一种模具负压一体注塑机制造技术

技术编号:42853490 阅读:60 留言:0更新日期:2024-09-27 17:20
本发明专利技术涉及一种模具负压一体注塑机,包括:壳体;连接板,连接于壳体,连接板与壳体之间围覆形成有密封空腔;顶出装置,设于密封空腔中,顶出装置包括顶针、顶针底板、顶针面板和顶出杆,顶针活动穿设于壳体并与顶针底板连接,顶针底板连接于顶针面板;前模,连接于连接板的右端;后模,连接于前模,前模与后模围覆形成有注塑腔;下板,连接于连接板,下板与连接板的连接处设有下板胶圈;下板的上端设有抽气槽,密封空腔和注塑腔均与抽气槽连通,且抽气槽与抽气装置连接;下板的右端设有注塑口,注塑口与注塑腔连通。通过采用这种结构,降低了模具内注塑时的胶体压力和速度,提高了产品注塑品质,延长了模具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及网关,具体涉及一种模具负压一体注塑机


技术介绍

1、注塑成型是一种广泛应用于塑料制品生产的工艺方法,其通过将熔融的塑料材料注入模具中,经冷却固化后得到所需形状的塑料制品。然而,在注塑生产过程中,由于注塑的胶体通常压力较大,且射胶速度快,常常会导致注塑产品出现各种缺陷,例如烧胶、气泡或表面不平整等。这些缺陷不仅影响产品的外观质量,还可能影响其使用性能和安全性。

2、因此,现如今急需提供一种模具负压一体注塑机,以此来解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是克服现有技术的不足和缺陷,提供一种模具负压一体注塑机,降低了模具内注塑时的胶体压力和速度,提高了产品注塑品质,延长了模具的使用寿命。

2、本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的:

3、一种模具负压一体注塑机,其特征在于,包括:

4、壳体;

5、连接板,连接于所述壳体,所述连接板与所述壳体之间围覆形成有密封空腔,所述连接板与所述壳体的连接处设有密封胶圈;

6、顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种模具负压一体注塑机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种模具负压一体注塑机,其特征在于,所述壳体与所述连接板之间通过第一螺栓进行连接,且所述第一螺栓的外侧设有螺栓胶圈。

3.根据权利要求2所述的一种模具负压一体注塑机,其特征在于,所述后模与所述下板之间通过第二螺栓进行连接,且所述第二螺栓的外侧设有螺栓栓胶圈。

4.根据权利要求1所述的一种模具负压一体注塑机,其特征在于,所述壳体与所述顶针底板之间通过顶棍进行连接,且所述顶棍的外侧设有顶棍胶圈。

5.根据权利要求4所述的一种模具负压一体注塑机,其特征在于,所述顶针面板与所述...

【技术特征摘要】

1.一种模具负压一体注塑机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种模具负压一体注塑机,其特征在于,所述壳体与所述连接板之间通过第一螺栓进行连接,且所述第一螺栓的外侧设有螺栓胶圈。

3.根据权利要求2所述的一种模具负压一体注塑机,其特征在于,所述后模与所述下板之间通过第二螺栓进行连接,且所述第二螺栓的外侧设有螺栓栓胶圈。

4.根据权利要求1所述的一种模具负压一体注塑机,其特征在于,所述壳体与所述顶针底板之间通过顶棍进行连接,且所述顶棍的外侧设有顶棍胶圈。

5.根据权利要求4所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:任子勇
申请(专利权)人:东江精创注塑深圳有限公司
类型:发明
国别省市:

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