一种眼镜片注塑模具顶出结构制造技术

本技术适用于模具顶出结构技术领域，提供了一种眼镜片注塑模具顶出结构，包括：下模；开设于所述下模顶部的眼镜片注塑腔；开设于所述眼镜片注塑腔内部底部的顶出槽；开设于所述下模内部的内腔；设于所述内腔内部的顶出组件；其中，所述顶出组件包括：贯穿于所述顶出槽的顶杆；焊接于所述顶杆顶端的顶出头；及焊接于所述顶杆底端的U形联动杆；焊接于所述U形联动杆外侧壁的支撑板；通过利用上模与下模对接时所需的驱动力作为顶出组件的动力源，不仅无需在注塑模具上增加其他的驱动源，简化注塑模具的结构，使得注塑模具制造时更加简单，还减少了能耗使用，间接的降低眼镜片注塑成型的成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模具顶出结构，尤其涉及一种眼镜片注塑模具顶出结构。

技术介绍

1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

2、现有的注塑模具顶出机构大多通过其他的驱动源(液压、电动)作为动力来实现顶出机构上下移动，从而达到顶出注塑件的作用，由于增加了外部驱动源，不仅造成注塑模具结构变得复杂，还增加了产品注塑成型过程中的能耗。

3、因此，提出一种眼镜片注塑模具顶出结构。

技术实现思路

1、本技术提供一种眼镜片注塑模具顶出结构，旨在解决现有的眼镜片注塑模具顶出结构需要额外的驱动源，注塑模具结构复杂，能耗高的问题。

2、本技术是这样实现的，一种眼镜片注塑模具顶出结构，包括：下模；开设于所述下模顶部的眼镜片注塑腔；开设于所述眼镜片注塑腔内部底部的顶出槽；开设于所述下模内部的内腔；设于所述内腔内部的顶出组件；其中，所述顶出组件包本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种眼镜片注塑模具顶出结构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种眼镜片注塑模具顶出结构，其特征在于，还包括设于所述下模(1)顶部的限位柱(5)；

3.如权利要求1所述的一种眼镜片注塑模具顶出结构，其特征在于，所述顶出槽(3)和顶出头(42)相匹配契合，且顶出槽(3)和顶出头(42)的顶部处于同一水平面上。

4.如权利要求1所述的一种眼镜片注塑模具顶出结构，其特征在于，所述支撑板(44)共设置有四个，且四个支撑板(44)对称设置在U形联动杆(43)的外侧壁上。

5.如权利要求2所述的一种眼镜片注塑模具顶出结构，其特征在于，所述限...

【技术特征摘要】

1.一种眼镜片注塑模具顶出结构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种眼镜片注塑模具顶出结构，其特征在于，还包括设于所述下模(1)顶部的限位柱(5)；

3.如权利要求1所述的一种眼镜片注塑模具顶出结构，其特征在于，所述顶出槽(3)和顶出头(42)相匹配契合，且顶出槽(3)和顶出头(42)的顶部处于同一水平面上。

4.如权利要求1所述的一种眼镜片注塑模具顶出结构，其特征在于，所述支撑板(44)共设...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉兰，
申请(专利权)人：瑞安市群利眼镜有限公司，
类型：新型
国别省市：