System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种丙烯酸分散体乳化装置及乳化方法制造方法及图纸_技高网

一种丙烯酸分散体乳化装置及乳化方法制造方法及图纸

技术编号:42853670 阅读:19 留言:0更新日期:2024-09-27 17:20
本发明专利技术涉及乳化装置技术领域,具体是一种丙烯酸分散体乳化装置及乳化方法,包括:乳化筒;敲击式摆动单元,所述敲击式摆动单元与设置在乳化筒相连;乳化单元,所述乳化单元与所述乳化筒相连;超声波震荡发生器,所述超声波震荡发生器固定连接设置在所述乳化筒底端外侧;其中,所述乳化单元包括:控压式供能组件、感应式升降调控组件、剪切搅拌组件和浮动式消泡组件,通过设置乳化单元,剪切搅拌组件和浮动式消泡组件配合控压式供能组件和感应式升降调控组件,不仅能对原料进行充分的乳化,且能对搅拌过程中产生的气泡进行有效消除,从而提高丙烯酸树脂乳化后的质量,得到具有较好细致度及稳定性的乳化液,大大提升了乳化效率和质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及乳化装置,具体是一种丙烯酸分散体乳化装置及乳化方法


技术介绍

1、丙烯酸,是一种有机化合物,化学式为c3h4o2,为无色液体,有刺激性气味,与水混溶,可混溶于乙醇、乙醚。化学性质活泼,在空气中易聚合,加氢可还原成丙酸,与氯化氢加成生成2-氯丙酸,主要用于制备丙烯酸树脂。

2、水性羟基丙烯酸分散体主要采用自由基聚合法进行生产,在有机溶剂中合成丙烯酸酯树脂,随后在加入有机碱或无机碱进行反应,再加水后去除部分溶剂,最终得到产品,合成丙烯酸树脂过程中需要加入乳化剂进行乳化,乳化时需要进行大量搅拌,但丙烯酸树脂搅拌的过程中会起泡,产生大量的泡沫,从而导致丙烯酸树脂乳化后的质量差,并且也会增加生产成本,因此,针对以上现状,迫切需要开发一种丙烯酸分散体乳化装置及乳化方法,以克服当前实际应用中的不足。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种丙烯酸分散体乳化装置及乳化方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种丙烯酸分散体乳化装置,包括:乳化筒,所述乳化筒顶端筒壁上设置有进料口,且底端筒壁上固定连接设置有排料管;敲击式摆动单元,所述敲击式摆动单元与设置在乳化筒相连,用于配合地面实现对乳化筒的支撑,驱动乳化筒进行摆动,并在摆动中完成对乳化筒的同步敲击;乳化单元,所述乳化单元与所述乳化筒相连,用于实现对位于乳化筒内侧原料的搅拌和乳化剪切,并完成自动消泡;超声波震荡发生器,所述超声波震荡发生器固定连接设置在所述乳化筒底端外侧,用于配合所述乳化单元实现对位于所述乳化筒内侧原料液的乳化操作;其中,所述乳化单元包括:控压式供能组件、感应式升降调控组件、剪切搅拌组件和浮动式消泡组件,所述控压式供能组件与所述乳化筒顶端筒壁固定连接,所述剪切搅拌组件设置在所述乳化筒内侧,所述剪切搅拌组件与所述控压式供能组件之间通过感应式升降调控组件相连,用于配合所述控压式供能组件驱动剪切搅拌组件旋转,并配合所述控压式供能组件实现剪切搅拌组件在乳化筒内侧的往复运动,所述剪切搅拌组件外侧环绕设置有与所述乳化筒内壁抵接的浮动式消泡组件,所述浮动式消泡组件还与所述控压式供能组件相连,用于配合所述控压式供能组件实现对位于原料液表面的自动消泡,并能在排料后完成对乳化筒内壁的清理。

4、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

5、装置运行时,丙烯酸树脂和乳化剂沿进料口进入乳化筒内侧,浮动式消泡组件会随着注入的原料液进行浮动,控压式供能组件能通过感应式升降调控组件带动剪切搅拌组件进行旋转,控压式供能组件还能驱动所述感应式升降调控组件,感应式升降调控组件能带动剪切搅拌组件在乳化筒内侧进行上下往复运动,使得剪切搅拌组件能乳化筒内侧的原料进行充分的搅拌,并完成乳化剪切工作,同时,超声波震荡发生器产生的超声波震荡能量转移至容置在乳化筒中的原料内,控压式供能组件在驱动剪切搅拌组件的过程中还能驱动浮动式消泡组件进行同步旋转,浮动式消泡组件将搅拌产生的泡沫割破,进而消除泡沫,而剪切搅拌组件在运行时也能完成对泡沫的割破,进而扩大消除气泡的范围,提高消除效果,从而提高丙烯酸树脂乳化后的质量,得到具有较好细致度及稳定性的乳化液,本申请相对于现有技术中丙烯酸树脂搅拌的过程中会起泡,产生大量的泡沫,从而导致丙烯酸树脂乳化后的质量差,并且也会增加生产成本,通过设置乳化单元,剪切搅拌组件和浮动式消泡组件配合控压式供能组件和感应式升降调控组件,不仅能对原料进行充分的乳化,且能对搅拌过程中产生的气泡进行有效消除,从而提高丙烯酸树脂乳化后的质量,得到具有较好细致度及稳定性的乳化液,大大提升了乳化效率和质量。

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【技术保护点】

1.一种丙烯酸分散体乳化装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的丙烯酸分散体乳化装置,其特征在于,所述控压式供能组件包括:控制箱、供能源、支撑柱、椭形轮、调压滑板、定位杆、调节箱、控压管和平衡导管,所述控制箱固定连接设置在所述乳化筒顶端外侧,所述控制箱内侧顶部固定连接设置有供能源,所述供能源输出端与支撑柱固定连接,所述支撑柱另一端通至所述乳化筒内侧,所述支撑柱还与所述浮动式消泡组件相连,用于配合所述供能源带动浮动式消泡组件进行旋转,所述控制箱内侧设置有与所述支撑柱固定连接的椭形轮,所述椭形轮一端外侧设置有与所述控制箱固定连接的调节箱,另一端外侧抵接设置有调压滑板,所述调压滑板与固定连接设置在所述控制箱内侧的定位杆滑动连接,所述定位杆呈对称设置,且所述调压滑板与所述控制箱内壁之间固定连接设置有弹簧,用于配合所述椭形轮的旋转实现调压滑板在定位杆上的往复运动,所述调压滑板与所述调节箱之间设置有若干控压管,所述控压管与所述调节箱固定连接,且内侧滑动连接设置有与所述调压滑板固定连接的调压件,用于配合所述调压滑板的移动实现对调节箱内侧空气的导流,所述调节箱的箱壁上还固定连接设置有与所述感应式升降调控组件相连的平衡导管,用于配合调节箱内侧流动的空气驱动所述感应式升降调控组件。实现剪切搅拌组件的往复运动。

3.根据权利要求2所述的丙烯酸分散体乳化装置,其特征在于,所述感应式升降调控组件包括:隔绝罩筒、稳压管、调控管和应力环,所述隔绝罩筒环绕设置在所述支撑柱外侧,与所述乳化筒固定连接,且与所述支撑柱外壁转动连接,所述隔绝罩筒还与所述平衡导管固定连接,所述调控管设置在所述支撑柱内侧,顶端两侧管壁上均固定连接设置有稳压管,所述稳压管另一端通至所述隔绝罩筒内侧,所述稳压管与所述支撑柱固定连接,所述调控管底端管壁上固定连接设置有与所述剪切搅拌组件相连的应力环,用于配合所述调节箱内侧气压的变化实现剪切搅拌组件的升降。

4.根据权利要求3所述的丙烯酸分散体乳化装置,其特征在于,所述剪切搅拌组件包括:活动管、搅拌杆、锥刺、乳化剪切罩、剪切槽、固定杆和连接滑杆,所述活动管滑动连接设置在所述应力环外侧,且与所述支撑柱内壁滑动连接,所述活动管外侧固定连接设置有若干搅拌杆,所述搅拌杆两侧杆壁上固定连接设置有若干锥刺,用于配合所述搅拌杆的旋转将搅拌产生的泡沫割破,顶端所述搅拌杆外侧固定连接设置有连接滑杆,所述连接滑杆另一端与固定杆滑动连接,所述固定杆与所述支撑柱固定连接,用于配合所述支撑柱的旋转实现活动管的同步旋转,所述活动管外侧还固定连接设置有若干乳化剪切罩,所述乳化剪切罩的罩壁上设置有若干呈倾斜设置的剪切槽,用于配合所述乳化剪切罩的旋转实现对原料的乳化剪切工作。

5.根据权利要求4所述的丙烯酸分散体乳化装置,其特征在于,所述浮动式消泡组件包括:环形浮板、刮板、支撑架、消泡刺和同步杆,所述环形浮板,所述环形浮板滑动连接设置在所述乳化筒内侧,与乳化筒内壁抵接,所述环形浮板顶端固定连接设置有若干同步杆,所述同步杆另一端与定位滑块固定连接,所述定位滑块与设置在所述支撑柱柱壁上的定位槽滑动连接,用于实现所述支撑柱与环形浮板的同步旋转,所述环形浮板的内壁上固定连接设置有若干支撑架,所述支撑架两侧架壁上固定连接设置有若干消泡刺,用于配合所述环形浮板的旋转实现对位于水面泡沫的刺破,所述环形浮板底端外侧还固定连接设置有若干与所述乳化筒内壁抵接的刮板,用于配合所述环形浮板的旋转实现对乳化筒内壁的清理。

6.根据权利要求1所述的丙烯酸分散体乳化装置,其特征在于,所述敲击式摆动单元包括:安装底板、控制件、螺纹棒、限位架、敲击组件和支撑框,所述安装底板设置在所述乳化筒底端外侧,所述安装底板与所述乳化筒之间设置有支撑框,所述支撑框与所述乳化筒固定连接,且与所述安装底板滑动连接,所述安装底板两侧板壁上均设置有限位槽,所述限位槽内侧滑动连接设置有与所述安装底板固定连接的限位架,所述安装底板上还固定连接设置有控制件,所述控制件输出端与螺纹棒固定连接,所述螺纹棒与支撑框螺纹连接,用于配合所述控制件实现支撑框的往复运动,所述支撑框与所述安装底板之间还设置有敲击组件,用于配合支撑框的移动实现对乳化筒的敲击。

7.根据权利要求2所述的丙烯酸分散体乳化装置,其特征在于,所述敲击组件包括:连接滑块、导向滑槽、转杆、敲击杆和从动板,所述从动板设置在所述安装底板与所述支撑框之间,所述从动板两端外侧均固定连接设置有与所述支撑框转动连接的转杆,所述从动板外侧还固定连接设置有连接滑块,所述连接滑块与设置在所述安装底板壳壁上的导向滑槽滑动连接,用于配合所述支撑框的移动驱动从动板绕转杆进行旋转,所述从动板靠近所述乳化筒一端内侧滑动连接设...

【技术特征摘要】

1.一种丙烯酸分散体乳化装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的丙烯酸分散体乳化装置,其特征在于,所述控压式供能组件包括:控制箱、供能源、支撑柱、椭形轮、调压滑板、定位杆、调节箱、控压管和平衡导管,所述控制箱固定连接设置在所述乳化筒顶端外侧,所述控制箱内侧顶部固定连接设置有供能源,所述供能源输出端与支撑柱固定连接,所述支撑柱另一端通至所述乳化筒内侧,所述支撑柱还与所述浮动式消泡组件相连,用于配合所述供能源带动浮动式消泡组件进行旋转,所述控制箱内侧设置有与所述支撑柱固定连接的椭形轮,所述椭形轮一端外侧设置有与所述控制箱固定连接的调节箱,另一端外侧抵接设置有调压滑板,所述调压滑板与固定连接设置在所述控制箱内侧的定位杆滑动连接,所述定位杆呈对称设置,且所述调压滑板与所述控制箱内壁之间固定连接设置有弹簧,用于配合所述椭形轮的旋转实现调压滑板在定位杆上的往复运动,所述调压滑板与所述调节箱之间设置有若干控压管,所述控压管与所述调节箱固定连接,且内侧滑动连接设置有与所述调压滑板固定连接的调压件,用于配合所述调压滑板的移动实现对调节箱内侧空气的导流,所述调节箱的箱壁上还固定连接设置有与所述感应式升降调控组件相连的平衡导管,用于配合调节箱内侧流动的空气驱动所述感应式升降调控组件。实现剪切搅拌组件的往复运动。

3.根据权利要求2所述的丙烯酸分散体乳化装置,其特征在于,所述感应式升降调控组件包括:隔绝罩筒、稳压管、调控管和应力环,所述隔绝罩筒环绕设置在所述支撑柱外侧,与所述乳化筒固定连接,且与所述支撑柱外壁转动连接,所述隔绝罩筒还与所述平衡导管固定连接,所述调控管设置在所述支撑柱内侧,顶端两侧管壁上均固定连接设置有稳压管,所述稳压管另一端通至所述隔绝罩筒内侧,所述稳压管与所述支撑柱固定连接,所述调控管底端管壁上固定连接设置有与所述剪切搅拌组件相连的应力环,用于配合所述调节箱内侧气压的变化实现剪切搅拌组件的升降。

4.根据权利要求3所述的丙烯酸分散体乳化装置,其特征在于,所述剪切搅拌组件包括:活动管、搅拌杆、锥刺、乳化剪切罩、剪切槽、固定杆和连接滑杆,所述活动管滑动连接设置在所述应力环外侧,且与所述支撑柱内壁滑动连接,所述活动管外侧固定连接设置有若干搅拌杆,所述搅拌杆两侧杆壁上固定连接设置有若干锥刺,用于配合所述搅拌杆的旋转将搅拌产生的泡沫割破,顶端所述搅拌杆外侧固定连接设置有连接滑杆,所述连接滑杆另一端与固定杆滑动连接,所述固定杆与所述支撑柱固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫耘沣莫安云
申请(专利权)人:深圳市睿景新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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