征在于：它包括支架（10）、轴承座（8）、推力轴承（9），支架（10）的下端固定在主动轴（4）的非传动端的一侧，支架（10）的上端固定连接有轴承座（8），轴承座（8）内安装有推力轴承（9），推力轴承（9）与主动轴（4）的非传动端轴头装配连接。
2.根据权利要求1所述的防止重型板式给料机主动轴窜动的装置，其特征在于：所述的支...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱金辉，李辉，武春涛，孙立，张瑜钱，孙伟，姚晓马，郭朝良，陈庆军，王建华，董立猛，蒋超，王晶晶，高展，
申请(专利权)人：河北钢铁集团矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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