【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化工设备，具体涉及到一种水溶性丙烯酸酯用反应搅拌釜及其制备工艺。
技术介绍
1、水溶性丙烯酸酯是一种具有良好水溶性的化学物质。它是由丙烯酸和醇类化合而成的，通常是甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸乙酯等酯类化合物与水反应得到的，水溶性丙烯酸酯具有良好的可溶性和稳定性，与水充分混合形成均匀的溶液。其在生产制备中通常都需要使用到反应搅拌釜，反应搅拌釜提供了一个密闭的容器，用于将丙烯酸酯原料和其他反应物混合在一起进行反应，在合成水溶性丙烯酸酯的过程中起到了混合反应物、提供反应容器、控制反应温度等作用，确保反应能够高效进行并达到预期的结果。
2、水溶性丙烯酸酯在制备过程中，需要通过主料和辅料的依次添加来完成制备过程，制备时工作人员需要进行多次辅料的投放，人工投料时，由于操作员的技术水平、经验和操作方法等因素的影响，投料量可能存在一定的误差，手工操作难以实现高精度的投料，而人工称量投料需要操作员逐个称量反应物，并进行投料，这个过程相对较慢，投料效率较低。且反应搅拌釜内搅拌轴在搅拌时，由于底部中间区域的液体受到重力和摩擦力的影响，流动速度较慢，而搅拌轴的运动主要集中在底部中心位置附近，无法充分覆盖整个底部区域，从而导致底部中间区域的液体很容易出现死角和液体积聚，无法得到充分的搅拌和混合，影响反应的均匀，一些区域的反应速率较快，而其他区域的反应速率较慢，这可能导致产物质量不稳定，难以控制反应的进展。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术
2、解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种水溶性丙烯酸酯用反应搅拌釜，包括外壳，所述外壳上端设置有顶盖，所述外壳下端圆周固定连接有若干支撑柱，所述外壳上方一侧设置有阀门座，所述阀门座下表面对称固定连接有连接柱，所述阀门座上表面设置有定量调节机构；所述定量调节机构包括与阀门座固定连接的定量箱，所述定量箱下端开设有辅液孔，所述定量箱内设置有活塞，所述活塞与定量箱内壁滑动连接，所述活塞上表面对称固定连接有气缸，所述气缸远离活塞一端与定量箱内壁上端固定连接，所述活塞上方设置有限位板，所述限位板与丝杆固定连接，所述丝杆远离限位板一端与第二手轮固定连接。
3、通过上述技术方案，定量调节机构无需人工逐个称量和投料，节省了大量的时间和人力成本，精确控制反应物的添加量，避免了手动添加反应物时可能存在的误差和不稳定性，有助于保证反应的准确性和稳定性。
4、进一步的，所述丝杆与定量箱之间通过螺纹连接，所述阀门座内滑动连接有左阀块和右阀块，所述左阀块与右阀块之间固定连接，所述左阀块一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离左阀块一端与阀门座固定连接，所述阀门座一侧下端固定连接有进液管，所述阀门座下端远离进液管一侧开设有流通孔，所述阀门座上端中心位置通过辅液孔与定量箱之间贯通，所述定量箱外侧设置有刻度线，所述定量箱由透明塑料所制成。
5、通过上述技术方案，左阀块将进液管管口堵塞关闭，使辅液孔与流通孔之间形成通路，右阀块将流通孔堵塞住，使进液管与辅液孔之间形成通路，工作人员通过控制电源开关，实现辅料的定量抽取和加入。
6、进一步的，所述右阀块一侧固定连接有金属座，所述阀门座靠近金属座一侧设置有电磁铁，所述电磁铁与阀门座之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与电磁铁和阀门座固定连接，所述外壳一侧固定连接有固定座，所述固定座内设置有辅液箱，所述辅液箱内设置有流通管道，所述流通管道远离辅液箱一端与流通孔固定连接。
7、通过上述技术方案，电磁铁通电吸动金属座，金属座在磁力的作用下向靠近电磁铁一侧移动，右阀块带动左阀块向靠近电磁铁一侧滑动，电磁铁磁力消失时，处于伸长状态的第一弹簧往回收缩，能够带动右阀块向靠近第一弹簧一侧滑动，实现左阀块和右阀块的两侧滑动。
8、进一步的，所述外壳远离固定座一侧固定连接有观察窗，所述外壳一侧固定连接有蒸汽进气口，所述外壳下端固定连接有废液排出口，所述外壳上端设置有温度计，所述外壳下端中心位置固定连接有阀门，所述阀门一侧转动连接有第一手轮，所述外壳内固定连接有内胆，所述外壳与内胆之间开设有加热腔，所述加热腔与蒸汽进气口和废液排出口之间相互贯通，所述外壳上端中心位置固定连接有防护座，所述防护座上端与驱动电机固定连接，所述驱动电机输出端与驱动轴固定连接，所述防护座内设置有减速箱，所述减速箱与驱动机构固定连接。
9、通过上述技术方案，蒸汽进气口将蒸汽输送入外壳和内胆之间的加热腔内，加热反应釜，蒸汽冷却后产生的冷却水能够通过废液排出口排出。
10、进一步的，所述驱动机构包括与减速箱固定连接的驱动箱，所述驱动箱内设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮两侧对称设置有侧齿轮，所述驱动箱内远离驱动齿轮一端设置有内轴，所述驱动齿轮一端与传动轴固定连接，所述传动轴与减速箱输出端固定连接。
11、通过上述技术方案，驱动电机通过驱动轴将动力传输进入减速箱,减速箱对驱动轴传输进的转速进行减速处理，减速过后的驱动力通过传动轴输出至驱动齿轮上。
12、进一步的，两个所述侧齿轮分别与驱动箱转动连接，两个所述侧齿轮两端分别与驱动齿轮和从动齿轮啮合传动，所述驱动齿轮远离传动轴一端固定连接有内轴，所述从动齿轮远离驱动齿轮一端与外轴固定连接，所述内轴垂直贯穿于从动齿轮和外轴，且与从动齿轮和外轴转动连接。
13、通过上述技术方案，传动轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动内轴转动，同时驱动齿轮通过与侧齿轮啮合传动带动从动齿轮，从动齿轮带动外轴转动，从而使得内轴和外轴同时进行不同方向的转动。
14、进一步的，所述外轴上固定连接有导流环，所述外轴下端固定连接有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶下方设置有吸液头，所述吸液头与外轴固定连接，所述吸液头上圆周开设有若干吸液孔。
15、通过上述技术方案，外轴带动搅拌扇叶转动对内胆内的原料进行搅拌，增加反应物质的接触面积，加快反应速率，提高反应物质的均匀性。
16、进一步的，所述内轴远离驱动机构一端与螺旋轴固定连接，所述内轴与螺旋轴连接处固定连接有密封垫片，所述密封垫片由橡胶所制成。
17、通过上述技术方案，有效地将底部中间位置的液体抽取到搅拌扇叶主要搅拌区域进行再次混合，促进底部区域液体的流动，减少反应物质的局部浓度差异，避免产生不均匀反应或产物质量不稳定的情况。
18、进一步的，所述导流环上圆周开设有若干出液口，所述导流环内开设有导流腔，所述导流腔内固定连接有若干导流凸起，所述出液口与导流腔之间相互贯通。
19、通过上述技术方案，使得内胆底部的原料在导流凸起的导向下通过出液口喷洒至内胆内，并与内胆内原料再次经过搅拌扇叶搅拌混合。
20、一种水溶性丙烯酸酯的制备工艺，包括以下具体步骤：
21、s1、打开顶盖将主料放入内胆内，通过螺栓将顶盖固定在外壳上，将流通管道放置在辅液箱上，将辅液箱内的流通管道本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水溶性丙烯酸酯用反应搅拌釜，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)上端设置有顶盖(11)，所述外壳(1)下端圆周固定连接有若干支撑柱(12)，所述外壳(1)上方一侧设置有阀门座(3)，所述阀门座(3)下表面对称固定连接有连接柱(31)，所述阀门座(3)上表面设置有定量调节机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种水溶性丙烯酸酯用反应搅拌釜，其特征在于：所述丝杆(25)与定量箱(21)之间通过螺纹连接，所述阀门座(3)内滑动连接有左阀块(4)和右阀块(42)，所述左阀块(4)与右阀块(42)之间固定连接，所述左阀块(4)一侧固定连接有第一弹簧(41)，所述第一弹簧(41)远离左阀块(4)一端与阀门座(3)固定连接，所述阀门座(3)一侧下端固定连接有进液管(32)，所述阀门座(3)下端远离进液管(32)一侧开设有流通孔(33)，所述阀门座(3)上端中心位置通过辅液孔(22)与定量箱(21)之间贯通，所述定量箱(21)外侧设置有刻度线，所述定量箱(21)由透明塑料所制成。
3.根据权利要求2所述的一种水溶性丙烯酸酯用反应搅拌釜，其特征在于：所述右阀块
4.根据权利要求1所述的一种水溶性丙烯酸酯用反应搅拌釜，其特征在于：所述外壳(1)远离固定座(5)一侧固定连接有观察窗(17)，所述外壳(1)一侧固定连接有蒸汽进气口(13)，所述外壳(1)下端固定连接有废液排出口(14)，所述外壳(1)上端设置有温度计(18)，所述外壳(1)下端中心位置固定连接有阀门(15)，所述阀门(15)一侧转动连接有第一手轮(16)，所述外壳(1)内固定连接有内胆(19)，所述外壳(1)与内胆(19)之间开设有加热腔(10)，所述加热腔(10)与蒸汽进气口(13)和废液排出口(14)之间相互贯通，所述外壳(1)上端中心位置固定连接有防护座(61)，所述防护座(61)上端与驱动电机(6)固定连接，所述驱动电机(6)输出端与驱动轴(62)固定连接，所述防护座(61)内设置有减速箱(63)，所述减速箱(63)与驱动机构(7)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种水溶性丙烯酸酯用反应搅拌釜，其特征在于：所述驱动机构(7)包括与减速箱(63)固定连接的驱动箱(70)，所述驱动箱(70)内设置有驱动齿轮(71)，所述驱动齿轮(71)两侧对称设置有侧齿轮(72)，所述驱动箱(70)内远离驱动齿轮(71)一端设置有内轴(74)，所述驱动齿轮(71)一端与传动轴(76)固定连接，所述传动轴(76)与减速箱(63)输出端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种水溶性丙烯酸酯用反应搅拌釜，其特征在于：两个所述侧齿轮(72)分别与驱动箱(70)转动连接，两个所述侧齿轮(72)两端分别与驱动齿轮(71)和从动齿轮(73)啮合传动，所述驱动齿轮(71)远离传动轴(76)一端固定连接有内轴(74)，所述从动齿轮(73)远离驱动齿轮(71)一端与外轴(75)固定连接，所述内轴(74)垂直贯穿于从动齿轮(73)和外轴(75)，且与从动齿轮(73)和外轴(75)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种水溶性丙烯酸酯用反应搅拌釜，其特征在于：所述外轴(75)上固定连接有导流环(8)，所述外轴(75)下端固定连接有搅拌扇叶(77)，所述搅拌扇叶(77)下方设置有吸液头(78)，所述吸液头(78)与外轴(75)固定连接，所述吸液头(78)上圆周开设有若干吸液孔(79)。
8.根据权利要求6所述的一种水溶性丙烯酸酯用反应搅拌釜，其特征在于：所述内轴(74)远离驱动机构(7)一端与螺旋轴(9)固定连接，所述内轴(74)与螺旋轴(9)连接处固定连接有密封垫片(91)，所述密封垫片(91)由橡胶所制成。
9.根据权利要求7所述的一种水溶性丙烯酸酯用反应搅拌釜，其特征在于：所述导流环(8)上圆周开设有若干出液口(81)，所述导流环(8)内开设有导流腔(82)，所述导流腔(82)内固定连接有若干导流凸起(83)，所述出液口(81)与导流腔(82)之间相互贯通。
10.一种水溶性丙烯酸酯的制备工艺，其特征在于，包括以下具体步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种水溶性丙烯酸酯用反应搅拌釜，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)上端设置有顶盖(11)，所述外壳(1)下端圆周固定连接有若干支撑柱(12)，所述外壳(1)上方一侧设置有阀门座(3)，所述阀门座(3)下表面对称固定连接有连接柱(31)，所述阀门座(3)上表面设置有定量调节机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种水溶性丙烯酸酯用反应搅拌釜，其特征在于：所述丝杆(25)与定量箱(21)之间通过螺纹连接，所述阀门座(3)内滑动连接有左阀块(4)和右阀块(42)，所述左阀块(4)与右阀块(42)之间固定连接，所述左阀块(4)一侧固定连接有第一弹簧(41)，所述第一弹簧(41)远离左阀块(4)一端与阀门座(3)固定连接，所述阀门座(3)一侧下端固定连接有进液管(32)，所述阀门座(3)下端远离进液管(32)一侧开设有流通孔(33)，所述阀门座(3)上端中心位置通过辅液孔(22)与定量箱(21)之间贯通，所述定量箱(21)外侧设置有刻度线，所述定量箱(21)由透明塑料所制成。
3.根据权利要求2所述的一种水溶性丙烯酸酯用反应搅拌釜，其特征在于：所述右阀块(42)一侧固定连接有金属座(43)，所述阀门座(3)靠近金属座(43)一侧设置有电磁铁(44)，所述电磁铁(44)与阀门座(3)之间设置有第二弹簧(45)，所述第二弹簧(45)两端分别与电磁铁(44)和阀门座(3)固定连接，所述外壳(1)一侧固定连接有固定座(5)，所述固定座(5)内设置有辅液箱(51)，所述辅液箱(51)内设置有流通管道(52)，所述流通管道(52)远离辅液箱(51)一端与流通孔(33)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种水溶性丙烯酸酯用反应搅拌釜，其特征在于：所述外壳(1)远离固定座(5)一侧固定连接有观察窗(17)，所述外壳(1)一侧固定连接有蒸汽进气口(13)，所述外壳(1)下端固定连接有废液排出口(14)，所述外壳(1)上端设置有温度计(18)，所述外壳(1)下端中心位置固定连接有阀门(15)，所述阀门(15)一侧转动连接有第一手轮(16)，所述外壳(1)内固定连接有内胆(19)，所述外壳(1)与内胆(19)之间开设有加热腔(10)，所述加热腔(10)与蒸汽进气口(13)和废液排出口(14)之间相互贯通，所述外壳(1)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫耘沣，莫安云，
申请(专利权)人：深圳市睿景新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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